【正文】 特性的重要部分。如果夾具體的剛性不好，加工時(shí)將要引起較大的變形和震動(dòng)，產(chǎn)生較大的加工誤差。機(jī)床夾具的種類很多，形狀千差萬別，為了設(shè)計(jì)和制造方便，一般按某一屬性進(jìn)行分類，如按所使用的機(jī)床分：車床夾具，銑床夾具，鏜床夾具，磨床夾具和鉆床夾具。該夾具是用于鏜兩對(duì)稱Φ79孔的專用夾具，該工序是粗鏜工件，尺寸要求：1）距離工件的下底面，164177。；2）距離側(cè)面，100；工件在夾具中的定位就是要確定工件與夾具定位元件的相對(duì)位置，并通過導(dǎo)向元件或?qū)Φ堆b置來保證工件與刀具之間的相對(duì)位置，從而滿足加工精度的要求，工件在夾具中的定位一定要通過定位元件，并以六點(diǎn)定位原理分析所限制工件的自由度。零件如下圖 圖2該圖已經(jīng)很明白的表示了該孔的幾個(gè)距離尺寸。所以有如下兩種定位方案可供選擇：以底面A作為主要的定位基準(zhǔn)；以側(cè)面B作為主要的定位基準(zhǔn)；以孔C作為主要的定位基準(zhǔn)；方案2以側(cè)面B作為主要的定位基準(zhǔn)，是尺寸100的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，但因?yàn)槭莻?cè)面，且距離100無公差，所以否定。方案3以孔C作為主要的定位基準(zhǔn)，是尺寸70177。，但其加工不方便，而且最主要的是，如果以孔C作為定位基準(zhǔn)，可能干擾到孔的加工。方案1以底面A作為主要的定位基準(zhǔn)，有很多優(yōu)點(diǎn)，如定位面積很大，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件裝卸方面（測(cè)量出的零件為68kg，很重，一般要用天車吊運(yùn)），而且是尺寸164177。，且能采用一面兩孔的定位方案，在箱體零件加工使用廣泛，在粗鏜孔中，因?yàn)榍邢鞯牧看?，使得切削力很大，?yīng)該選用壁較厚的底面作為定位基準(zhǔn)，盡可能的減少加工變形。此外，以地面A作為定位基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，與其他工序相適應(yīng)，在整個(gè)工藝過程中，可以采用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。綜上所述，選擇底面A作為主要的定位基準(zhǔn)，來限制3個(gè)自由度，并且采用一面兩孔的方案來定位零件，且在工件上已經(jīng)加工好了兩個(gè)Φ20的錐孔。六個(gè)自由度完全限制。在該畢業(yè)設(shè)計(jì)中，因?yàn)楣ぜ闹亓亢艽?，所以采用伸縮式定位銷來定位，即先用吊車把工件放好，在操作操作桿，來伸縮定位銷，來使得六個(gè)自由度完全定位。 夾具精度計(jì)算是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，它是檢驗(yàn)夾具是否合乎零件加工要求。利用夾具在機(jī)床上加工工件時(shí)，機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)，它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系，從而保證工序尺寸的要求。這些聯(lián)系環(huán)節(jié)中的任何誤差，都將以加工誤差的形式直接影響工件的加工精度，定位誤差由兩部分組成，一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，二是定位基準(zhǔn)的位移。 下底面與臺(tái)階面的尺寸為50，臺(tái)階面與Φ70孔的尺寸為180177。，Φ70孔與Φ80孔的尺寸為66，由此可以得到，下底面到Φ80孔的尺寸為164177。. 該鏜孔的定位誤差是由基準(zhǔn)位移誤差，和基準(zhǔn)不重合誤差兩部分組成 通常因精基準(zhǔn)面的形狀誤差很小，所以忽略記住哪呢位移影響，即。 因工序基準(zhǔn)不重合，即存在。當(dāng)尺寸A最大，B最大時(shí)，D有個(gè)最大的尺寸，當(dāng)尺寸A最小，B最小時(shí)，D有個(gè)最大的尺寸。通過下面的公式可得：= （41）因?yàn)槭谴昼M孔，所以滿足孔的公差工件在切削過程中會(huì)受到切削力、慣性力等作用，因此必須夾緊以保證定位，典型的夾緊裝置是由夾緊元件、中間傳力機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置所組成。夾緊元件是執(zhí)行夾緊的最終元件，是直接與零件接觸來完成夾緊的。中間傳力機(jī)構(gòu)是傳傳遞動(dòng)力源裝置的力到夾緊元件來完成夾緊，它可以改變夾緊力的大小、方向和使夾緊具有自鎖性能。