【正文】 ，存在重大安全隱患的應(yīng)立即責(zé)令其停工整改。對拒不整改或拖延整改的按規(guī)定進行處罰。（十五）外用工安全管理制度：臨時工、農(nóng)民工、離退休職工等。“誰使用，誰負責(zé)”的安全管理原則。，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，用人部門審核必備的證件、證書，安全管理部門備案。，必須按《承包合同安全評審制度》規(guī)定，有安全內(nèi)容和要求。，考試合格并填寫教育卡后，方可上崗操作和施工。、防火等規(guī)章制度及操作規(guī)程，自覺接受安全、公安、勞動等部門的監(jiān)督檢查，對不服管理、違章作業(yè)的，進行教育批評、經(jīng)濟處罰或停止工作，直至辭退。，必須嚴格加強對外用工的安全管理和考核；對施工中的安全情況必須經(jīng)常進行檢查?！疤胤N作業(yè)人員操作證”?！妒鹿使芾碇贫取酚嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。，必須有相應(yīng)的施工等級許可證，所使用的各種機電設(shè)備和施工機械必須完好，必須有安全管理措施，特種設(shè)備情況應(yīng)報發(fā)包單位安全管理部門備案。，必須按《承包合同安全評審制度》規(guī)定執(zhí)行。、禁火區(qū)動火等必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)。，接受安全、建設(shè)、公安部門的監(jiān)督檢查。，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。，由施工隊按上級有關(guān)規(guī)定自行進行報告處理。（十六）事故應(yīng)急管理制度：由于各種意外（含人為的）因素造成人員傷亡或廠房、設(shè)備、產(chǎn)品損毀或正常生產(chǎn)、生活受到破壞的情況均為本公司安全生產(chǎn)事故。：公司主要安全生產(chǎn)事故可劃分為工傷事故、設(shè)備損毀事故、產(chǎn)品質(zhì)量事故、火災(zāi)事故、交通事故五類（車輛、駕駛員、交通事故等制度由公司另行制定，并組織實施）。
安全生產(chǎn)事故,按事故程度不同可分為特大事故（重大惡性事故）、重大事故、一 般事故和輕微事故。各種事故的描述及處罰范圍劃分如下：（重大惡性事故）：公司損失10萬元及以上，或發(fā)生死亡或發(fā)生重傷且生活不能自理的情形。：公司損失在3萬元至10萬元，或發(fā)生人員傷害（符合勞動部門《關(guān)于重傷事故范圍的意見》中所列情形之一的傷害或因傷害損失的工作日總和超過105個標(biāo)準(zhǔn)日。）的情形。：公司損失5千至3萬元，或發(fā)生人員傷害需要休養(yǎng)一天及以上且未達到重大事故標(biāo)準(zhǔn)的情形。：公司損失5千元以下，或發(fā)生人員傷害但不影響工作的情形。“首長負責(zé)制”的原則，由各職能部門負責(zé)人負責(zé)。各職能部門在各自的管轄范圍內(nèi)，對分工管理的事故，負責(zé)具體調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告。，最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)采取措施控制事故蔓延并立即向領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門、安全管理部門報告。對重大事故，公司應(yīng)立即將事故概況(事故發(fā)生時間、地點、原因、傷亡及經(jīng)濟損失情況等)及事故搶救處理情況和采取的措施，向總經(jīng)理報告，總經(jīng)理根據(jù)國務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失的生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。、部門，按規(guī)定填寫事故報告，三天內(nèi)報送公司安全管理部門。，無論大小，必須如實向安全管理部門報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的。