【導(dǎo)讀】碗扣式腳手架和模板快拆體系端頭技術(shù)。建設(shè)單位是中華人民共和國天津海關(guān)，設(shè)計(jì)單位為機(jī)械工業(yè)部設(shè)計(jì)研究。本工程由群體工程組成，南北呈長方形，南北長326米，東西寬155米，辦公樓、卡口及室外工程組成，總建筑面積為9362平方米。年11月15日，比招標(biāo)文件要求提前了15天。同時各單體工程的竣工日期均比。墻體為磚墻或采用250厚砼空心砌塊，內(nèi)墻采用?？谖菝婢鶠閴盒弯摪鍙?fù)合保溫屋面板。應(yīng)急廣播系統(tǒng)以及X射線檢測設(shè)備安裝等工作內(nèi)容。本工程為市重點(diǎn)工程，施工質(zhì)量、安全、文明施工、工期要求高。工程地處保稅區(qū)，為原鹽田灘涂土層地質(zhì)，地質(zhì)條件差，屬典型粉砂土基層。檢查通道砼工程模板荷載大、大體積。施工周期短，要求1999年11月30日完工。名懂專業(yè)、精管理的項(xiàng)目管理人員，精心組織施工。墊，水泥、砂、石材料供應(yīng)有保障。時用地可以滿足工程需要。施工供水一處，管徑D100，施工用電一處，提供

　　

【正文】 施。 關(guān)于大體積砼的熱工計(jì)算： 目前，土建工程中的大體積鋼筋砼內(nèi)部最高溫度的計(jì)算方法，并無規(guī)范資料可以借鑒，本工程參照北京楊嗣信主編《高層建筑施工手冊》進(jìn)行計(jì)算。 通道底板中段厚 1m，砼量為 300m，預(yù)計(jì)施工期為 3月下旬，旬平均氣溫 ℃ 取 10℃計(jì)算 ， 砼的絕熱溫升按下式計(jì)算： Ti WQ/Cρ 1― emｔ 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料，厚度 1～ 3m 的大體積砼，內(nèi)部最高溫度（峰值）出現(xiàn)在成型號后 3 天左右。 T（ 3 天） 350 335/ 31℃ 砼內(nèi)最高溫度 T Tｊ +Tｉξ ξ――砼降溫系數(shù)，厚度 1m 的砼 ξ T 10+31 ℃ 三月下旬大氣平均氣溫為 ℃，內(nèi)外溫差不會超過 20℃，但考慮到防止意外降溫或大風(fēng)，砼表面用塑料布一層，草包一層覆蓋保溫 。 墻體砼最厚處 2m，澆筑時間預(yù)計(jì) 4 月中旬，平均氣溫為 12℃（澆筑溫度按15℃計(jì)算）。 砼澆筑后三天的絕熱溫升 Tｉ WQ/Cρ 1― emｔ 350 335/ 2400 ℃ 砼厚 2m，降溫系數(shù)ξ 砼內(nèi)最高溫度 T Tｊ +Tｉξ 15+ ℃ 模板采用 SP70 鋼框竹膠模板，面板厚 15mm T b 三天 Tq+4/H2*h’ H― h’ Δ T（三天） 式中： Tq大氣平均溫度取 12℃（氣象臺提供） H混凝土的計(jì)算厚度（ m） ， H h+2h’ 2+ h砼的實(shí)際厚度 2m h’ 砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取 （ W/mk K計(jì)算折減系數(shù)，取 。 β 模板及保溫層的傳熱系數(shù)（ W/M2K） β δ i各種保溫層厚度（ m） δi λ i各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) W/MK λ i 取 βq 空氣傳熱系數(shù)，取 23W/M2K Δ T（ t） 是齡期 t 時，混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（℃） Δ T（ 3） ℃ T（ b） 三天） 12+4/ 12+ ℃ , 取 ℃ 砼內(nèi)外溫差： T（ 3） TT b ℃ 符合內(nèi)外溫差不超過 20℃的要求，但考慮大風(fēng)降溫等特殊情況和墻板雙面散熱的特點(diǎn)，模板背面（ 2m 厚處）貼 30～ 50 厚聚苯泡沫板，經(jīng)計(jì)算內(nèi)外溫差在5℃左右（計(jì)算略） ．頂 板 厚處計(jì)算： 砼澆筑時間預(yù)計(jì) 4 月下旬，旬平均氣溫 15℃，（澆筑溫度按 20℃計(jì)算），砼絕熱溫升為： T 3 WQ/Cρ 1―ｅ mｔ 350 335/ 2400 ℃ 砼內(nèi)最高溫度： T Tｊ +Tｉξ 20+ ℃ 砼下表面溫度：砼下表面采用 15 厚竹膠模板 Tb 三天 15+ ℃ 內(nèi)外溫差為 : ℃ 砼上表面溫度 :采用一層塑料布二層草袋保溫 ,厚度 40mm. Tb 三天 15+4/ 15+ ℃ 內(nèi)外溫差： ℃ 上下表面與內(nèi)部溫差均能滿足不大于 20℃的要求。 ．關(guān)于砼熱工計(jì)算的說明： 大體積砼的熱工計(jì)算，各種資料的計(jì)算方法均有所不同，《建筑施工手冊》 .