【正文】 ③剩余C4量太大,超過設計值降低負荷量或重新設計萃取塔釜帶C4過多①塔釜水層液面太低提高塔釜水層液面,延長連續(xù)相在塔釜停留時間②塔的操作溫度過低,使C4在水中的溶解度增加提高塔的操作溫度,可減少C4在水中溶解度甲醇塔頂帶水甲醇純度偏低①塔的操作溫度偏高①加大冷凝器進循環(huán)水量②降低靈敏點溫度②回流比偏低了增加回流比到設計值③進塔的物料中,甲醇濃度偏低了提高進塔原料中甲醇濃度④塔釜供熱量太大了降低靈敏點溫度即可降低塔的加熱量甲醇塔頂含C4量偏大,塔頂溫度偏低①萃取水進甲醇塔前沒有閃蒸處理進塔前沒有閃蒸脫C4都含有溶解C4,這些C4可以在回流罐排空管中排出,為防止甲醇被泄出,可經一水洗罐吸收甲醇后再排出。②甲醇塔進料中含C4偏高很多可能是萃取塔底水層液位太低，使部分C4被帶進甲醇回收塔了。甲醇塔釜排出水中含甲醇偏高（%）①塔的操作溫度太低了。提高靈敏點溫度，加大蒸汽量②供熱蒸汽太大了，汽化量太大，以致發(fā)生淹塔停止進料出料，停止加熱，待塔溫度降下來后，重新開車緩慢加熱即可消除淹塔。8 采樣分析化驗MTBE生產當中的分析化驗，品種之間物性差別極大，所以取樣的方法也不同。① C4采樣，需用特殊的耐壓取樣瓶，并且C4的揮發(fā)性很大，必須在取樣瓶內先注入溶劑——丁酮，這樣用采樣針從采樣瓶中抽出時，才較為順利。采樣針為耐壓微升注射器。操作時，必須將采樣瓶中殘液排放干凈。② MTBE（℃）、甲醇（℃），在常溫采樣均為液相，用帶磨口塞的三角瓶，用常壓針頭取樣即可。由于本裝置對原料C4中金屬陽離子含量有嚴格要求，且產品MTBE純度和剩余C4中含氧化合物含量均有嚴格要求，故在生產操作中切實注意有關控制分析。分析項目及控制指標如下：序號采樣地點分析項目分析方法控制指標分析次數次/班1泵P501出口C4組分全分析C4中陽離子含量色譜法光譜法≤1PPM2不定期2泵P502出口甲醇純度及含水量甲醇中陽離子含量色譜法光譜法水含量≤500PPM≤1PPM1不定期3R503入口醇烯比色譜法177。24R503出口組分全分析異丁烯轉化率色譜法色譜法≥90%225E504出口MTBE純度色譜法≥98%16塔T502頂出口剩余C4中含氧化合物含量C4組分全分析色譜法色譜法MTBE≤50PPM甲醇≤50PPM227泵P506出口萃取水中甲醇含量色譜法≤1000PPM28塔T502底出口甲醇水中甲醇含量色譜法10—15%29泵P507出口回收甲醇純度及含水量色譜法水含量＜1%210泵P508出口剩余C4組分全分析色譜法MTBE≤50PPM甲醇≤50PPM19 工業(yè)危險因素分析及控制措施 MTBE生產所用的原料，中間體和產物均是易燃易爆物，所以生產者保持高度警惕，自覺遵守有關規(guī)定，才可避免事故的發(fā)生。MTBE生產的原料及產物的物性特點列于下表。MTBE生產原料產品的危險性一覽表物料名稱爆炸極限/V%閃點/℃自燃點/℃火災危險性下限上限異丁烯77465甲丁烯11080455甲異丁烷460甲正丁烷60490甲甲醇368464甲BMTBE28460甲A C4物料是無色、無味、極易揮發(fā)物質，～2倍，極易集聚在低凹地方。它的爆炸極限很寬，極易發(fā)生爆炸火災?！?，容易揮發(fā)，服用10—15ml，可使眼睛失明。它的氣體與空氣混合形成爆炸混合物，車間最高允許濃度為50PPM。MTBE是低毒產物，對呼吸道和胃腸粘膜有刺激作用，急性中毒為神經系統(tǒng)癥狀，慢性中毒為視神經系統(tǒng)癥狀及視神經損害。 預防措施① 本裝置生產設計為密閉系統(tǒng)，使易燃易爆和可燃物料在操作條件下置于密閉的設備和管道中，各個連接處采用可靠的密封措施。