【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則和³³電廠2³300MW發(fā)電機(jī)組新建工程初設(shè)的。具體要求和工程特點(diǎn)編制，參編單位主要有³³³³電建公司、³³³³電建公司本施工組。制造廠技術(shù)文件適用于本工程。驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及原電力工業(yè)部、國(guó)家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202—83；《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203—83；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GBJ207—94；《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ208—83；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87；《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300—88；《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321—90；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82；《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302—88；有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；主管部門對(duì)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范補(bǔ)充規(guī)定和解釋說(shuō)明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實(shí)施細(xì)則（國(guó)務(wù)院）；《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)?號(hào)；

　　

【正文】 熱工計(jì)算外 ,還應(yīng)采取下列措施 : ，骨料沖洗降溫、避免曝曬等措施，降低砼入模溫度； ,減緩砼的升溫速度； ，一層朔料布上覆蓋 1～ 2 層礦棉被，以降低砼內(nèi)外溫差。 砼的澆筑 大體積砼施工必須連續(xù)澆灌。采用斜面分層法分層澆筑，分層振搗，每層厚度 300ｍｍ左右，并保證上下層砼結(jié)合良好，澆筑過(guò)程中防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用長(zhǎng)刮尺刮平，鐵滾子滾壓 2～ 3 遍，再用木抹子搓平，待砼 初凝前用鐵抹子抹壓兩遍，以閉合表面裂縫。 加強(qiáng)溫度監(jiān)控和養(yǎng)護(hù) 采用電子測(cè)溫法，在砼內(nèi)埋設(shè)若干電子測(cè)溫線進(jìn)行測(cè)溫，控制砼的內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)，當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于 10℃時(shí)停止測(cè)溫。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，主要通過(guò)澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋礦棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于 25℃方可拆除模板和保溫層，及時(shí)進(jìn)行土方回填。 汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座 施工順序： 分底板層、架構(gòu)柱、運(yùn)轉(zhuǎn)層三個(gè)施工段。 作業(yè)流程：底板墊層→底板鋼筋支撐架安裝→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板砼澆筑→基座架構(gòu)柱鋼筋→架構(gòu)柱模板→運(yùn)轉(zhuǎn)層底模→架構(gòu)柱砼→預(yù)埋地腳螺栓套管→運(yùn)轉(zhuǎn)層鋼筋→運(yùn)轉(zhuǎn)層側(cè)?！\(yùn)轉(zhuǎn)層砼→養(yǎng)護(hù)后拆模 基礎(chǔ)底板 底板模板采用普通鋼模板支設(shè)。 底 板鋼筋上部、下部均為雙層鋼筋垂直布置綁扎而成的鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)上部鋼筋架在設(shè)置垂直于上部下層鋼筋的鋼筋支撐架上。鋼筋支撐架用Φ 60179。 鋼管及 [ 槽鋼焊制@3600。鋼筋接長(zhǎng)采用錐螺紋接頭或機(jī)械擠壓連接接頭。 底板砼按大體積混凝土工藝施工，整體連續(xù)澆灌不留施工縫，采用兩臺(tái)泵車從兩端同時(shí)向中間斜面分層澆灌，分層厚度不超過(guò) 300mm。 上部結(jié)構(gòu)施工 柱鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。梁板上部鋼筋用鋼筋鐵馬凳支撐。梁鋼筋呈兩層或多層布置時(shí)，兩層鋼筋之間用同直徑鋼筋墊起，留出間 隙。 模板采用膠合板內(nèi)貼 厚 PVC 板或光面覆塑膠合板。柱模板用工具式桁架及 2[10 槽鋼作柱箍，柱中不設(shè)對(duì)拉螺栓，柱箍端部設(shè) M20 對(duì)拉螺栓。