上海同濟(jì)大學(xué)趙志縉教授主編的《高層建筑施工手冊》提供的計(jì)算方法，均未有關(guān)于砼厚度不同時的降溫系數(shù)，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際出入較大。 本工程選用北京楊嗣信主編的《高層建筑施工手冊》提供的計(jì)算方法，計(jì)算結(jié)果與多年我單位大體積砼的施工測溫結(jié)果較接近。 本工程擬 安排施工時間在 3 月下旬至 4 月底，這段時間，塘沽地區(qū)旬平均氣溫在 ～ ℃，是大體積砼施工的最好季節(jié)，對于控制砼的內(nèi)部最高溫度從而控制內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)溫度裂縫較容易實(shí)現(xiàn)。該工程大體積砼厚度變化多，且與基礎(chǔ)施工有所不同，是一次積累經(jīng)驗(yàn)的好機(jī)遇，我公司若中標(biāo)施工，在施工前將認(rèn)真根據(jù)當(dāng)時的實(shí)際情況，調(diào)整計(jì)算數(shù)據(jù)，布置好測溫工作，做到信息化施工，保證不出現(xiàn)質(zhì)量問題，并將施工中的各種資料（測溫）整理完善，為大體積砼的施工積累經(jīng)驗(yàn)資料。 預(yù)埋鐵件與螺栓施工方法 本工程預(yù)埋鐵件及螺栓數(shù)量多，位置要求精度高。采取下 列施工方法： 4． 承臺基礎(chǔ)鋼柱的預(yù)埋鐵件與螺栓，采用木板寬 100 厚 30 根據(jù)螺栓的間距鉆孔 ,將預(yù)埋鐵件與螺栓固定在木板上然后再與基礎(chǔ)模板固定，平面位置和標(biāo)高偏差控制在 5mm 之內(nèi)，砼澆筑前后，進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)過大偏差或遺漏。 4． 軌道螺栓數(shù)量較多，要準(zhǔn)確控制其平面位置。橫向采用木板固定，縱向在螺栓下部用ф 10 鋼筋焊牢。 4． 砼墻內(nèi)預(yù)埋鋼板在模板上固定，模板支好后在模板上彈出位置線，在預(yù)埋件四個角和模板上鉆ф 6 孔，用 10鐵絲固定。 砼測溫 5． 測溫儀及測溫布置 采用北京建工研究院生產(chǎn)的 JDC2 型電子測溫儀，在砼內(nèi)予埋測溫頭。通道底板砼共為三段，兩端兩段 ，砼 ，測溫平面布置如附圖示。中段砼 290m3,測溫點(diǎn)布置平面如圖 2 每點(diǎn)沿厚度予埋三個測溫頭上、下各距上、下皮 100，中心一點(diǎn)布置在 H/2 處。 墻板在每一種厚度（ 1000 以上）的墻上，沿高度上、中、下各布置一點(diǎn)，沿厚度埋設(shè)三個測溫頭，位置同底板。 頂板可參照底板位置布點(diǎn)。為積累資料，施工時，還可有針對性地增加一些布點(diǎn)。 溫度測記 記錄砼攪拌車中倒出時的溫度，每天四次； 施工現(xiàn)場大氣環(huán)境溫度，每天四次； 砼澆筑完成后，立即測記砼溫度，以后每兩小時測記一次，砼內(nèi)部降溫至接近環(huán)境溫度時，可停止測溫。 在測記砼溫度的同時，測記模板保溫層內(nèi)砼表面溫度。 5． 3 注意事項(xiàng) 溫度測記要專人負(fù)責(zé)，遇有特殊情況（大風(fēng)降溫或砼內(nèi)外溫差接近 20℃時）要及時報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)主管，采取緊急保溫措施。 6．大體積砼質(zhì)量保證措施 1 砼配合比除滿足容重要求外，采用礦渣 425水泥，通過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，以降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮縫。 5． 2 砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在 400～ 500 以內(nèi)，每層間隔時 間不超過 45 分鐘。為防止突然停電，現(xiàn)場要備發(fā)電機(jī)一臺，以備停電時振搗器使用。 5． 3 連續(xù)作業(yè)時，換班人員提前吃飯做好準(zhǔn)備，不因吃飯停止作業(yè)。 5． 4 施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆灌砼期間在無雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場備一定數(shù)量的苫布和塑料布以防萬一下雨時進(jìn)行覆蓋遮擋。 5． 5 墻體砼下料采用串筒，大斷面可采用溜槽，以防砼離析。 5． 6 砼振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，為防止砼早期收 縮裂縫，可采取二次振搗措施。 