【正文】 的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。（5）重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。（6）保護零線（PE線）必須采用絕緣導線（綠／黃雙色線）。（7）保護零線（PE線），手持式電動工具的保護零線（PE線）。（8）相線、N線、PE線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 611590C施工隊（3）起重作業(yè)LEC分析表分析人員: 分析內(nèi)容：起重作業(yè)分析時間: 2014年7月序號作業(yè)內(nèi)容可能導致的事故預控措施LECD危險等級責任部門及責任人1箱變、配電柜吊裝起重傷害（1）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90176。，最大不得超過120176。,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（3）起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（4）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（5）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（6）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊。（7）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（8）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。3240240D主管安全副總安監(jiān)部施工隊序號作業(yè)內(nèi)容可能導致的事故預控措施LECD危險等級責任部門及責任人2人工搬運配電柜起重傷害人工搬運配電柜時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調(diào)要一致，當上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。密切注意防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和放置時要互相打招呼。3240240D主管安全副總安監(jiān)部施工隊（4）高壓試驗LEC分析表分析內(nèi)容：高壓試驗分析時間: 2014年7月序號作業(yè)內(nèi)容可能導致的事故預控措施LECD危險等級責任部門及責任人1電纜絕緣層老化觸電不使用老化電纜線，加裝漏電保護器。311545B實驗中心2高壓試驗時不設安全圍欄觸電高壓試驗設安全圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險！”的警示牌，設立警戒區(qū)域。111515A實驗中心3高壓引線過長觸電高壓試驗時，高壓引線長度適當，不可過長。接地要牢固，引線用絕緣支持固定。15A實驗中心4直流高壓試驗，對容性試品未放電觸電直流高壓試驗前和試驗后都應對容性試品可靠放電。115A實驗中心5應接地試品未接地觸電設備試驗前，高壓電極應用接地棒接地，設備做完耐壓試驗后應接地放電。1177A實驗中心6非被試端子及相鄰設備未接地觸電試驗前應可靠接地。3113A實驗中心7加壓前未大聲呼唱觸電試驗加壓前，必須設有監(jiān)護人監(jiān)護，操作人員精神集中，穿絕緣鞋、戴手套。加壓前傳達口令要清楚。321590C實驗中心8換線時未斷開電源觸電試驗電源應有斷路開關和指示燈，更改接線時或試驗結(jié)束時，首先斷開試驗電源。15A實驗中心9做電纜試驗時，非加壓端未設監(jiān)護人觸電在做電纜試驗時在非加壓端必須設監(jiān)護人，加強巡視。315B實驗中心序號作業(yè)內(nèi)容可能導致的事故預控措施LECD危險等級責任部門及責任人10交流耐壓試驗觸電試驗合閘前必須先檢查接線，將調(diào)壓器調(diào)至零位，并通知現(xiàn)場人員遠離高壓試驗區(qū)域。115A實驗中心11手拿地線放電觸電用絕緣桿放電。7A實驗中心12測絕緣電阻未放電觸電測絕緣電阻時應防止帶電部分與人體接觸，試驗后被試驗設備必須放電。3113A實驗中心13試驗設備不絕緣無接地觸電試驗設備必須絕緣完好、精度準確，無漏電及其他安全隱患，試驗接地線應使用不小于4 mm178。多股軟銅線，接地棒限流電阻等完好可靠。