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5s的基本概念與目視管理-資料下載頁

2025-06-25 05:43本頁面
  

【正文】 崗位。做今天工作的確認。并做好材料、機器的檢點。穿戴好安全用具。(4)與鈴聲同時展開作業(yè)。取用決定的材料并按照決定的方法操作決定的機器。(5)午休時間在餐廳內(nèi)之儀態(tài)也很重要。鈴聲響后去洗手。依順序整齊排好隊伍。餐卷也事先備妥。餐后收拾也要做好。(6)下午開始也最精神飽滿。預(yù)備鈴響就位。(7)在決定的時間范圍內(nèi)在決定之場所休息。自動販賣機的紙杯別忘了丟入垃圾桶。在固定場所吸煙。(8)回家前做好清掃工作。明日的預(yù)定工作也予確認。部品、材料也予整理。十三、5 S推展過程之演變觀念宣導(dǎo)宣要/不要 導(dǎo) 檢討 期 NO Yes區(qū)域規(guī)劃區(qū)域規(guī)劃 由定立定點定量 下 標準 往檢討 上 NO 竟賽 Yes看板制作 獎懲辦法由 執(zhí)持續(xù)推展下 行上 期十四、推行整理整頓時常見的問題點與對策1. 計劃、方案未訂定完善。2. 各主管未全力支持。3. 基層干部及員工不予配合。4. 評分管未明確訂出。5. 責(zé)任區(qū)未詳細規(guī)劃6. 實施因難點未能有效加以輔導(dǎo)克服。7. 缺點未能適時告知發(fā)生部門。8. 沒有公開公布、表揚。十五、個人在整理整頓工作中之責(zé)任1. 自己的工作環(huán)境須不斷整頓,物品材料切不可亂放。2. 不用的東西要立即處理,不可使其占據(jù)作業(yè)環(huán)境。3. 通路必須經(jīng)常維持清潔與通暢。4. 物品、工具要放置于規(guī)定處所。5. 滅火器、消防栓、配電盤、開關(guān)箱、電動機周圍要時刻保持清潔。6. 物品要仔細地放,正確地放,安全地放,較重的較大的要堆在下層。7. 保管的工具要整理。8. 紙屑、布屑、材料屑要集中于規(guī)定場所。9. 不斷清掃,保持清潔。10. 隨時注意上級的解說并加以配合。 貳 :目視管理一、目視管理的意義將工廠中潛在的眾多浪費,異常及問題挑出來,充分加以顯示化,而讓全公司上至經(jīng)營者,下至基層的任何一個人能看得出問題及異常,并及早發(fā)現(xiàn)與明了現(xiàn)場的異常,以采取因應(yīng)措施解決,使企業(yè)水準提升,圓滿達成經(jīng)營目標。此種管理有形化,促成用眼睛看的見的管理方法,稱為『目視管理 』 。二、目視管理的特色1.用眼睛看得見的管理2.全員參與3.事實管理4.重點指向原則5.防呆措施6.管制作用7.警惕功能8.管理循環(huán)PDCA的轉(zhuǎn)動 9.朝向高水準確的工作職場目標邁進10.強化企業(yè)體質(zhì)三、兩種不同的工廠1.馬馬虎虎的工廠 工廠隱惡揚善,問題及異常均盡量設(shè)法加以掩飾,內(nèi)部雖然問題重重,表面上卻若無其事,而每天的生產(chǎn)照常進行,卻包藏了危機。遇到了問題、異常,也從有認真去探究真正的原因,因此改善進度緩慢,這種類型的工廠稱為『馬馬虎虎的工廠』 。2.爽爽快快的工廠這一類的工廠正好相反,改善的進展令人瞠目結(jié)舌,工廠設(shè)法發(fā)掘問題之所在與異常之原因,設(shè)法加以解決,而且盡量不影響生產(chǎn)的進行,此種類型的工廠,就稱為『爽爽快快的工廠』 。三、兩種不同的管理方式1.KKD(直覺、經(jīng)驗、膽識) 三現(xiàn)主義 顯在化的問題。2.F A C T C O N T R O L(事實管理) 表單數(shù)據(jù)庫 潛在的問題。四、策劃管理革新基本職務(wù)1.管理:維持現(xiàn)狀基(水)準,保持效果。(守勢職務(wù))2.改善:突破現(xiàn)狀基(水)準,提升效果。(攻勢職務(wù))3.標準化:效果維持、技術(shù)儲蓄。4.開發(fā):從事過去從未嘗試過的新活動(創(chuàng)新職務(wù))五、目視管理的方法 目視管理的項目很多,用途也因目的的不同而異,特列舉 比較重要的項目,提供參考。1.紅牌(目視的整理)使用『紅牌作戰(zhàn)』所用的紅牌,貼在生產(chǎn)活動中所不要的設(shè)備上,藉以區(qū)別需要與不需要,這也是改善的重點。2.看板(目視的整理)『看板作戰(zhàn)』所用的標示物料放置地點與數(shù)量的看板。重點心在于使任何人都能一眼看出物料之所在。3.白線標示 為了使機械設(shè)備的位置,半制品的堆放、搬運的路線人人都明了,用白油漆在地上劃線線標示。4.線標示 標示最大庫存量。在倉庫料架上或墻上的最高存量處用紅劃線,以標示半制品最高存量的位置。5.警示燈 制程發(fā)生異常時,亮起燈向監(jiān)督人員示警,一般可分為通知監(jiān)督人員或修復(fù)人員,以及顯示作業(yè)進度的警示燈。 6.生產(chǎn)管理板 防止生產(chǎn)過多,遵守『剛好及時』生產(chǎn)體質(zhì)的道具,可分為接收看板與在制看板。 7.生產(chǎn)管理板 顯示生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況的顯示板。填入生產(chǎn)實績,稼動狀況停止原因。 8.標準作業(yè)單 有效地將人員與機器加以配合,決定作業(yè)方法的單據(jù),每一條生產(chǎn)線都要揭示。 9.揭示板 為了警告不良,將不良品揭示示眾,藉以防止不良的再發(fā)生,達到教育的功能。六、看板管理方式的實例介紹1. 目標性2. 教育性3. 報道性4. 激動性
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