【正文】 L DATA 里的ID 對應.2. 燃料溫度輸入。3. 燃料速度單位。主要包括：MSCF 千立方英尺/天；BPD 桶/天；LB/H 磅/小時；WTFR 質量分數(shù)（僅用于超過一種燃料的混合燃料的情況） 。如果用戶使用的是國際通用單位，此部分不用輸入。4. 此處輸入加入到燃料中的蒸汽的流速。如果流速輸入，那么輸入的單位一定要設置好。5. 加入到燃料中的蒸汽的壓力。25 / 346. 加入到燃料中的蒸汽的溫度。輸入界面如下圖： 燃料數(shù)據(jù)輸入此部分輸入的是燃料的發(fā)熱量，比熱和組成。 Identification本部分輸入主要包括以下輸入：1. 燃料 ID 和燃料名稱。此部分燃料 ID 要與前面 FIRING DATA 輸入的 ID 號保持一致。燃料名稱輸入是方便使用者區(qū)分各種燃料，沒其它意義。2. 下面兩個輸入是關于氣、液燃料的，如果加熱爐的燃料為液體，則輸入第一個 Specific Gravity（比重） ，此時輸入的數(shù)據(jù)為液體燃料密度與1000Kg/m3 的水密度的比值。如果加熱爐的燃料為氣體，此時輸入的數(shù)據(jù)為氣體燃料密度與 ，一般來說，氣體燃料輸入的是下面的 Molecular Weight（分子量） ，如果氣體燃料兩個空格都輸入數(shù)據(jù)，那么軟件使用的是比重里的數(shù)據(jù)。3. 燃料比熱。如果空白，軟件將采用一個估計數(shù)據(jù)。4. 燃料發(fā)熱量、單位。燃料的發(fā)熱量有高發(fā)熱量 HHV 和低發(fā)熱量 LHV 兩種,一般使用的是低發(fā)熱量。單位有 kJ/kg 和 kJ/nm3 兩中。數(shù)值在上面的表格中輸入。26 / 34 輸入界面如下： Composition此處輸入的是燃料 C、H 和其它成分的質量分數(shù)。關于 C、H 有兩個選擇，CH組合的質量分數(shù)和 C、H 各自的質量分數(shù)。其余的 ON 2 和 S 的含量視情況輸入。最下邊兩個為灰和水的質量分數(shù)輸入，它只是液體燃料時輸入。輸入界面如下： 熱損失輸入27 / 34FRNC5 軟件提供加熱爐熱損失的計算，如果用戶不輸入，那么軟件默認熱損失為燃料用量的 %，輸入 0 為無損失。它的輸入包含以下幾部分：1. 加熱爐熱損失部位的 ID 號。2. 熱損失部位外墻的厚度。3. 熱損失部位墻的材料。4. 熱損失部位墻導熱系數(shù)，如果墻的材料輸入的話，這一項可不填。輸入界面如下圖： 注入水蒸氣/水數(shù)據(jù)注入到一個工藝流中的水蒸氣和水受下面的兩條限制：1. 只能選擇一個注入點；2. 不會在一個管路系統(tǒng)的入口處注入。此部分輸入包含以下幾方面：1. 加熱爐注入部分的 ID 號。2. 注入部分的流速。3. 注入部分的溫度、壓力和焓輸入界面如下：28 / 34 輸入Qbank 是一項沒有過程數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù)的管路系統(tǒng)，它可以向煙氣中加加熱量（輸入Q）和減熱量（輸入+Q ） ，主要用來對對流室熱量回收研究起作用。軟件支持十組 Qbank 的輸入，ID 號從 9099。輸入界面如下： 空氣數(shù)據(jù)輸入29 / 34當以下條件成立時，氣流可以作為煙氣進入加熱爐的一部分：1. 在對流室直接定義煙氣狀態(tài)；2. 煙氣回流燃燒室；3. 補充燃燒模型；4. 空氣漏入加熱爐的某個部分。加熱爐的每個部分都允許有廢氣流，需要輸入的是加熱爐部分的 ID 號，氣流的流速、溫度和組成。氣流沒有燃燒，但它被假設為隨煙氣燃燒產(chǎn)生的。其輸入界面如下面兩圖所示 空氣預熱器輸入30 / 34空氣預熱器模型在燃燒室的燃燒空氣和對流室的煙氣間建立熱平衡，它可以位于加熱爐的任意部位。進入進熱爐燃燒室的燃燒空氣應在進入前預熱，空氣預熱器應位于對流室，并且應在“Coil Section ID”和 CONVECTIVE 部分輸入其 ID 號。FRNC5 通過迭代計算算出燃燒室的燃燒空氣，如果進入燃燒室的預熱空氣的溫度輸入的話，那么在進行燃燒室傳熱計算有很大幫助。 General Characteristic本部分包含以下輸入：1. 空氣預熱器 ID 號。此處的輸入 ID 必須與對流室中 Coil Section ID 部分的ID 號一致，一個加熱爐只允許有一個空氣預熱器。2. 第一個燃燒室的 ID 號。此處輸入預熱空氣進入的燃燒室的 ID 號，后面的第二、第三都是此意思。3. 進入預熱器時空氣的溫度，如果默認，為室溫。其輸入界面如下： Specification本部分包含以下輸入：1. 空氣預熱熱負荷。