【正文】 彈性。隨著紡紗技術(shù)提高，用短纖維與長絲纖維組合成紗的方法發(fā)展形成的還有將長絲紗和短纖維平行捻合等組合形式，這樣能同時提供長絲紗和短纖紗的風(fēng)格特征，適于兼顧不同纖維、不同集合體形式的各自優(yōu)勢。系列五、花式紗線花式紗線或花色紗線的應(yīng)用是以裝飾效果為主要目的，它通常是用短纖維紗或長絲紗進行不規(guī)則的加捻并合，使紗線獲得不連續(xù)的、周期性的花樣?；ㄊ郊喚€一般由芯線、飾線和固結(jié)線組成，需要特種加工設(shè)備或特種工藝方能制得。常見的花式紗線主要有：（1）疙瘩縣，（2）螺旋花線，（3）竹節(jié)花線，（4）毛圈花線，（5）結(jié)子花線，（6）繩絨線，（7）菱形金屬多股線等等。各類花式紗線根據(jù)其原料組成、外觀、手感及紗支粗細等不同的特點，可以形成多種風(fēng)格的產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾織物和手工編結(jié)線等領(lǐng)域。系列六、變形紗線普通化學(xué)纖維制成的紗，缺乏膨松性和覆蓋性能，難以實現(xiàn)輕柔而富有彈性的衣著要求；但化學(xué)纖維，特別是合成纖維有構(gòu)造性能可調(diào)整控制的特點，充分零用，就可以得到許多風(fēng)格新穎的產(chǎn)品，變形紗即是。其加工原理是利用合成纖維受熱后可塑化變形特性制成的一種具有高度膨松性和彈性的紗線。形成的變成紗線有兩種形式，一種是以追求膨松性為主的短纖紗，簡稱膨體紗。其特性是體積膨松，手感松軟，并具有高度的壓縮彈性，如腈綸膨體短纖紗；另一種是以追求伸縮彈性為主的化纖長絲紗，簡稱彈力絲，在小負荷外力作用下即可具有較大的伸長變形及變形回復(fù)能力。根據(jù)彈力絲伸縮變形能力大小又分為高彈絲和低彈絲，高彈絲主要以錦綸長絲為原料，伸縮彈性大，覆蓋性能好，適宜制做緊身衣褲、毛衣毛褲等用品；低彈絲主要以滌綸長絲為原料，少數(shù)用丙綸、錦綸等合纖維制造，有一定的伸縮變形能力，但遠低于高彈絲，它提供的基本上還是普通長絲紗的外觀效果，但觸感松軟，可用作普通衣料。此外，還有一些通過其他變形加工方法制成的變形紗線（如空氣變形紗），它們大多是用于模仿天然纖維的某些特征，以彌補普通合纖衣料在外觀、質(zhì)地、耐用性等方面的不足。系列七、其他紗線簡單總結(jié)介紹：在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事等領(lǐng)域應(yīng)用的一些以滿足特殊需要為目的的紗線，如簾子線（用于做輪胎襯布）、縫紉線、橡膠線、玻璃線、薄膜扁絲、各類線繩等等?；局R三一、紗線棉紗(COTTONYARN)簡稱C棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱為棉線。根據(jù)紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。(1)普梳紗：是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。(2)精梳紗：是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料，成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。棉紗的生產(chǎn)制造方法比較復(fù)雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法，即梳棉紡紗和精梳紡紗。(1)梳棉紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗。(2)精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗。棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，也可以作為針織用紗，尤其精梳紗可以用來生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細號府綢等，棉紗還可生產(chǎn)特種工業(yè)用的電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線和刺繡線等。(1)棉紗在我國生產(chǎn)和出口的歷史悠久，在對外貿(mào)易中占有一定的地位。目前各省、市和地區(qū)都具備棉紗生產(chǎn)和出口能力，產(chǎn)量和出口量較大的有上海、天津、北京、青島、西安、石家莊、邯鄲、河南、四川、湖北等省市。(2)輸出對象主要有歐洲、美國、日本、港澳等國家和地區(qū)。棉紗分類方法有多種。(1)按商業(yè)習(xí)慣分：①粗支紗：“特”(tex)以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等；②中支紗：18—27支棉紗屬中支紗，用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；③細支紗：28支及以上的棉紗，用于織造細布府綢、高檔針、機織物。(2)按紡紗方法分：①普梳紗：系沒有經(jīng)過精梳工序的紡紗工藝紡成的環(huán)錠紗，用于一般的針、機織物；②精梳紗：用優(yōu)良品質(zhì)的棉纖維作原料，紡制時比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質(zhì)量優(yōu)良，用于織造高檔織物，如高級府綢、細布等；③廢紡紗：指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗，用于織造低級棉毯、絨布和包皮布等；④新型紡紗：是用新型紡紗系統(tǒng)紡成的紗。(3)按捻向分：①反手捻(又稱Z捻)紗，在各種織物中應(yīng)用最廣；②順手捻(又稱S捻)紗，用于織造絨布的緯紗。