除責(zé)成補報外，給予加倍處罰，對觸及刑律的，追究其法律責(zé)任。因瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報而造成事故擴大、影響擴大等情形時，一律由責(zé)任人承擔(dān)。：，管理人員、員工必須立即搶救，妥善處理，以防止事故蔓延擴大。，公司領(lǐng)導(dǎo)直接指揮搶險，安全、設(shè)備、生產(chǎn)、防火、保衛(wèi)等部門協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。，必須設(shè)警戒線，搶救人員應(yīng)佩戴好防護用具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應(yīng)及時進行搶救處理。：、一般事故，事故部門領(lǐng)導(dǎo)配合安全管理部門及有關(guān)人員按照“事故四不放過”的原則進行調(diào)查、分析、落實防范措施，寫出事故調(diào)查報告，提出處理意見，按規(guī)定時間內(nèi)報公司安委會。，安委會組織有關(guān)人員參加事故調(diào)查組，按照“四不放過”原則，對事故進行調(diào)查、取證、提出處理意見，吸取事故教訓(xùn)，制訂防范措施?！渡a(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》執(zhí)行。，違反規(guī)章制度，或強令員工違章冒險作業(yè)，而發(fā)生重大事故構(gòu)成重大責(zé)任事故和玩忽職守的人員，依法追究法律責(zé)任。，對責(zé)任者的處分，根據(jù)事故大小，損失多少，情節(jié)輕重以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟損失或給予行政警告、記過、記大過、降職、降薪、撤職、留公司察看、解除合同、開除、直至追究刑事責(zé)任。、虛報或有意拖延報告者，要追究責(zé)任，從嚴處理。，公司將予以表彰、獎勵、(加薪，獎金，物質(zhì)獎勵等)。 安徽華鉑再生資源科技有限公司 2014年11月30日 四．公司生產(chǎn)車間各種崗位操作規(guī)程 （一）拆解車間安全環(huán)境操作規(guī)程巡檢崗安全環(huán)境操作規(guī)程，工作服、手套、防酸鞋、防護口罩、安全帽、護目鏡佩戴齊全，方可上崗；、嚴禁酒后上崗和班中飲酒，嚴禁班中玩手機；；、高空跌落等不安全事故發(fā)生；，或在皮帶上休息；；，防止濾布劃爛，手不能防止濾板邊緣，防止夾傷；，切斷設(shè)備電源，掛上“正在檢修、禁止合閘”標(biāo)示，并留下專人看管，維修完成后，檢查無人員在現(xiàn)場時，方可合閘；，應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理，以免造成事故；，必須及時救治，并上報車間，啟動緊急救援預(yù)案；，禁止清理現(xiàn)場衛(wèi)生；工具擺放整齊，方可下班。 廢舊鉛酸蓄電池破碎分離系統(tǒng)安全環(huán)境操作規(guī)程、電、氣(,)和加藥裝置；；、鉛泥罐液位高度（，）。：首先啟動空壓機→潤滑站→是否補水（地下泵、酸液循環(huán)泵）→鉛液攪拌（510分鐘）→鉛泥攪拌（510分鐘）→刮鉛機→級水分離→2級水分離→鉛柵1級→鉛柵2級→1級 PVC→2級PVC→塑料螺旋輸送→2級刮板→2級振動篩→1級刮板→水平螺旋輸送→1級振動篩→鉛液循環(huán)泵→破碎機（潤滑站運行5鐘后）→皮帶機 →加藥裝置→金屬探測儀→除鐵器→振動給料 注：鉛液循環(huán)泵打開后要檢查1級振動篩內(nèi)五根噴管出水情況；運行中要經(jīng)常觀察大船鏈條視窗口看鏈條上的鉛泥濃度，判斷調(diào)節(jié)刮鉛機的頻率。觀察破碎機啟動待電流平穩(wěn)時，看破碎機的啟動電流是多少（正?？蛰d時 90A）：如大于正常值（100A以上）時說明破碎機有余料存在（破碎的是汽車電瓶，因為汽車電瓶是軟性ABB塑料。夏天天熱容易使其軟化，破碎機無法使其破碎成5060mm的塑料塊容易堵塞破碎機隔板，導(dǎo)致無法掉入一級振動篩）。所以要把余料清除出來，才能正常破碎。