動(dòng)力裝置是產(chǎn)生夾緊力的動(dòng)力源，所產(chǎn)生的力稱為原始力。夾緊裝置在夾緊過程中有一定的要求：(1)夾緊裝置應(yīng)保證工件定位，而不能破壞工件的定位。(2)夾緊力的大小應(yīng)能保證工件在加工時(shí)的位置不變，同時(shí)又不能使工件產(chǎn)生變形。(3)夾緊力的方向應(yīng)和切削力方向相應(yīng)，使夾緊力減小。(4)夾緊裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、方便、安全。(5)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、合理、制造方便。 先計(jì)算出所需的夾緊力對(duì)稱雙面鏜孔，軸向力剛好相互抵消，因此它對(duì)夾緊力的影響不大，鏜孔關(guān)鍵在于根據(jù)圓周力（Fz）方向的變化，按照可能出現(xiàn)的最壞情況來確定所需的夾緊力。當(dāng)圓周力向上時(shí)，工件有翻轉(zhuǎn)的可能，按照下面的計(jì)算可得夾緊力。根據(jù)公式 （42） 式中PZ即為FZ,FZ=921N,l=180mm，l1=297mm，l2=80mm 圖3 得W=2741N。當(dāng)圓周力水平時(shí)，這時(shí)圓周力起的作用是推動(dòng)工件移動(dòng)根據(jù)2PZ=W(f1+f2)+Gf2 （43）其中，f1是工件上表面的摩擦系數(shù)，f2是工件下表面的摩擦系數(shù)，因?yàn)樯舷卤砻娑家呀?jīng)加工過，所以，取f1=f2==1962N綜上所述，夾緊力FW=2741N手動(dòng)夾具：是人手使力進(jìn)行夾緊的夾具。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，夾緊機(jī)構(gòu)必須具有自鎖和增力裝置，適用于批量小，夾緊力要求不大的場(chǎng)合。氣動(dòng)夾具：是用4~6公斤力/mm2壓力的壓縮空氣作為夾緊動(dòng)力源，通過氣動(dòng)系統(tǒng)使氣缸產(chǎn)生夾緊力的夾具。液壓夾具：通常是用60~50公斤力/厘米2壓力的壓力油作為夾緊動(dòng)力源，通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生夾緊力的夾具，由于夾緊力大、夾緊平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)。這里的夾緊力很大，只有液壓夾具才能滿足，所以?shī)A緊動(dòng)力源選擇液壓夾具。查表可得下面的相關(guān)數(shù)據(jù)：表41 液壓缸的數(shù)據(jù)型號(hào)油缸直徑mm活塞直徑mm行程mm活塞桿拉力NT50144525303850 該工件的材料是HT200，是典型的脆性材料，一般承壓較好。根據(jù)公式 （44） =23850/360/340= MPa遠(yuǎn)小于許用應(yīng)力。得選用的液壓夾具滿足要求夾具體的設(shè)計(jì)是整個(gè)夾具的基礎(chǔ)零件，定位元件、夾緊裝置、連接元件、導(dǎo)向元件或?qū)Φ堆b置等都要求裝在它上面，因此夾具體是一個(gè)復(fù)雜而又重要的零件，而且必須滿足一定的要求：1）夾具體要有足夠的剛度，承受夾緊力及加工時(shí)的切削力，一般夾具體為鑄件，但也可是焊接件。2）夾具體一般應(yīng)考慮搬運(yùn)的吊裝問題，以方便夾具的安裝對(duì)于小規(guī)模當(dāng)然可以不考慮吊裝，但也應(yīng)該考慮搬運(yùn)的問題。3）夾具體上應(yīng)考慮排屑和清理切屑方便。4）夾具體的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)考慮夾具體的穩(wěn)定性，夾具底面可以做的稍大些。5）由于夾具體一般都比較復(fù)雜，故要考慮結(jié)構(gòu)工藝性，對(duì)加工和安裝都應(yīng)該合理、方便。則該夾具體的基本要求為：770680并且這個(gè)夾具體很重，要用天車來吊運(yùn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)還要設(shè)計(jì)吊環(huán)。設(shè)計(jì)出的夾具的三維圖如下結(jié) 論本課題設(shè)計(jì)的是雙面鏜組合機(jī)床及夾具，用于加工鏜兩個(gè)對(duì)稱的箱體孔。在設(shè)計(jì)過程中，遇到了很多困難，但通過與老師的討論，翻看各種書籍，把問題一一解決。