水利工程質(zhì)量保證體系及保證措施-資料下載頁
2025-06-25 13:37本頁面
【正文】 。3）項目經(jīng)理與相關(guān)的工程質(zhì)量部、工程技術(shù)部和機電物部等，組織現(xiàn)場小組專職負責(zé)落實混凝土的供應(yīng)和施工工藝組織，特別是拌和站配料的質(zhì)量數(shù)據(jù)。（2）技術(shù)措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計、拌和及運輸、澆筑四個階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的、嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制。若發(fā)現(xiàn)混凝土原材料出現(xiàn)偏差或施工條件變化，必須按配合比設(shè)計文件的有關(guān)內(nèi)容對施工配合比進行適當(dāng)調(diào)整。混凝土的運輸，以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運輸及澆筑質(zhì)量。1）凝土施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，質(zhì)檢工程師親自選取原材料，填寫配比申請單送公司水利水電壹級試驗室做試配，確定合理、先進的混凝土配合比。2）從攪拌站運至施工現(xiàn)場的混凝土先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。（3）檢驗措施每次澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄。1）檢查混凝土配合比、配料單，檢查主材（水泥、摻和料、外加劑、砂石骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化及時調(diào)整配合比或禁止拌制；2）檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄；3）檢查攪拌機的計量系統(tǒng)記錄。4）記錄有關(guān)混凝土生產(chǎn)過程的各項參數(shù)。如拌和速度、攪拌時間等；5）檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項工作隨機抽樣。但每班不得少于3次。6）測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度和混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間及溫度；7）檢查并監(jiān)督試件制作的全過程；8）檢查試件的養(yǎng)護條件及試驗設(shè)備是否符合要求。9）加強堿集料反映控制，根據(jù)試驗室的控制措施進行，如果集料發(fā)生變化，重新申請配合比。（4）混凝土溫控和養(yǎng)護防裂措施為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，防止溫度裂縫出現(xiàn)，混凝土澆筑時進行必要的溫度控制，并在混凝土澆筑完成后做好養(yǎng)護工作。施工中混凝土溫控以出機口溫度及入倉溫度作為控制指標(biāo)，該指標(biāo)是通過試驗建立混凝土出機口溫度與現(xiàn)場入倉澆筑溫度及澆筑后混凝土最高溫升之間的關(guān)系而得出，施工中根據(jù)不同月份和不同施工部位允許的混凝土澆筑內(nèi)部最高溫度，得出相應(yīng)允許的混凝土出機口溫度及入倉溫度作為溫控指標(biāo)，通過檢測混凝土出機口溫度、混凝土澆筑溫度對混凝土進行溫度控制。混凝土施工過程中，將采取以下措施，滿足對混凝土溫控的要求。1）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，摻優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量，以減小水化熱；2）混凝土水平運輸主要采用混凝土罐車，盡量縮短混凝土運輸時間，減少混凝土暴曬時間，加快混凝土的入倉覆蓋速度；3）高溫季節(jié)澆筑約混凝土?xí)r，將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；4）冬季施工注意控制混凝土入倉溫度不低于5度。5）采用涂刷養(yǎng)護劑進行混凝土養(yǎng)護，冬天選用棉被等養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于14天。干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上。土方回填質(zhì)量控制措施（1）組織措施1）根據(jù)土方回填重要性，由質(zhì)檢工程師組織專門土方回填質(zhì)量控制小組。2）質(zhì)量小組分工負責(zé)，掛牌施工，逐級檢查匯報簽字。3）加強回填質(zhì)量重要性教育，把教育工作落實到民工的工具上。4）在每個回填作業(yè)面設(shè)置專職質(zhì)檢員、試驗員，進行質(zhì)量全過程控制。（2）回填質(zhì)量控制1）施工測量放線，根據(jù)設(shè)計要求，對不同分區(qū)嚴格控制界面標(biāo)高、尺寸。2）根據(jù)不同分區(qū)和施工圖紙的規(guī)定，選取不同規(guī)格回填料，嚴禁混填。針對不同機械設(shè)備，選擇合理分層厚度。除去邊角部位，盡可能采用機械回填。3）根據(jù)施工圖紙規(guī)定，嚴格按照不同回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行回填。4）根據(jù)混凝土施工進度，當(dāng)箱涵凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行土方填筑工作。5）回填前，清理并確認基槽邊壁無松散土體和坍滑體，當(dāng)回填過程中發(fā)生塌方時，將塌方和已松散材料全部清出。6）分段回填、壓實時，相鄰段的接茬做成為梯形，其階差不得超過2個填筑層；接茬處的碾壓相互重疊至少，不得漏碾。7）每回填一層并按規(guī)定的壓實參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前進行刨面，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后才能繼續(xù)鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。8）設(shè)計提出的壓實指標(biāo)經(jīng)過現(xiàn)場碾壓試驗確定，并由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同確認填筑參數(shù)后方可進行填筑施工。9）在一天內(nèi)填筑的回填材料，在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實。10）回填土的含水量，按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。經(jīng)濟保證保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實地把工程質(zhì)量抓好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。人員保證我公司多年來在新野縣橡膠壩、駐馬店洼地治理、安陽市河道治理、駐馬店東城區(qū)城市供水取水口工程等多項大型工程中，贏得了良好的信譽，弘揚了企業(yè)的形象，全公司調(diào)配各方面專業(yè)管理人員，形成一支高素質(zhì)多層次的管理隊伍，對工程進行全面管理。技術(shù)保證要保證施工質(zhì)量必須從總體施工程序安排、施工技術(shù)方案選擇和施工總進度安排上進行優(yōu)化，合理配置資源，因此本工程選擇在新野縣橡膠壩工程等中有過施工經(jīng)驗的項目部為主加強力量組建本標(biāo)段項目部，并且在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提供高施工技術(shù)水平和管理水平，以保證優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的施工。依據(jù)合同文件、設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、GBT19001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件，編制具體的施工作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、崗位責(zé)任書等，對工程質(zhì)量全過程進行控制，確保整個工程處于合理、連續(xù)、穩(wěn)定的受控狀態(tài)。施工進場后，詳細組織勘察現(xiàn)場和熟悉圖紙，編制更切合實際的施工組織設(shè)計，制定施工工藝措施，細化各分段工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制手段。作好各個崗位人員的相關(guān)培訓(xùn)，逐級作好技術(shù)交底工作。施工方案具體、切實可行，并進行詳細計算、優(yōu)化處理，作到切實合理、可行。作好測量網(wǎng)點的復(fù)測和保護。工程文件資料做到及時準(zhǔn)確，竣工資料在工程完工后，按照業(yè)主要求，即使提交。最后按照業(yè)主驗收程序辦理工程移交。工程移交后,根據(jù)質(zhì)量回訪計劃書，及時作好工程回訪，并作好相關(guān)記錄,確保顧客滿意率100%。工程質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量保障體系圖工程質(zhì)量體系控制流程
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