振動給料 →皮帶機 →破碎機（確定皮帶機上和破碎機內(nèi)部沒有電瓶為止，聽破碎機內(nèi)聲音判斷）→除鐵器 →金屬探測儀 →10分鐘后（自行判斷時間長短）→重塑料螺旋輸送（看重塑料是否出來。否 操作本步驟）→2級振動篩 →刮板2級 →鉛液循環(huán)泵 →1級PVC（看輕塑料是否出來。否 操作本步驟）→2級PVC →1級刮板 →水平螺旋輸送 →1級鉛柵（看鉛柵是否出來。否 操作本步驟）→2級鉛柵→2級水分離→1級水分離 →刮鉛機 →鉛泥攪拌 →加藥裝置 →潤滑站 注：關(guān)閉鉛柵螺旋，重塑料螺旋，輕塑料螺旋的原則（觀察那個下料口沒有料出來就先關(guān)閉那個螺旋，有料的等不再出料再行關(guān)閉）（其中最重要看壓濾機翻版電機的四個限位開關(guān)是否正常；），鉛泥攪拌罐每1517噸，密度16002000 壓濾一次（根據(jù)用戶實際情況判斷）。：酸液氣動閥 →進料閥 →酸液循環(huán)泵 →給料泵（清洗三分鐘）→給料閥 →關(guān)閉酸液氣動閥（給料）→打開酸液氣動閥 →關(guān)閉給料氣動閥（再次清洗）。 注：先開氣動閥再開泵：給料泵 →酸液循環(huán)泵 →酸液氣動閥 →給料氣動閥 注：先關(guān)泵后關(guān)閥，減少管道沖擊。 中控工安全環(huán)境操作規(guī)程，方可上崗；、嚴禁酒后上崗和班中飲酒，嚴禁班中玩手機；；、電源柜中放置其他物品，禁止到柜后休息；；，運行過程中注意力保持集中；，不摘牌，不開機；中控室內(nèi)禁止存放易燃物；，任何人不得隨意在微機上增刪數(shù)據(jù)，修改程序；，清掃室內(nèi)衛(wèi)生，方可交班； （二）制球機安全操作規(guī)程。，油、水、電是否正常，確認無誤后方可開機。，確認無異響后即可進入生產(chǎn)狀態(tài)。，油溫≤50攝氏度，可調(diào)整冷卻水大小來控制油溫。，嚴禁操作人員觸碰機器的任何運動部位，防止擠壓受傷。，確保模具工作正常。，確保設(shè)備物見本色。（三）富氧側(cè)吹爐安全環(huán)境操作規(guī)程出鉛工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣、戴好安全帽、口罩、手套。特別是勞保鞋要穿好，不準(zhǔn)穿其他鞋上崗。，鑄錠機是否工作正常，吊鋁行車是否正常。，防止鉛從流槽溢出。，要用通條及時通一下虹吸道，保證鉛流正常。，防止將低鉛壓出。，防止裝鉛過滿而溢出。，防止無法吊鉛。放鉛鼻時要注意不得將濕鉛鼻放入，防止炸鉛傷人。，一定要等鉛表面凝固后水成霧狀撒入。切記不可大水猛加，以免炸鉛傷人。備用鉛模一定要預(yù)先烘干。、打瞌睡、玩手機。 出渣工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣、戴好安全帽、口罩、手套。特別是勞保鞋要穿好，不準(zhǔn)穿其他鞋上崗。、流渣槽暢通。流槽積渣要及時用風(fēng)鎬清除。，發(fā)現(xiàn)渣流不暢時要用通條通開渣眼。，要及時與爐前工聯(lián)合打通渣眼。，時刻準(zhǔn)備好徹前床的磚和耐火泥。，用濕焦粉壓上。、打瞌睡、玩手機。 爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣、戴好安全帽、口罩、手套。流渣、出鉛是否正常。，要認真觀察爐子的運行情況，根據(jù)出渣、出鉛情況及時與班長及技術(shù)員聯(lián)系，以便及時調(diào)整料面高度。、流鉛暢通。，每班要放冰銅一次。，而又不能及時處理好時，要及時將冰銅眼打開放渣，防止渣將風(fēng)眼貫死。放出的冰銅待冷凝后拉出、吊出送到指定的冰銅場。及時清空冰銅鍋，做好下次放冰銅的準(zhǔn)備。，保證風(fēng)眼暢通。，渣不放出前嚴禁通風(fēng)眼，防止渣貫死風(fēng)眼。等渣放出后要立即將風(fēng)眼全部打通。，要及時叫放渣人員立即用通條通渣眼。，要將小前床前邊打開，用鋼釬打通渣眼放出渣。，再用氧氣將渣眼及時燒開。注意在處理渣眼時，將混合風(fēng)中的氧氣停掉，但風(fēng)不準(zhǔn)停，防止風(fēng)眼貫渣。通風(fēng)眼，打開氧氣，進入正常工作。，要及時清理，防止累積。，調(diào)整好各風(fēng)眼的風(fēng)量，如遇風(fēng)眼不通，要及時用釬子將風(fēng)眼打通。、打瞌睡、玩手機。