淺析渦電流探傷與滲透探傷-資料下載頁
2025-06-25 11:58本頁面
【正文】 使用，應使用刷洗、噴氣、噴水法或使用布、紙等物質(zhì)清除顯像劑。注意事項：（1）檢測人員應按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行培訓，視力應無色盲和色弱。（2）在使用購買的探傷液時，應用同一廠家生產(chǎn)的同一系列的探傷液，不準混合使用。（3）在清理被檢區(qū)域時，禁止用噴丸、拋丸清理方法。（4）檢測順序應按照探傷液使用說明嚴格執(zhí)行。（5）在檢測時，檢測員應做適當?shù)姆雷o（如戴塑料手套、眼鏡、口罩等）。 通過上述內(nèi)容總結(jié)滲透探傷方法的優(yōu)缺點 ： 著色法只需在白光或日光下進行，在沒有電源的場合下也能工作，熒光法需要配備黑光燈和暗室，無法在沒電的場合下工作。 水洗型滲透適于檢查表面較粗糙的零件（鑄造件、螺拴、齒輪、鍵槽等），操作簡便，成本較低，特別適合批量零件的滲透檢測。而對于水基滲透液可以檢查不能接觸油類的特殊零件（液氧容器） 后乳化型滲透適于表面光潔，靈敏度要求高的零件，例如發(fā)動機渦輪片，渦輪盤等，特別是后乳化型熒光法配合速干式顯象被認為是靈敏度最高的一種滲透方法。溶劑去除型著色法由于可以使用在沒有水和電的場合，因而應用非常廣泛，特別是噴罐使用，可簡化操作，適用于大型零件的局部檢測（如鍋爐、壓力容器的焊縫檢測等），該法成本較高，不適于大批量零件的滲透檢測。滲透探傷與渦電流探傷的對比與總結(jié)個人總結(jié)通過上述的對比，我們可以發(fā)現(xiàn)兩種方式都是用于檢測焊接結(jié)構(gòu)的表面缺陷的檢測方法，然而渦電流檢測方式明顯操作比較簡單，容易實現(xiàn)自動化分析和判斷，所以渦電流探傷是將來無損檢測的方向。參考文獻[ 1] ?? 張廣純, 范?? 弘, 賈慧明. 幾種鋼管探傷方法可靠性分析[ J] . 鋼鐵, 2002, 37( 9) : 56 60.[ 2] ?? 王?? 嬋, 李?? 澤. 管材超聲波??渦流檢測一體化研究[ A] . 陜西省第十屆無損檢測年會[ C] . 臨潼: 2006.[ 3] ?? 車俊鐵, 侯?? 強, 于?? 靜. 兵器零部件微裂紋檢測方法的對比分析[ J] . 兵器材料科學與工程, 2005, 28( 05) :47.[ 4] ?? 李家偉, 陳積懋. 無損檢測手冊[ M] . 北京: 機械工業(yè)出版社, 2002.[ 5] ?? 徐可北, 周俊華. 渦流檢測[M ] . 北京: 機械工業(yè)出版社, 2004.[ 6] ?? 劉?? 穎, 徐彥霖, 王增勇. 外徑 3 mm 的奧氏體不銹鋼管材渦流檢測技術(shù)研究[ J] . 無損檢測, 2000, 22 ( 9) :409 416.[ 1] 任吉林. 電磁檢測[M] . 北京: 航空工業(yè)出版社, 2000.[ 2] 程守洙. 高等物理學[M] . 北京: 人民教育出版社, 1982.[ 3] GB??T7735 2004. 鋼管自動渦流探傷檢驗方法[ S] .[ 4] YB??T4083 2000. 鋼管渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法[
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