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對(duì)組合機(jī)床的總體機(jī)構(gòu)有一個(gè)比較全面的了解，并且對(duì)專用夾具的設(shè)計(jì)有了一定的認(rèn)識(shí)，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中主要完成了以下工作：對(duì)箱體的孔加工工藝進(jìn)行了分析研究，明確了孔加工的技術(shù)要求和工藝要點(diǎn)，計(jì)算了相關(guān)參數(shù)，并繪制出相應(yīng)的工藝卡。計(jì)算，并且恰當(dāng)?shù)剡x擇了機(jī)床的切削參數(shù)，動(dòng)力頭，液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)參數(shù)。并繪制出了加工示意圖和機(jī)床尺寸聯(lián)系圖。設(shè)計(jì)了專用的夾具，從而保證了加工孔的位置要求，精度要求等。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)了我大學(xué)四年來的所學(xué)，并且也是進(jìn)一步讓我把所學(xué)的內(nèi)容再一次的運(yùn)用一遍，并且需要我能將本專業(yè)的內(nèi)容聯(lián)系實(shí)際，運(yùn)用相關(guān)的軟件設(shè)計(jì)出合格的組合機(jī)床及其夾具。該組合機(jī)床的設(shè)計(jì)能在滿足加工孔的精度，位子誤差的前提下，提高加工箱體孔的生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)成本。但是本項(xiàng)設(shè)計(jì)還有許多值得完善的地方，例如：效率較低；自動(dòng)化程度有待提高等問題。這些問題通過改進(jìn)設(shè)計(jì)、完善工藝、現(xiàn)場(chǎng)的不斷實(shí)踐、總結(jié)，必將會(huì)得到進(jìn)步的提高。謝 詞本次畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的全部?jī)?nèi)容是在指導(dǎo)老師教授的悉心指導(dǎo)下完成的。感謝唐老師給我提供了良好的課題條件，讓我從這次設(shè)計(jì)中得到了很好的鍛煉。同時(shí)也為我講解了不少難題，在此特別感謝。唐老師淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、平易近人的作風(fēng)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度讓我們受益非淺。從唐老師處我們學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)的設(shè)計(jì)方法。在此，謹(jǐn)向恩師表示最真誠(chéng)的感謝。感謝他在百忙中給予我們的指導(dǎo)。在這次的設(shè)計(jì)過程中也得到了其他老師的指導(dǎo)。在此我向各位給予我指導(dǎo)的老師表示忠心的感謝和致敬。最后還要感謝的，也是最應(yīng)該感謝的是學(xué)院，學(xué)院讓我們有這么好的學(xué)習(xí)條件。通過四年的學(xué)習(xí)，讓我們成為有用之才；也是學(xué)院給我們了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)，讓我們?cè)谧呱瞎ぷ鲘徫恢昂煤玫腻憻捯幌伦约?。?錄中文摘要 1 英文摘要. 2 1 引 言 3 組合機(jī)床概述 3 3 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求 4 2 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 5 5 組合機(jī)床方案的制定 13 確定機(jī)床的配置形式 19 3 雙面鏜組合機(jī)床總設(shè)計(jì)“三圖一卡”的編制 21 21 加工示意圖 22 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 24 28 4 夾具設(shè)計(jì) 30 機(jī)床夾具的概述 31 32 33 34 36 結(jié) 論 37 謝 詞 39 參考文獻(xiàn) 40 參考文獻(xiàn)[1] 大連組合機(jī)床研究所編 《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》第一冊(cè) 機(jī)械部分[M] 機(jī)械工業(yè)出版社，1973，22～1280[2] 謝家瀛主編 《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》[M] 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