進料工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣，戴好安全帽、口罩、手套。，根據(jù)班長制定的料面高度，時刻與總控室聯(lián)系，控制進料速度。、跑空風(fēng)的情況，立即與總控制聯(lián)系，及時調(diào)整進料點進行處理。，料倉下料是否正常。如有情況要及時處理。，保持規(guī)定的料面高度。，及時進行調(diào)整。，如果發(fā)現(xiàn)料面有大面積明火溫度過高時要及時通知汽包崗位的人將放空煙道打開，以便防止因溫度過高而燒到收塵布袋。、打瞌睡、玩手機。，做好交班的準(zhǔn)備。汽包崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1 總要求:穿戴好勞保防護用品（安全帽、手套等，必要時須佩戴防護面罩、耐高溫防護服等）,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育，并取得相關(guān)操作證方可上崗。2 啟動前的檢查，具備啟動條件；、安全閥等，安全附件要齊全，靈活好用；，無脫落。3 啟動，應(yīng)先打開汽包旁路疏水閥，然后緩慢開啟進汽閥，進行預(yù)熱和疏水；，直至進汽壓力與汽包壓力相同時，可全開進汽閥；，關(guān)閉旁路疏水閥，并適當(dāng)調(diào)整疏水閥流量，以減少廢水排放；，要防止發(fā)生汽水沖擊。4 運行調(diào)整，控制壓力在所要求的工藝指標(biāo)內(nèi)；，防止超溫、超壓、超負荷運行；，應(yīng)采取緊急措施，并及時匯報或處理：、溫度超過允許值，采取措施后仍得不到有效控制；、鼓包、變形、泄漏等危及人身或設(shè)備安全的情況；；；；，必須按規(guī)定匯報主管部門，并填寫相關(guān)記錄。5 停止，應(yīng)先緩慢關(guān)閉汽包進汽閥；，直至疏水完畢；，嚴禁開啟。6 其他要求，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，防止事故發(fā)生；。 收塵工序崗位安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣，戴好安全帽、口罩、手套。如有不工作的電滋閥，要及時通知電工進行維修。，卸灰時要打開真空泵，按順序依次清除一個收塵灰斗。打開閥門，同時打開振動電機進行卸灰，等灰卸完后關(guān)閉閥門和振動電機，進行下一個收塵灰斗的卸灰工序。，卸灰工序與收塵工序相同。、打瞌睡、玩手機。 ，下班前要打掃好衛(wèi)生做好交班的準(zhǔn)備。 總控室安全技術(shù)操作規(guī)程：穿好工作衣，戴好安全帽、口罩、手套。，擔(dān)負著整個爐子的運轉(zhuǎn)指揮工作。要時刻保證對各工序的聯(lián)系暢通。，及時與上料工聯(lián)系上料，不得誤上錯上原料品種。根據(jù)班長的指令調(diào)整加料部位及時間。，以便班長做出決策。，要反映迅速，操作及時而準(zhǔn)確。、打瞌睡、玩手機。，下班前要打掃好衛(wèi)生，做好交班的準(zhǔn)備。 （四）合金精煉車間安全環(huán)境操作規(guī)程 精煉工崗位安全環(huán)境操作規(guī)程，工作服、手套、牛皮鞋、防護口罩、安全帽、護目鏡佩戴齊全；、嚴禁酒后上崗和班中飲酒，嚴禁班中玩手機；；、燒傷、擠傷、掉落鍋中等不安全事故發(fā)生；，確保煙塵不外泄；，嚴禁使用帶水的工具到鉛液中，工具伸入鉛液時，面部向后；，以防閃跌入鍋；，必須保證液面沒有浮渣，攪拌機停止運轉(zhuǎn)，液面靜止時方可少量加水操作；、硝時，要注意防護距離，以免火堿、鉛液噴濺傷人；、鉛泵、輸鉛管時，要檢查吊具、吊鼻是否安全可靠，確認后方可起吊。嚴禁從設(shè)備或人員上方經(jīng)過，操作時，手握吊鉤外側(cè)，防止吊具擠傷，腳與吊物外延保持30CM以上的距離；、攪拌機時，要切斷電源，不要擠壓電纜線，防止使用時造成漏電傷人。使用過程中，不要把電纜線搭在高溫地方，燙傷表皮，造成漏電現(xiàn)象；，應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理，以免造成事故；，必須及時救治，并上報車間，啟動緊急救援預(yù)案。 鑄錠工崗位安全環(huán)境操作規(guī)程，工作服、手套、牛皮鞋、防護口罩、安全帽