它是指空氣預熱器熱交換的負荷，如果它輸入的數(shù)值遠大于空氣預熱器的最大負荷，那么最大負荷將作為計算的數(shù)據(jù)，軟件會在最后的輸出報告中給出一個警告。31 / 342. 空氣在預熱器出口的溫度。這個溫度是期望的出口溫度，根據(jù)這個溫度算出的熱負荷如果遠大于空氣預熱器的最大負荷，那么最大負荷將作為計算的數(shù)據(jù)，軟件會在最后的輸出報告中給出一個警告。3. 有效系數(shù)。它是真實熱負荷與預熱器最大熱負荷的比值，它的數(shù)值應該在0~1 之間，如果前面兩個數(shù)值輸入的話，那么這個數(shù)值會被忽略。4. 空氣與煙氣的流動方向。它包含三種相對方向：Cocurrent 順流；Countercurrent 逆流；crossflow 錯流。5. 預熱器 UX。它是總的傳熱系數(shù) U 與總表面積 X 的乘積。6. 矯正系數(shù) F。它是配合前面的 UX 的輸入，如果前面幾項有輸入的話，它可以忽略，值在 0~1 之間。7. 預熱器表面積。8. 煙氣側壓降。它用于煙氣壓降的粗略計算，其值可正可負。9. 輸入界面如下： 物理數(shù)據(jù)輸入這一部分需要工藝流熱力學和熱交換物理性質。燃料和煙氣屬性來自于 FUEL DATA 和 GAS STREAM 部分的直接輸入和燃燒計算的結果兩部分。 自動生成的物理性質物理數(shù)據(jù)包中的數(shù)據(jù)是因為軟件的需要而在內部產(chǎn)生的，通過利用工藝流的成32 / 34分和組成，物理數(shù)據(jù)包計算出需要的數(shù)據(jù)和屬性。當物理數(shù)據(jù)包是為工藝流服務時，工藝流的組成和成分應在輸入表格中輸入而不是存在于物理屬性格柵中。工藝流的入口和出口的終端狀態(tài)應在 PROCESS 中輸入。這衣服分的范圍僅限于實施和使用物理數(shù)據(jù)包系統(tǒng)。物理數(shù)據(jù)包數(shù)據(jù)開始于一個 STREAM 輸入，結束于一個 END COMPOSITION記錄，這些輸入應該作為獨立的燃燒熱量單元而被保存于某個地方，工藝包的 ID號應該與 PROCESS 中的 ID 號一致。 直接輸入的物理數(shù)據(jù)用戶可以輸入最多 6 種工藝流，每一個工藝流可以有 20 種溫度和 7 種壓力水平，這些物理屬性的輸入應該在溫度和壓力許可的范圍之內，以下是三種經(jīng)典的例子：1. 僅在液相中加熱；2. 僅在氣相中加熱；3. 氣、液兩相中加熱。 僅僅生成的物理屬性數(shù)據(jù)FRNC5 可以在沒有實際燃燒傳熱模型下生成一個碳氫化合物的物理屬性，這一程序需要 FURNACE, FIREBOX, FIRING, PROCESS 和 STREAM 的組成和成分的數(shù)據(jù)記錄。4 輸出部分FRNC5 軟件包含 5 個主要類型的解釋結果的輸出：1. 輸入數(shù)據(jù)的重現(xiàn)；2. 輸入數(shù)據(jù)的處理；3. 物理屬性數(shù)據(jù)重現(xiàn)；4. 計算過程輸出；5. 最終結果輸出。 輸入數(shù)據(jù)的重現(xiàn)輸入部分的每個項目的目的是為了重現(xiàn)，這樣電腦程序才能閱讀它們。每一個輸入通過關鍵字、表格號和項目號識別，借助輸入數(shù)據(jù)表格這些數(shù)據(jù)被電腦理解，這一部分是可選的，可以被忽略。33 / 34 輸入數(shù)據(jù)的處理這一部分是 FRNC5 軟件進行的對輸入數(shù)據(jù)可能存在的疏漏進行檢查和保證前后數(shù)據(jù)的一致性。程序在輸出報告中給出診斷報告，包括程序和默認作出的假設使用的值。如果有一個致命的錯誤時，程序輸出這一信息并停止計算。用戶應該檢查輸出報告的所有信息以確保所有程序假設的數(shù)據(jù)是合理的，在出現(xiàn)致命錯誤的情況下，輸出報告是改正錯誤的指南。 物理屬性數(shù)據(jù)的重現(xiàn)輸出報告以表格的型式輸出整個物理屬性，F(xiàn)RNC5 軟件輸出每個參考壓力下的溫度數(shù)據(jù)。加熱爐的臨界壓力作為一個單獨的表格列出，這一輸出是為物理數(shù)據(jù)包產(chǎn)生數(shù)據(jù)和為用戶提供的數(shù)據(jù)的激活。 計算過程輸出每一個計算循環(huán)的中間結果在此輸出，這一輸出提供計算的歷史，并為調試計算結果提供很好的幫助。 最終結果輸出最后結果輸出是根據(jù)加熱爐每部分不同部位而分別輸出，主要部分有：主要結果（總熱負荷、燃燒速率和效率） ，煙氣信息、管子數(shù)據(jù)信息，管路系統(tǒng)信息、補充信息、燃料數(shù)據(jù)、燃燒狀態(tài)和混合空氣數(shù)據(jù)等。