楔橫軋技術(shù)的發(fā)展與展望-資料下載頁(yè)
2025-06-25 03:11本頁(yè)面
【正文】 ZG55熱處理要求：調(diào)質(zhì)處理，硬度HRC30~36模具壽命：一次修模20萬(wàn)次，可修2~3次傳統(tǒng)加工:普通車床 :通過(guò)選擇掛輪來(lái)獲的所要求的螺距。數(shù)控車床:現(xiàn)代加工方法：二維設(shè)計(jì)→ 三維造型→生成加工代碼→數(shù)控加工中心，為多楔軋制以及偏心軋制提供理論依據(jù)。 利用開(kāi)發(fā)的楔橫軋模具設(shè)計(jì)的CAD軟件,不僅使模具的設(shè)計(jì)變的簡(jiǎn)單，而且還可獲的三維圖形，生成加工代碼，可直接輸入到數(shù)控加工中心，進(jìn)行模具的加工，這樣可極大的提高設(shè)計(jì)和加工效率。圖13 楔橫軋二維模具工程圖 圖14 楔橫軋三維模具圖 ，對(duì)楔橫軋工藝可進(jìn)行數(shù)值模擬以得到軋件內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)信息，不同工藝參數(shù)對(duì)應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)的影響。這對(duì)于認(rèn)識(shí)楔橫軋工藝過(guò)程中材料的流動(dòng)規(guī)律，優(yōu)化模具參數(shù)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)和設(shè)計(jì)指導(dǎo)。圖15 楔橫軋成型過(guò)程模擬圖 機(jī)器結(jié)構(gòu)，滿足軋件不同要求。如平板式楔橫軋模由于其加工簡(jiǎn)單（只需傳統(tǒng)刨銑工序）越來(lái)越受到人們的重視，因此，改進(jìn)目前平板軋機(jī)的功能結(jié)構(gòu)，應(yīng)是當(dāng)務(wù)之急。采用斜楔式蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)軋板間距的調(diào)整；實(shí)現(xiàn)上軋板可移出式結(jié)構(gòu)可方便修模；采用雙工位軋模布置結(jié)構(gòu)，以避免空行程，提高生產(chǎn)率；使兩軋板垂直放置或成45176。角方置，不盡有利于氧化皮的清除，而且有利于出料。平板楔橫軋機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是保證兩軋板絕對(duì)同步、間隙調(diào)整方便而結(jié)構(gòu)不易復(fù)雜。，提高產(chǎn)品的整體性能。目前所開(kāi)發(fā)的楔橫軋?jiān)O(shè)備，基本具備了楔橫軋工藝對(duì)設(shè)備的要求，如為了保證軋件徑向尺寸，兩軋輥間距可以調(diào)整，為了使上下模具型槽一致，可以調(diào)整軋輥相位等。這些參數(shù)的調(diào)整都是在試軋之后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整的，在設(shè)備中采用傳感技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)的控制功能，可有效的在工作中實(shí)施即時(shí)調(diào)整，從而提高產(chǎn)品的智能化，使軋件保持穩(wěn)定的質(zhì)量性能。同時(shí)，采用數(shù)控技術(shù)，還可以監(jiān)控機(jī)器的工況并實(shí)現(xiàn)“自診”，發(fā)現(xiàn)諸如設(shè)備超載、軋件位置不準(zhǔn)等故障時(shí)，便于急時(shí)排除和維修。改進(jìn)送料方式，使其定位快速準(zhǔn)確，以避免因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)而導(dǎo)致廢品率的提高；加強(qiáng)導(dǎo)向板裝置，使其調(diào)節(jié)方便快捷；設(shè)計(jì)專用工裝以便實(shí)現(xiàn)模具的快修快換，以節(jié)約換修模時(shí)間。 ，充分發(fā)揮其軋件尺寸精度高、形狀準(zhǔn)確、高效等特點(diǎn)，為精密成形鍛件提供精確毛坯。楔橫軋工藝其缺點(diǎn)是只能成形旋轉(zhuǎn)體截面的軸類件，因此，對(duì)于某些量大的零件，可采用軋鍛結(jié)合的工藝，如為連桿模鍛提供精確毛坯、軋制半軸桿部、利用擺碾或平鍛機(jī)上進(jìn)行頭部成形等。在軋機(jī)上安裝離合器制動(dòng)器并進(jìn)行程序控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的連續(xù)自動(dòng)、單次自動(dòng)等工作模式，為楔橫軋連線使用、自動(dòng)化工作提供了可能。在軋機(jī)前安裝自動(dòng)送料裝置、可將加熱好的坯料自動(dòng)送入軋制空間，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并要求送料準(zhǔn)確可靠節(jié)拍可調(diào)等。，對(duì)于大型汽車軸類零件需求量的與日俱增,因此開(kāi)發(fā)特大型楔橫軋?jiān)O(shè)備是必須的. 加強(qiáng)理論研究,建立較完善的軋件受力模型，準(zhǔn)確確定軋制工藝參數(shù)與工藝軋制力、軋制力矩及功率之間的關(guān)系，為軋機(jī)的結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性以及系列設(shè)計(jì)提供理論上的依據(jù) 8 /
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