運(yùn)轉(zhuǎn)層模板采用Φ 48179。 鋼管和 跨工具式小鋼桁架支撐。頂板異形梁設(shè)計(jì)型鋼支架支撐。 汽機(jī)基座預(yù)埋件較多，為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確且與砼表面平齊，埋件用 M6 螺栓對(duì)角固定在模板上。角鋼埋件固定螺栓 @500，轉(zhuǎn)角處切割成 45176。角焊接連接。運(yùn)轉(zhuǎn)層頂面埋件操平后設(shè)鋼筋架與主筋固定，并在施工過(guò)程中防止踩踏。 基座四周搭設(shè)雙排腳手架，基座內(nèi)孔洞搭設(shè)滿堂紅腳腳手架。腳手架用水平桿全部與運(yùn)轉(zhuǎn)層支撐排架連成整體，基座四周腳手架外側(cè)掛安全網(wǎng)封閉，孔洞標(biāo)高處滿堂紅腳手架上滿鋪鋼架板用于堆放材料，上部四周掛安全平網(wǎng)。 基座北側(cè)搭“ Z”字型上人馬道一座 ,并掛安全網(wǎng)封閉。 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)外觀工藝控制施工措施 為了提高外露砼框架結(jié)構(gòu)的表面光潔度，使結(jié)構(gòu)顏色一致，棱角分明，特采取以下措施： 模板工程 模板采用膠合木模板、內(nèi)襯 厚 PVC 板，用 [14 槽鋼柱箍與鋼管腳手架 一起抵抗砼對(duì)模板的側(cè)壓力，柱內(nèi)不設(shè)對(duì)拉螺栓，柱箍 @500，用 M14 對(duì)拉螺桿固定。砼表面轉(zhuǎn)角處用木條墊起，使砼轉(zhuǎn)角圓滑。 PVC 板接縫處刮膩?zhàn)?，并貼寬幅紙膠帶以防露漿。 砼工程 砼采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車輸送入模，插入式振搗器振搗。水泥采用同一批生產(chǎn)的水泥，配合比要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室專門配制。砼澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件。加強(qiáng)對(duì)砼振搗質(zhì)量的控制。 養(yǎng)護(hù) 砼澆筑 12h 以后開始根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況，由專人負(fù)責(zé)，采用灑水或涮養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 成品的 保護(hù) 框架結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，后續(xù)工序施工時(shí)要注意對(duì)成品的保護(hù)，防止二次污染。不能隨意地開洞，如有必要，要讓專業(yè)人員進(jìn)行。 要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)觀念。 在必要的地方設(shè)圍欄并掛警示牌。 空冷系統(tǒng)建 (構(gòu) )筑物 空冷架構(gòu)柱 采三節(jié)翻模工藝施工。模板采用特制專用圓型鋼模板，數(shù)量 23 套，按 高為一節(jié)組織流水作業(yè)。模板三角支撐體系采用 L63179。 5 角鋼制作。在架構(gòu)柱一側(cè)搭設(shè)“之”字型上人腳手架，腳手架隨節(jié)升高。鋼筋采用 50t 汽車吊垂直運(yùn)輸。砼采 用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵送或 50t 履帶吊吊吊斗入模，在澆筑砼時(shí)預(yù)埋防雷接地裝置、鋼支撐預(yù)埋件、鋼桁架固定鐵件。 管柱軸線位置控制：為了防止管柱中心偏移，在管柱澆筑砼時(shí)不時(shí)地用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)控制管柱的中心線位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整?；虿捎眉す饨?jīng)緯儀、找中盤進(jìn)行控制。 平臺(tái)結(jié)構(gòu)安裝： 平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工與空冷凝汽器管束組合吊裝穿插進(jìn)行。在構(gòu)件加工場(chǎng)內(nèi)， 組合 H 型鋼桁架，組合長(zhǎng)度 、 。用 7300 履帶吊吊裝鋼桁架，先吊柱間鋼桁架和鋼支撐，再吊裝靠 A1 列外側(cè)的鋼支撐和外挑鋼桁 架。 B1 列外側(cè)的鋼支撐和外挑鋼珩架暫不吊裝，以便給 7300 履帶吊吊裝 A1 列外側(cè)空冷凝汽器設(shè)備留出通道。 待 B1 列內(nèi)側(cè)的空冷凝汽器設(shè)備（共 18 組）組合安裝完成后，再吊裝 B1 列外側(cè)鋼支撐和外挑鋼桁架。 B1 列外側(cè)的 6 組空冷凝汽器管束安裝完成后，再裝安裝環(huán)形檢修通道、欄桿、擋風(fēng)板等，最后完善的擋風(fēng)板。 附圖：空冷凝汽器支架施工方案圖 煙囪施工方案 施工分段 0m 以下基礎(chǔ)施工 —— 0m 以上至煙道上口筒壁施工 —— 煙道上口至頂筒壁施工 施工順序 施工測(cè)量放線→土方開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)底板施工→基礎(chǔ)環(huán)壁施工→ 0m 至煙道上口筒壁施工→煙道上口至頂筒壁施工→航標(biāo)漆涂刷→信號(hào)平臺(tái)安裝 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)先施工底板后施工環(huán)壁，底板（基礎(chǔ)底板為大體積砼）模板采用組合鋼模與木模配合支模，加固支撐采用鋼管及對(duì)拉螺桿。