msa測量系統(tǒng)分析1-資料下載頁
2025-06-25 07:13本頁面
【正文】 法是一種提供測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性估計的數(shù)學方法。重復性比再現(xiàn)性大的原因：1） 儀器需要維護；2） 量具應重新設計來提高剛度；3） 夾緊和檢驗點需要改進；4） 存在過大的零件變差。再現(xiàn)性比重復性大的原因：1） 評價人需要更好的培訓如何使用量具儀器和讀數(shù)；2） 量具刻度盤上的刻度不清楚；3） 需要某種夾具幫助評價人提高使用量具的一致性。研究程序：1） 取等得包含10個零件的一個樣本，代表過程變差的實際或預期范圍；2） 指定評價人A、B和C，并按1至10給零件編號（評價人不能看到數(shù)字）；3） 如果校準是正常程序中的一部分，則對量具進行校準；4） 讓評價人A隨機測量10個零件，由觀測人記錄結果填入第1行，讓評價人B和C隨機測量這10個零件，由觀測人記錄結果填入第11行，三人測量時應互相不看對方的數(shù)據(jù)；5） 使用不同的隨機順序重復上述操作過程；數(shù)值計算：1） 從第3行的最大值減去它們中的最小值；把結果記入第5行。在第7和8行，112和13行重復這一步驟，并將結果記錄在第10和15行；2） 把填入第10和15行的數(shù)據(jù)變?yōu)檎龜?shù)；3） 將第5行的數(shù)據(jù)相加并除以零件數(shù)量，得到第一個評價人的測量平均極差Ra。同樣對第10和15行的數(shù)據(jù)進行處理得到Rb和Rc；4） 將第10和15行的數(shù)據(jù)（Ra、Rb、Rc）轉記到第17行，將它們相加并除以評價人數(shù)，將結果記為R（所有極差的平均值）；5） 將R（平均值）記入第19和20行并與D3和D4相乘得到控制下限和上限。注意：如果進行2次試驗則，D3為零。單個極差的上限值（UCLR）填入第19行。小于7次測量的控制下限極差值（LCLR）等于0；6） 使用原來的評價人和零件重復讀取任何差大于計算的UCLR的讀數(shù)，或剔除那些值并重新計算平均值；7） 將行（第112和13行）中的值相加。把每行的和除以零件數(shù)并將結果填入表中最右邊標有“平均值 “的列內；8） 將第2第3行的平均值相加除以試驗次數(shù)。結果填入第4行的Xa格內。對第6，7和8；第11，12和13行重復這個過程，將結果分別填入第9和14行的Xb，Xc格內；9） 將第9和14行的平均值中最大和最小值填入第18行中適當?shù)目崭裉?，確定它們的差值，填入第18行X Diff處的空格內；10） 將每個零件每次測量值相加并除以總的測量次數(shù)，填入第16行零件平均值的欄中；11） 從最大的零件平均值減去最小的零件平均值，將結果填入第16行標有Rp的空格內；12） 將R，Xdiff 和Rp的計算值轉填入報告表格的欄中；13） 在表格左邊標有“測量系統(tǒng)分析”的欄下進行計算；14） 在表格右邊標有“總變差％”的欄下進行計算；15） 檢查結果確認沒有產生錯誤。 量具重復性和再現(xiàn)性（Ramp。R）的可接受準則是：l 低于10％的誤差――測量系統(tǒng)可接受；l 10％至30％的誤差――根據(jù)應用的重要性，量具成本，維修的費用等可能是可接受的；l 大于30％的誤差――測量系統(tǒng)需要改進。19 / 19
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