(4)按紗線用途分：①經(jīng)紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；②緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經(jīng)紗低，捻度一般低于經(jīng)紗，保持一定的柔軟性；③針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭；④工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生醫(yī)藥用紗等。(5)按紗線染整及后加工分：①本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；②染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用；③色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點和花紋的織品；④漂白紗：用原色紗經(jīng)過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；⑤絲光紗：經(jīng)過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造高檔色織物；⑥燒毛紗：經(jīng)燒毛機燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造高檔產(chǎn)品。：(1)棉紗規(guī)格質(zhì)量：①普梳棉單紗規(guī)格，一般按支數(shù)劃分有70—555—443—336—228—118—116—9—6—3；②精梳棉單紗規(guī)格，按支數(shù)劃分有150—13130—11110—990—770—555—443—336—228—118—16。針織用紗要求紗的捻度小，條干均勻，保證針織絨衣的絨毛厚實，彈性良好，保暖性強。機織用的紗要求輕，緯紗結(jié)雜少，條干均勻。(2)檢驗方法：按照國家標準規(guī)定，紗線質(zhì)量按品質(zhì)指標和重量不勻率對棉紗評等。按條干均勻度和棉結(jié)，雜質(zhì)粒數(shù)對棉紗評級。其中品質(zhì)指標主要指紗線的強度，它在一定程度上反映織物耐穿，耐用性能。紗線的品級主要反映紗線的粗細差異及外觀疵點情況，它直接影響織物外觀，如紋路的勻整，清晰與陰影的大小等。紗線質(zhì)量的高低與生產(chǎn)管理，工藝條件，機械狀況，技術(shù)操作水平，原棉的優(yōu)劣及其使用合理情況有著密切的關(guān)系。棉紗的技術(shù)指標請見GB/T398—93國家標準。棉紗檢驗方法按GB/T398—93《棉本色紗線》；GB/T4743—95《紗線的線密度(或支數(shù))的測定方法——絞紗法》；SN/T0450—95《出口本色棉紗線和精梳滌棉混紡紗檢驗規(guī)程》。按照貿(mào)易合同規(guī)定的品質(zhì)規(guī)格和指標進行檢驗。棉紗按用途不同成型可分為筒子紗和絞紗。棉紗的內(nèi)包裝是塑料袋，附有廠名、產(chǎn)品名稱及規(guī)格，注冊商標名稱、等級、重量、批號、包號、筒紗數(shù)量和成包日期的標簽。棉紗的外包裝紙箱或塑編袋為主，包裝應(yīng)符合整潔、干燥、堅固，適合長途運輸。棉紗的檢驗有效期，北方為一年，南方為半年。超過有效期的必須查驗。查驗主要項目：霉變、蟲蛀、水漬、污染、破損等。、訂購注意事項由于棉花的產(chǎn)地和批號不同，其性能差異也較大。因此，在加工中要把不同批號的棉花合理搭配混合使用。簽訂合同時要注意棉紗批次清楚，防止使用過程中發(fā)生染色不勻等紗支”簡而言之，即指紗的粗細程度，中國目前通用的還是“英制式”即：一磅（454克）重的棉紗（或其它成分紗），長度為840碼（碼/米）時，紗的細度為一支。如果一磅紗，其長度是10840碼，其細度是10支，依此類推。英制式的表示符號是英文字母“S”單根紗的表示方法是：32支單紗表示為：32S股線的表示方法是：32支股線（兩亙并捻）既為：32S/2，42支3根并捻既為：42S/3。2化纖布每平方的克重算法工式1平方米經(jīng)紗克重為：Ax100xB/9000x（1+2%）A為化纖布經(jīng)向的密度（每1厘米經(jīng)紗的根數(shù)，用緯密鏡可測出）100是1米為100厘米B為經(jīng)紗的粗細，單位為D（是化纖紗的國際單位，可以原料盒上找到或用儀器測出，還有另一種單位分特，9000為將B轉(zhuǎn)算為克得的基數(shù)）1平方米緯紗克重為：Cx100xE/9000x(1+2%)C為化纖布經(jīng)向的密度E為緯紗的粗細，單位為D（是化纖紗的國際單位，可以原料盒上找到或用儀器測出，還有另一種單位分特）化纖布每平方米的克重為[Ax100xB/9000+Cx100xE/9000]x(1+2%)回潮率的一些內(nèi)容紡織材料由于具有一定的吸濕能力，這種能力在不同的狀態(tài)下是不同的，為了使紡織材料的吸濕有一定的可比性，同時便于統(tǒng)一計量紡織材料的重量，一般我們規(guī)定標準大氣狀態(tài)，標準狀態(tài)的規(guī)定國際上是統(tǒng)一的，只是允許誤差范圍略有不同。我國規(guī)定的標準狀態(tài)為：濕度65%177。3%，溫度20含水率：纖維含水重量占纖維濕重的百分比，即：含水率（纖維濕重纖維干重）/纖維濕重回潮率：纖維含水重量占纖維干重的百分比，即：回潮率纖維濕重纖維干重）/纖維干重標準回潮率：不用的大氣狀態(tài)纖維的回潮率是不同的標準回潮率就是指纖維在標準狀態(tài)下的回潮率。纖維的重量折算就是統(tǒng)一按國家標準回潮率進行折算交易的不同面料的回潮率是不同的，天然纖維的舒適性與其較高的回潮率有關(guān)。棉花:公定回潮率:%滌綸:公定回潮率:%苧麻:公定回潮率:13%錦綸:公定回潮率:%羊毛:公定回潮率:1516%維尼綸:公定回潮率:5%蠶絲:公定回潮率:11%腈綸:公定回潮率:2%粘膠:公定回潮率:13%丙綸:公定回潮率:0%醋酸:公定回潮率:7%氯綸:公定回潮率:0%紡織材料的回潮率=（紡織材料的實際重量—紡織材料的干重）/紡織材料的干重紡織材料的含水率=（紡織材料的實際重量—紡織材料的干重）/紡織材料的實際重量標準回潮率即在一定的條件下的回潮率公定回潮率為：在貿(mào)易和成本計算中，為了記重和核價的需要及統(tǒng)計上的方便，對各種紡織纖維及制品規(guī)定了相應(yīng)的值，稱為公定回潮率