砼澆筑采用罐車運(yùn)輸，泵車澆灌，連續(xù)澆灌不留施工縫，采用斜面分層法，從一點(diǎn)分層澆筑至頂后，背向推進(jìn)直至合攏，由兩臺(tái)泵車完成。 筒壁施工 至煙道上口筒壁施工 178。本段采用內(nèi)外搭設(shè)腳手架，倒模法施工。 178。在煙囪中心處 搭設(shè) 6179。 6m 腳手架，隨筒身施工而逐步搭設(shè)，以便吊中、控制筒壁半徑用。內(nèi)部搭設(shè)雙排架作為操作架，外側(cè)搭雙排架并設(shè)“之”字形步道一座，作為施工人員和零星材料的運(yùn)輸通道。 178。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中配制，接頭采用電渣壓力焊，接頭按設(shè)計(jì)錯(cuò)開，同一截面接頭為 25%，垂直運(yùn)輸采用 40T 履帶吊車。 178。模板采用 長(zhǎng)組合鋼模配楔形收縫木條，支設(shè)三層循環(huán)倒用，對(duì)拉螺桿內(nèi)設(shè) φ 18 塑料套管作撐桿。 178。砼采用泵送澆筑，澆筑采用斜面分層法，每節(jié)不留施工縫。 178。本段采用電動(dòng)提模工藝施工，采用線錘吊中方法。 178。 電動(dòng)提模施工程序 178。電動(dòng)提模工藝原理為：以減速電機(jī)為動(dòng)力，以已有強(qiáng)度的砼筒壁為受力基點(diǎn)，輪換上提操作架中的提升架，從而完成筒壁施工。（詳見(jiàn)附圖 GJ— 12） 178。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中配制，由提升平臺(tái)上的靈機(jī)拔桿運(yùn)輸，豎向筋采用電渣壓力焊接頭，環(huán)筋采用綁扎連接。 178。模板以操作架為支撐進(jìn)行加固，采用φ 12 對(duì)拉螺桿固定橫圍檁（φ 22 兩道）和豎圍檁（架管φ 48179。 ， @600）。 178。砼集中攪拌罐車運(yùn)輸，由電梯吊籠垂直運(yùn)輸，手推車接料入模。 貯煤倉(cāng) 貯煤倉(cāng)采用液壓滑模工藝施工。 結(jié)構(gòu)施工順序： 基礎(chǔ)施工 →筒壁滑?！脖诜忭敗鷤}(cāng)內(nèi)漏斗→倉(cāng)頂走廊→設(shè)備基礎(chǔ) 筒壁采用滑模工藝或滑框倒模工藝施工。四個(gè)筒倉(cāng)一次組裝為一個(gè)完整的操作平臺(tái)，同步滑升，待基礎(chǔ)土方回填，塔吊安裝完畢后，在基礎(chǔ)頂面進(jìn)行筒體滑升平臺(tái)組裝。 倉(cāng)內(nèi)漏斗支模采用滿堂鋼管腳手架，先在漏斗口支小平臺(tái)，按放線大樣支漏斗口，最后支斜模。 輸煤棧橋桁架吊裝技術(shù)措施 桁架的拼裝 桁架的拼裝采用汽車吊配合，將各片桁架放在支墩上，對(duì)正基準(zhǔn)線，用腳手桿、鐵線綁扎三面支撐，防止桁架傾斜。用卡具卡緊拼接節(jié)點(diǎn)的連接角鋼或連接鋼板，安裝各部 構(gòu)件、裝配拼裝螺栓。 桁架的吊裝 。 在桁架一端（某軸框架處），架設(shè)兩個(gè)鋼構(gòu)式抱桿，上設(shè)四榀鋼桁架，桁架梁上安裝小跑車，形成大型鋼門架。小跑車下掛設(shè)滑輪組，用絞車牽引吊裝桁架。小跑車的移動(dòng)利用絞車牽引動(dòng)繩和側(cè)鏈的互動(dòng)來(lái)完成。 （另一軸框架處）用兩臺(tái)汽車吊抬吊。 ，用汽車吊和大型鋼門架，中間用吊車配合共同將桁架吊起使其底面離地一定高度（此高度應(yīng)滿足桁架下弦拼裝要求），用四組鋼井架組成的簡(jiǎn) 易門架將鋼桁架臨時(shí)支設(shè)好后，再拼裝下弦斜拉支撐。 ，用汽車吊和鋼門架配合將桁架起吊。 ，下降框架柱側(cè)桁架至牛腿梁安裝位置后，在框架上水平方向設(shè)置兩臺(tái)手拉倒鏈，調(diào)整好鋼桁架各個(gè)支座的安裝位置，按要求焊接支座。 建筑裝飾工程 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 240mm 厚粉煤灰砌塊，內(nèi)墻為 240mm 厚粉煤灰硅酸鹽砌塊或 120mm 空心粘土磚砌筑。 ，應(yīng)提前 2 天澆水濕潤(rùn)。 ，砂漿飽滿，水 平灰縫不大于 15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。 。 米或一步腳手架高度。 ，采用全順砌筑形式，不夠整磚時(shí)用普通紅磚砌筑。 ，管道孔洞預(yù)留出。 抹灰工程 ，抹灰前選用托板檢查墻面平整垂直程度。柱梁混凝土表面先進(jìn)行鑿毛并刷界面劑處理。 、柱面、門窗洞口的陽(yáng)角采用專用塑料陽(yáng)角，提高工藝水平。 ，配比經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。 ，三遍成活，嚴(yán)格控制每一層抹灰厚度，總厚度控制在 2cm 以內(nèi)。水泥砂漿的抹灰層在濕潤(rùn)的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 涂料工程 ，并清理干凈，將基層的缺棱掉角處用修補(bǔ)，表面麻面、縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，混凝土柱梁表面磨平并刮膩?zhàn)印? ，待乳液干后正式涂刷。 ，施涂前將涂料攪拌均勻。施工時(shí)兩遍成活。 樓地面工程 178?；?層應(yīng)粗糙、潔凈濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。 