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金屬切削機床概論-習題與答案集-資料下載頁

2025-06-25 13:57本頁面
  

【正文】 機床中應(yīng)用最廣泛的一種,它多數(shù)是立式的,用來加工直齒和斜齒的外嚙合圓柱齒輪及蝸輪;也是臥式的,用于儀表工業(yè)中加工小模數(shù)齒輪和在一般機械加工軸齒輪、花鍵軸等,插齒機主要用于加工直齒圓柱齒輪,尤其使用適用于加工在滾齒機上不能加工的內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,它們的加工方法有著很明顯的區(qū)別,前者是由一對交錯軸斜齒輪嚙合傳動原理演變而來的。后者是一個端面磨有前角,齒頂及齒側(cè)均磨有后角的齒輪。插輪時,插齒刀沿工件軸向作為直線往復運動以完成切削主運動,在刀具與工件輪坯作“無間隙嚙合運動”過程中,在輪坯上漸漸切出齒廓。?各有什么特點?答:按齒廓的形成方法,磨齒也有成形法和范成法兩種,但大多數(shù)類型的磨齒機均以范成法來加工齒輪,成形法是采用各種成形刀具加工時,切削刃是與所需形成的發(fā)生線完全吻合的切削線,因此加工時不需任何運動,便可獲得所需發(fā)生線,范成法是用插齒刀,齒輪滾刀和花鍵滾刀等刀具加工時,切削刃是一條與需要形成的發(fā)生線共軛的切削線,切削加工時,刀具與工件按確定的運動關(guān)系作相對運動,切削刃與被加工表面相切,切削刃各瞬時位置的包絡(luò)線,便是所需的發(fā)生線。,它們在機床上是如何體現(xiàn)的?怎樣把工件的全部輪齒切出?采用這種不同的假想齒輪對機床結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量各有什么影響?答:按照假想冠輪原理設(shè)計的機床,搖臺切齒刀盤上切刀的刀尖,必須沿假想冠輪的頂錐運動,由于冠輪的頂錐角為,如錐齒輪幾何參數(shù)不同,不同,因而搖臺上切刀的刀尖運動軌跡必須能夠調(diào)整,以適應(yīng)不同齒跟角的需要,這樣就增加了機床結(jié)構(gòu)的復雜性。有些機床將上述加工原理中的假想冠輪改變?yōu)榧傧虢乒谳?,即不考慮工件齒跟角的變化而使刀尖運動軌跡固定地垂直于近似冠輪的軸線。這樣,就可免除上述的調(diào)整要求,使機床的結(jié)構(gòu)簡化。近似冠輪的頂面是平的,其頂錐角是,節(jié)錐角則為。為了刀具的磨方便,通常把刀刃磨成直刀線,這時雖然有一定誤差,但由于工件的齒跟角都很小,因此,這個誤差對加工精度影響不大,生產(chǎn)中是允許的。第五章,可用來加工外圓表面、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有那些機床?它們的適用范圍有何區(qū)別?答:臥式車床加工所用的刀具主要是車刀,能夠車削內(nèi)外圓柱面、回轉(zhuǎn)體成形面和環(huán)形槽,車削端面和各種螺紋,還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲和滾花等。但臥式車床自動化程度較低,加工形狀復習的工件時換刀比較麻煩,加工中輔助時間較長生產(chǎn)率低,故僅適用于單件小批生產(chǎn)及修理車間。 磨床是用磨料磨具為工具進行切削加工的機床,可加工內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等。只要用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料零件的精加工。 鉆床一般用于加工直徑不大,精度要求較低的孔,其中立式鉆床只適用于加工中小型工件上的孔,搖臂鉆床用于大而中的工件孔的加工。 鏜床主要是用鏜刀鏜削工件上鑄出或已粗鉆出的孔,常用于加工尺寸較大且精度要求較高的孔,特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求很嚴格的孔,如各種箱體、汽車發(fā)動機缸體等。 銑床可加工平面、溝槽(鍵槽、T型槽、燕尾槽)、多齒零件上的齒槽、螺旋形表面及各種曲面,還可以加工回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔,以及進行切斷工作等。 刨床主要用于加工各種平面和溝槽,由于所用刀具結(jié)構(gòu)簡單,在單件小批量生產(chǎn)條件下加工形狀復雜的表面比較經(jīng)濟,且生產(chǎn)準備工作省時。 拉床是用拉刀進行加工的機床,可加工各種形狀的通孔、平面及成形面等。拉削加工的生產(chǎn)率高,并可獲得較高的加工精度和較大的表面粗糙度,但刀具結(jié)構(gòu)復雜,制造與刃磨費用較高,因此僅適用于大批大量生產(chǎn)中。2. ,說明搖臂鉆床和臥式銑鏜床這兩種機床的主軸部件在機構(gòu)上的主要區(qū)別是什么?3.答:搖臂鉆床和臥式銑鏜床的主軸部件上在機構(gòu)上的主要區(qū)別是:搖臂鉆床的主軸部件因是垂直布置,且使上下移動時操縱力基本相同,并得到平穩(wěn)的軸向進給,故用平衡裝置平衡其重力;而臥式銑鏜床的主軸部件采用的是三層主軸帶固定式的平旋盤,平旋盤主軸用來安裝刀具并帶動其旋轉(zhuǎn),并且可單獨轉(zhuǎn)動可有不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,平旋盤上還裝有刀具溜板箱的進給機構(gòu)。3. 單柱、雙柱及臥式坐標鏜床在布局上各有什么特點?它們各適用于什么場合?答:①單柱坐標鏜床的布局形式與立式鉆床類似,帶有主軸部件的主軸箱裝在立柱的垂直導軌上,可上下調(diào)整位置以適應(yīng)加工不同高度的工件。單柱式一般為中小型機床。②雙柱坐標鏜床具有由兩個立柱、頂梁和床身構(gòu)成的龍門框架,一般為大中型機床。③臥式坐標鏜床的主軸水平布置,與工作臺面平行。因其具有較好的工藝性能,工件高度不受限制,且安裝方便,故臥式坐標鏜床應(yīng)用得越來越多。4. 為了加工出精確的孔間距,坐標鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件等方面采取了哪些措施?答:為加工出精確的孔間距,坐標鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件上采用坐標測量裝置。常用的坐標測量裝置有帶校正尺的精密絲杠測量裝置、精密刻度尺—光屏讀數(shù)器坐標測量裝置以及光柵、感應(yīng)同步器和激光干涉儀進行測量。答:根據(jù)圖516的加工方法,其中(a)(b)是銑削平面的加工,(c)是銑削鍵槽,(d)(e)是銑削T型槽和燕尾槽,(f)是銑削齒輪,(g)是銑削螺紋,(h)是銑削鉆頭刀具的排削槽,(i)是銑削成形面,(j)是銑削階梯槽。,高精度絲杠車床采取了哪些區(qū)別于臥式車床的傳動與結(jié)構(gòu)上的措施?答:高精度絲杠車床用于非淬硬精度絲杠的精加工,所加工的螺紋精度可達6級或更高,這種機床的總布局與臥式車床相似,但它沒有進給箱和溜板箱,聯(lián)系主軸和刀架的螺紋進給傳動鏈的傳動比由掛輪保證,刀架由裝在床身前后導軌之間的絲杠徑螺母傳動。
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