5． 7 砼澆筑完畢后，專人進(jìn)行抹壓收光，終凝后及時覆蓋保溫。 檢查通道輔助樓工程 基本概況 本工程位于場區(qū)中間南北主控軸線上，建筑面積 1780m2，三層磚混結(jié)構(gòu)，局部一層，樁基承臺底板梁基礎(chǔ)，建筑高度為 ，首層層高為 ，二層層高為 ，三層高為 。 施工方案 基礎(chǔ)工程 1．工程概況 該工程基礎(chǔ)為樁承臺底板梁基礎(chǔ)，砼墊層底標(biāo)高 A區(qū)為－ ， B區(qū)為― m， C 區(qū)為― ，設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差為 600mm，實(shí)際自然地坪標(biāo)高― m，實(shí)際挖土深度 A 區(qū)為 ， B 區(qū)為 m， C 區(qū)為 。砼標(biāo)號為 C25。地下室底板厚 A 區(qū)為 250mm， B 區(qū)、 C 區(qū)均為 250mm。 放線 根據(jù)施工圖放出定位軸線，按定位軸線放出基坑的挖土輪廓線，抄好水平點(diǎn)，才開始挖土。 機(jī)械挖土 土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工輔助清槽的方法，即用 WY100 反鏟 挖掘機(jī)挖至基底標(biāo)高以上 300，留作人工清除。 人工挖土 機(jī)械開挖時，須留 200 300mm 厚土層，作人工挖除清理，直到符合設(shè)計(jì)要求為止。 挖土?xí)r嚴(yán)禁撓動樁頭，承臺樁部分局部作人工清除。 放坡 由于場地土質(zhì)較軟，地下水位較淺，放坡為 1:1。 堆放 挖土方就業(yè)主指定地點(diǎn)堆 放，并加以晾曬，以備基礎(chǔ)回填時使用。 排水 基坑內(nèi)設(shè) 400 600 的排水肓溝，溝內(nèi)滿鋪渣石，排水肓溝的水排入集水井，再由集水井用水泵排入市政排水管網(wǎng)內(nèi)，集水井深基坑不小于 4m，具體見土方開挖平面圖。 驗(yàn)槽 基礎(chǔ)開挖完后，應(yīng)及時組織基槽的驗(yàn)收工作，然后再進(jìn)行基礎(chǔ)承臺的砼澆筑。 基礎(chǔ)模板工程 本工程基礎(chǔ)為樁承臺梁底板基礎(chǔ)， 500 厚基礎(chǔ)底板、承臺、梁采用 240 厚 100砂漿 擋墻，內(nèi)抹 1: 水泥砂漿。 b. 本工程部分基礎(chǔ)為樁承臺梁基礎(chǔ)，模板確定采用小型鋼模拼裝，鋼木支撐； c. 施工時模板安裝必須做到拼接嚴(yán)密，支撐牢固，無漏漿跑模的現(xiàn)象。 4．基礎(chǔ)鋼筋工程 ，底板基礎(chǔ)鋼筋為雙層網(wǎng)片，使用鋼筋的主要 規(guī)格為 6― 25，種類為Ⅰ、Ⅱ級。 b. 確定鋼筋采用現(xiàn)場預(yù)制配料，現(xiàn)場綁扎安裝的施工方法。 ，施工人員要充分熟悉圖紙，先計(jì)算出詳細(xì)用料計(jì)劃，然后 按照設(shè)計(jì)要求配制綁扎。 ，必須是合格材料，不合格的材料不允許進(jìn)場。進(jìn)場鋼筋必須 具有質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，否則不得進(jìn)場和使用。 e. 鋼筋的保護(hù)層要在施工前提前 預(yù)制，可以用 1:2 水泥砂漿或細(xì)石砼制作。 f. 鋼筋需要接長時，采用閃光對焊接頭和電渣壓力焊。 鋼筋綁扎時，接頭位置、搭接長度及構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 5．基礎(chǔ)砼工程 本工程基礎(chǔ)砼采用泵送砼，插入式振搗器振搗密實(shí)，人工找平抹光的方法施工。 6．注意事項(xiàng) ，按設(shè)計(jì)圖放出固定的軸線定位樁，獨(dú)立基礎(chǔ)放線 時，以固定軸線樁為準(zhǔn)進(jìn)行施工。提前標(biāo)出水平點(diǎn)，保證在基礎(chǔ)施工時控制 各部位的標(biāo)高。 b. 模板工程必須接縫嚴(yán)密，支撐牢固，標(biāo)高正確。 進(jìn)場材料必須有質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告； 砂石料應(yīng)符合砼工程用砂石的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。 c. 砼施工時配備兩班人員輪流作業(yè)，保證砼澆筑的連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫； 砼 振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，分層振搗，保證不漏振。 3． 2． 