工藝過程中具有自控調節(jié)，確保安全生產，危險物始終處安全控制中，對可能超壓的容器、反應器和塔、設置安全閥，并與全廠火炬系統(tǒng)連通。裝置，設備大部分在露天布置，保證良好的通風條件。在爆炸危險區(qū)內的設備，均選用防爆等級設備和儀表。在裝置區(qū)易聚集可燃氣體的地方，設置有可燃氣體檢測儀，報警信號引入操作室，發(fā)現(xiàn)可燃氣體超標，及時處理。裝置的平面布置、設備與設備、設備與建筑物之間距，滿足安全要求，裝置區(qū)內設消防栓和滅火器材 ，并有電話報警及火災報警系統(tǒng)。② 裝置區(qū)，操作人員不與有毒物接觸，并且是密閉操作，保證職工健康不受損害，接觸甲醇人員，配有防護眼鏡，現(xiàn)場設有洗眼器。裝置區(qū)設有心壓空氣呼吸器，以備急用。在檢修中和處理事故時，操作人員在吹掃后，按安全規(guī)定，佩戴防毒用具進行操作。10 環(huán)境保護 正常操作狀態(tài)下本裝置不產生廢液、廢氣和廢渣，沒有排出廢液、廢氣和廢渣問題。① 但是，裝置存在密閉性不嚴的泄漏可能，所以裝置在做氣密測試時，一定要嚴格測試，避免寶貴物料的損失，還要增加安全危險性。② T503塔進料甲醇水溶液中，% C4溶解物料，這些溶解C4在T503塔會變氣相隨甲醇到T503塔頂和回流罐，可能有部分C4會變成不凝汽，當它的壓力過大時，會排入大氣中，造成少量氣體污染。但這些氣體是微量的，又是高點排放，不會對操作人員造成傷害。 MpaA，碳四溶解在回收的甲醇中，克服了大氣污染、物料損失的問題。③ 雨水和沖吹地面時，有少量的含油污水，這些含油污水都歸到污水處理廠處理。 正常開停車時，T502塔、%的水溶液，需要排放，排放量約20t/次，這些含醇污水送到污水處理廠處理。 每年檢修時，預反應器有廢催化劑8t(干)，每2—3年從催化蒸餾塔中有8t（干）廢催化劑卸出，這些廢催化劑無毒無腐蝕性?？梢苑贌盥窕蛩痛呋瘎S回收。11 設備檢查和維護本裝置最主要的設備是催化蒸餾塔、催化蒸餾塔的結構較為復雜。如果檢查不嚴格，開車后才發(fā)現(xiàn)，那就非常困難，所以在設備沒有投料前的檢查是很有必要。檢查的關鍵內容如下：① 所有塔板上深閥的數量和游閥的靈活性。② 所有塔板的降液管的尺寸，特別是堰高和底隙。③ 分布器的數量和加工質量，確保分布器的開孔面積。④ 支撐催化劑的支撐板上，絲網是否有破損。⑤ 支撐格柵是否平整。⑥ 惰性填料的粒度是否合格。催化蒸餾塔是個靜止設備，所以只要認真檢查，把問題暴露在開車前，并整改好，就沒有問題了。本裝置的動設備是機泵，需要潤滑的也是機泵。機泵是化工中最常見的設備。泵的維護保養(yǎng)問題和維修方法按一般要求即可，無特殊要求。12 MTBE裝置正?？刂茀得鸦磻鳎篟503反應溫度/℃入口40出口≦75壓力/MPaG入口出口進料量/kg/hC413000甲醇1230催化蒸餾塔T501A溫度/℃塔 頂60塔 釜75壓力/MPaG塔 頂塔 釜補甲醇量/kg/h150流量/kg/h塔頂11120回流11120塔釜11120液位回流罐1/2塔釜1/2催化蒸餾塔T501B溫度/℃塔 頂76塔 釜138靈敏點90—115壓力/MPaG塔 頂塔 釜進料量/kg/h14172內回流22240塔釜3260液位回流罐1/2萃取塔T503溫度/℃塔頂40塔釜40壓力/MPaG塔頂塔釜流量/kg/h連續(xù)相進1600分散相進頂出料底出料液位塔頂1/2塔釜1/2甲醇回收塔T503溫度/℃塔頂98塔釜139壓力/MPaG塔頂塔釜流量/kg/h進料頂出排出量回流底出1600液位回流罐1/2塔釜1/