15A實驗中心14危險區(qū)域沒有警示觸電在高壓試驗現(xiàn)場和涉及高壓帶電的危險區(qū)域，應設置安全圍欄和警告標示牌，并設專人安全監(jiān)護，試驗區(qū)域或現(xiàn)場情況復雜，可派多人加強安全警戒，工作負責人、安全監(jiān)護人及試驗作業(yè)人員應分工明確,責任到人,嚴密監(jiān)護。321590C實驗中心重大風險清單在實施上述危險有害因素辨識、分析、評價后對評價結(jié)果進行匯總分析，同時按作業(yè)活動、設備設施及場所（環(huán)境）分類歸納排列相應的風險等級，為下一步制定風險控制措施，識別關鍵任務、關鍵設備和設施提供基礎材料。根據(jù)危險性分值確定哪些作業(yè)屬于高風險作業(yè)，本報告中確定分值在160以上的為重大風險。不同的風險等級，需要采取不同的風險控制措施，具體可參照下表進行。表41 風險等級控制措施風險等級風險控制措施輕微（A）不需采取且不必保留文件記錄一般風險（B）不需要另外的的控制措施，應考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)測來確?？刂拼胧┑靡跃S持。中風險（C）應努力降低風險，但應仔細測定并限定預防成本，并應在規(guī)定時間期限內(nèi)實施降低風險措施。在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合，必須進行進一步的評價，以更準確地確定傷害的可能性，以確定是否需要改進的控制措施。高風險（D）直至風險降低后才能開始工作。為降低風險有時必須配給大量資源。當風險涉及正在進行中的工作時，就應采取應急措施。超高風險（E）只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作。對于已經(jīng)辨識的危險有害因素，經(jīng)風險評價確定風險等級在D級及以上的，企業(yè)應在生產(chǎn)運行過程中采取相應的風險控制對策措施，防止風險事件發(fā)生和控制風險事件升級。風險控制對策措施主要包括技術(shù)措施和管理措施二大類。企業(yè)風險風險控制的技術(shù)措施應按下列原則選擇：（1）消除風險采用安全的物料和安全的工藝、設備，以及環(huán)境。（2）降低風險在無法做到從根本上選擇安全的物料和工藝、設備、設施時，可采用低風險的物料或工藝、設備和設施替代，避開危險性的環(huán)境；（3）工藝控制與聯(lián)鎖對危險性較大的設備、設施及工藝過程采取工藝控制、聯(lián)鎖和檢測報警措施，來降低和控制風險；（4）采取安全隔離、警示和標志標識對于危險區(qū)域、設備和設施采取安全隔離、密閉、警示和標志，防止人員接觸和誤入，產(chǎn)生傷害。（5）個體防護對于接觸危險危害的作業(yè)人員提供符合標準、并與接觸的危險危害相適應的個體防護用品和器材，進行個體防護，防止傷害。（1）制定和落實相關制度制定風險控制計劃和實施方案；建立、健全安全管理制度和操作規(guī)程；建立、健全安全檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案；建立、健全工作場所危險有害因素監(jiān)測及評價制度；建立、健全安全生產(chǎn)事故、事件應急救援預案。（2）加強宣傳教育培訓針對企業(yè)辨識出來的風險，應對員工進行安全教育培訓，讓員工掌握風險應對措施。（3）開展安全監(jiān)檢查與監(jiān)測建立和完善安全檢查制度，對目標實現(xiàn)、安全標準化系統(tǒng)運行、法律法規(guī)遵守情況等進行檢查，檢查結(jié)果作為改進安全績效的依據(jù)。針對檢查出的問題，進行原因分析，制定有效的糾正和預防措施并確保實施。（4）糾正和預防措施根據(jù)糾正和預防措施制度，對安全標準化系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題及時采取相應的糾正和預防措施。其中包括針對重要危險源發(fā)現(xiàn)的問題，采取適宜的糾正或預防措施，以達到風險的控制上形成 一個PDCA 的循環(huán)：依據(jù)問題的嚴重程度，制定糾正和預防措施的實施計劃；明確實施糾正和預防的責任部門和責任人；及時反饋糾正和預防的實施情況及其有效性，并與員工和相關管理層進行溝通；對糾正和預防的實施情況及其有效性進行評審的責任部門或責任人；保存及管理糾正和預防措施實施記錄的要求。根據(jù)危險、有害因素辨識和評價，經(jīng)過分析，可以確定以下為本企業(yè)的重大風險為起重吊裝作業(yè)、現(xiàn)場安全警示防護不到位以及特種作業(yè)人員持證上崗率低三大風險。