2 主體結(jié)構(gòu)工程 本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，根據(jù)其特點(diǎn)確定以下施工方法： 主體結(jié)構(gòu)施工的主要工序?yàn)榇钤O(shè)腳手架砌墻，安裝預(yù)制構(gòu)件、圈梁、構(gòu)造柱、衛(wèi)生間、樓層現(xiàn)澆砼的支模，綁扎鋼筋和澆注砼，其中，安裝預(yù)制過梁，由瓦工砌墻時完成，不單占作業(yè)時間；圈梁、現(xiàn)澆部分樓板的支模，綁扎鋼筋與砼澆灌同時進(jìn)行。故作業(yè)的依次為：砌墻――支模板――綁扎鋼筋――澆注 砼。 由于該工程為磚混結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)施工以瓦工為主，木工和砼工按工作量合理搭配，每層砌筑分兩步架。砌筑采用滿丁滿條的砌筑方法，在首層要做好排磚擺磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗洞口兩側(cè)加七分頭，兩邊對稱一致，外墻大角要同時砌筑，內(nèi)外墻接槎，每步架留斜槎到頂。砌筑時采用“三一”砌筑法，嚴(yán)格控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿，防止游丁走縫及波浪縫。在外墻大角處不得留槎，縱橫墻交接處留槎，并按抗震要求設(shè)拉結(jié)筋，墻體與構(gòu)造柱連接處留三進(jìn)三出馬牙槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，要確保構(gòu)造樁斷面尺寸。墻體 至圈梁底最上皮要砌條磚，以便梁模板緊貼墻，避免跑漿現(xiàn)象。標(biāo)高每層均由樓梯間用鋼尺配合水準(zhǔn)儀引測，引在室內(nèi)磚墻上，在樓面上 + m 處彈出一條標(biāo)高線以控制樓板標(biāo)高及樓面抹灰、室內(nèi)裝飾和水暖電安裝等。 2. 模板工程 本工程模板采用定型組合鋼模，圈梁、現(xiàn)澆板不合模數(shù)用木模拼裝，現(xiàn)澆板模支撐采用快拆體系，以加快施工進(jìn)度。圈梁模板采用硬支法，側(cè)模上口平齊，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，同時側(cè)模及其支撐要有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，保證在圈梁砼澆筑后，能承受立即吊裝的預(yù)制板的重量。 模板支撐的支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證砼 圈梁、構(gòu)造柱現(xiàn)澆板的幾何尺寸不變形，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，以防跑模及漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，以保證構(gòu)件位置準(zhǔn)確和砼施工質(zhì)量。 模板組裝時，必須考慮拆卸方便，陰角處拆模時，應(yīng)注意不要硬撬或用力過猛，以免損傷砼和模板，鋼模拆下后必須清理干凈，并刷一道隔離劑，拆模時順序?yàn)橄戎У暮蟛?，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆? 3. 鋼筋工程 鋼筋必須實(shí)行雙控，出廠合格證、復(fù)試報(bào)告缺一不可，不合格鋼筋應(yīng)立即退出施工現(xiàn)場。 鋼筋在現(xiàn)場集中配料成型，鋼筋的綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。綁扎成型后的 鋼筋要采取保護(hù)措施，防止因施工人員來回走動，造成鋼筋變形，從而使鋼筋位置、保護(hù)層厚度不準(zhǔn)等。 本工程的混凝土采用商品砼，砼運(yùn)輸采用汽車泵，砼原材料必須符合要求，計(jì)量要準(zhǔn)確，在砼澆筑前要清理干凈雜物，澆筑砼時不得隨意踩動鋼筋，構(gòu)造柱分二次澆筑振搗，砼澆注完畢后合理養(yǎng)護(hù)砼，砼強(qiáng)度未達(dá)到 以前不得上人和進(jìn)行下到工序施工。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以后方可拆除模板。 5．測量控制 a 主體工程施工前要求對已完基礎(chǔ)工程的軸線位置、標(biāo)高等進(jìn)行全面檢查， 經(jīng)復(fù)核無誤后再開始施工。 b. 垂直控制：垂直度控制由經(jīng)緯儀測控。 c. 標(biāo)高控制：每層樓的標(biāo)高要從墻外側(cè)用鋼尺上引，標(biāo)在墻或鋼筋上，每層的 標(biāo)高要從一個位置引測，以避