鋪設(shè)時(shí)，先刷水灰比為 的水泥漿，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平。 178。面層不留施工縫，當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后，接縫外進(jìn)行拉毛處理。 混凝土面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。 178。塑膠地板施工時(shí)，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于 80%。 178。塑膠地板面層的施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚?— 彈線 — 割塊 — 鋪貼 — 表面清理。 178?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)油脂及其它雜質(zhì) ,含水鋁不大于 9%。 178。塑膠板鋪貼前應(yīng)試鋪編號(hào)。鋪貼時(shí)，先將基層表面清掃潔凈，涂 刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后，再在其面上進(jìn)行彈線，分格定位。 178。塑膠地板鋪貼時(shí)，按彈線位置沿軸線由中央向四周進(jìn)行 屋面工程 保溫層 ，確定最低點(diǎn)，最高點(diǎn)并掛線作為標(biāo)高控制線。 ，然后按照標(biāo)高控制線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)滾筒壓平、壓實(shí)。 找平層： 1： 水泥砂漿抹 20 mm 厚。 6000mm 設(shè)置分格縫，分格縫寬 20mm。 ，起砂，起皮，平整度偏差不 大于 5mm。 防水卷材 ，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求。 ，先鋪滿底層，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，再鋪上一層。 ，按由低到高的順序，高處卷材壓低處卷材。 ，水落口屋脊等卷材接頭的部位，必須仔細(xì)鋪平，壓實(shí)貼緊，收頭牢靠。 主廠房暖通工程 采暖工程施工順序： 安裝準(zhǔn)備→防腐→卡架安裝→干管安裝→散熱設(shè)備安裝→立支管安裝→打壓 防腐： 按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范除銹刷油，刷油時(shí)一層干到之后再刷另一 道，油漆調(diào)至稠稀適度，涂刷時(shí)以不粘刷為原則。 卡架及干管安裝： 卡架安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求及實(shí)際情況選擇合適的安裝形式。干管安裝時(shí)用倒鏈將第一節(jié)管就位在支架上，安裝第二節(jié)管，找直后點(diǎn)焊固定，然后施焊，以后依次進(jìn)行組合安裝。 散熱設(shè)備安裝： 同一房間內(nèi)的散熱器布置在同一標(biāo)高。掛式散熱器距地面高度按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范。明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 立支管安裝： 核查各層予留孔洞位置是否垂直，然后使用倒鏈進(jìn)行安裝，依次連接直到所需長(zhǎng)度。 打壓： 管道系統(tǒng)安裝完將系統(tǒng)灌滿水，待系統(tǒng)最高點(diǎn)流出水后，放凈空氣，關(guān)閉放氣閥。先把壓力升至工作壓力，檢查系統(tǒng)無(wú)滲漏，再加壓，升至試驗(yàn)壓力持續(xù) 15 分鐘壓力表不降即為合格。 通風(fēng)機(jī)安裝： 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將風(fēng)機(jī)設(shè)備軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，重新裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 空調(diào)機(jī)安裝： ，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范。 、蒸汽、 熱水管道的安裝，參見(jiàn)水暖管道安裝規(guī)范。 ，一次、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)調(diào)節(jié)閥靈活，窗式空調(diào)器安裝牢固可靠，有遮陽(yáng)、防雨措施，正面橫平豎直與四周縫隙封嚴(yán)，與室內(nèi)協(xié)調(diào)美觀。 風(fēng)管安裝： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面組成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位，安裝順序?yàn)槭窍雀晒芎笾Ч堋? 主廠房給排水及消防水 給水系統(tǒng)安裝 ：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將予制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝。在支管安裝時(shí)，將予制好的 支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，找平找正后栽支管卡件。 ：管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，