【導讀】所以如何很好的理解二維。三視圖是能否做出實體造型的第一步。俗話說“胸有成竹”，這和做繪畫、雕塑等進行形象。思維工作的特點是一樣的。我們就是要根據(jù)二維圖紙首先在腦子里建立起我們要做的造型的。型功能，確定用什么樣的造型方法來做造型，這是我們在做三維造型時的一般思維規(guī)律。果在圖紙都沒有理解的情況下著急去做造型，只能收到事倍功半的效果。避免錯誤的產(chǎn)生有很大的益處。度尺寸，根據(jù)根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以推算出其余三個截面。造型的主要工作就是根據(jù)這四個。最深處的形狀是一個矩形，根據(jù)圖紙的給的條件是可以做出的。這三個面也是可以做出的?？紤]根據(jù)四周斜面的斜度求出上端的矩形，利用上下二個矩形做拉伸除料。②根據(jù)左右二端的截面線做拉伸增料，得到整個造型的主體。⑤做出6mm深槽的凸形，與已經(jīng)做好的模型做布爾運算。3．作出工件底部的260×320矩形。

　　

【正文】 加工的各項參數(shù)。設(shè)置粗加工模板的“銑刀參數(shù)”。如圖所示。 （ 2）設(shè)置粗加工模板的“切削用量”參數(shù)。如圖所示。 CAXA制造工程師教程 1346 （ 3）確認“進退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系統(tǒng)默認值。按“確定”退出參數(shù)設(shè)置。 設(shè)置半精加工模板參數(shù) 單擊知識庫設(shè)置對話框中半精加工參數(shù)下的“平區(qū)域參數(shù)”，在彈出的半精加工模板參數(shù)表對話框中進行如圖所示的參數(shù) 設(shè)置，此外切削用量、進退刀方式和銑刀參數(shù)的設(shè)置與粗加工參數(shù)完全相同。注意：半精加工的加工余量為 。 設(shè)置精加工模板參數(shù) 單擊知識庫設(shè)置對話框中精加工參數(shù)下的“平區(qū)域參數(shù)”，在彈出的精加工模板參數(shù)表對話框中進行如圖所示的參數(shù)設(shè)置，此外切削用量、進退刀方式和銑刀參數(shù)的設(shè)置與粗加工參數(shù)完全相同。注意：半精加工的加工余量為 0。 CAXA制造工程師教程 1347 保存設(shè)置好的加工參數(shù) 設(shè)置好粗加工、半精加工、精加工的參數(shù)以后，可以保存起來方便其他零件的加工或者其他工作人員的使用。單擊“知識庫文件”下的“保存到文件”按鈕，彈出“選擇配置文件 ”對話框，在對話框中輸入文件名“鍛?！保瑔螕簟氨４妗奔纯?。 注意：對于初學者或者加工任務(wù)比較繁忙的工程師，不需要進行上面的參數(shù)設(shè)置工作，直接從文件中讀取其他工程師保存好的加工參數(shù)即可。單擊“知識庫文件”下的“從文件讀取”按鈕，彈出“選擇配置文件”對話框，在對話框中選擇保存好的加工參數(shù)文件，然后單擊“打開”即可。 這樣鍛模知識加工的參數(shù)設(shè)置就完成了，關(guān)閉知識庫設(shè)置對話框。 ? 知識加工操作 在前面鍛模知識庫模板參數(shù)設(shè)置的基礎(chǔ)上，選擇參數(shù)文件、零件的整體特征以及零件加工過程完成鍛模的加工。 （ 1）選擇“應(yīng) 用”菜單下的“知識加工”命令，彈出“知識加工向?qū)А睂υ捒?，在?1 步CAXA制造工程師教程 1348 中從右邊的知識庫文件列表中選擇“鍛?！?，該文件是本次加工所使用的模板文件。 （ 2）單擊“下一步”按鈕，進入知識加工向?qū)У?2 步，首先選擇零件整體特征為平坦；然后在毛坯設(shè)置下面單擊“毛坯輪廓”按鈕，返回到編輯區(qū)，拾取設(shè)定加工范圍中鍛模最下面的矩形輪廓線，單擊箭頭選擇鏈搜索方向后回到加工向?qū)υ捒颉? 單擊“毛坯頂層高度”按鈕，拾取鍛模的頂點，系統(tǒng)自動得到毛坯頂層高度的具體數(shù)值 7。 （ 3）單擊“下一步”按鈕，進入知識加工向?qū)У牡?3 步，選擇整體粗加工和精加工兩種加工方式，同時還可以根據(jù)實際需要再次修改或者設(shè)置加工參數(shù)，修改后的數(shù)值只對這一次加工起作用，不會更改加工模板的數(shù)值。 CAXA制造工程師教程 1349 單擊“完成”后立即生成各加工過程的加工軌跡、加工代碼以及加工工藝單。 至此，知識加工的整個過程就方便快捷地完成了，根據(jù)明細單找到軌跡代碼文件。 鍛模的常規(guī)加工 上面一節(jié)我們介紹了使用知識模板進行加工的方法，如果您對 CAXA制造工程師已經(jīng)非常熟悉，您還可以采用更多的加工 方式來進行加工。 加工思路：等高粗加工、曲面區(qū)域加工。 對于所做的鍛模來說，它的整體形狀是較為平坦的。粗加工采用 等高粗加工 ，精加工采用 曲面區(qū)域 按 45 度方向加工。在加工中當?shù)毒哕壽E平行于某個面而這個面又較陡時，會使加工的質(zhì)量下降， 45 度方向加工將會提升更多的面的加工質(zhì)量，這是在實際加工中經(jīng)常采用的方法。 ? 等高粗加工刀具軌跡 CAXA制造工程師教程 1350 1．選擇【應(yīng)用】→【軌跡生成】→【等高粗加工】命令，彈出粗加工參數(shù)表，在表中按下圖所示來選擇和鍵入數(shù)值。根據(jù)使用的刀具 R5 球刀，設(shè)置切削用量參數(shù)，如圖所示。 2．選擇“ 進退刀方式”和“下刀方式”選項標簽，設(shè)定進退刀方式和下刀切入方式均為“垂直”。 3．選擇“銑刀參數(shù)”選項標簽，選擇在刀具庫中已經(jīng)定義好的銑刀 R5 球刀，并可以設(shè)定和修改球刀的參數(shù)。選擇“清根參數(shù)”選項標簽，設(shè)置清根參數(shù)。 4．粗加工參數(shù)表設(shè)置好后，按“確定”。屏幕左下方提示“拾取輪廓”。選上邊或下邊的矩形輪廓都可以，然后根據(jù)箭頭選擇方向。這個方向與加工時的走刀方向有關(guān)，拾取輪廓時的位置CAXA制造工程師教程 1351 與下刀點有關(guān)，通常它在輪廓上與拾取位置最近的一點的下刀。 5．拾取輪廓完成后屏幕左下邊提示拾取曲面，按“ W”鍵或用鼠標點取實體任意位置，被選中的實體的線架變紅。按鼠標右鍵確認，系統(tǒng)開始計算刀具軌跡。大約 40 秒左右粗加工刀具軌跡生成。結(jié)果見下面左圖。 6．粗加工刀具軌跡可以查詢，選擇【工具】→【查詢】→【粗加工層軌跡】命令，在立即菜單中選擇“不保存層軌跡”。屏幕左下部提示拾取刀位點，用鼠標選中其中的一層軌跡，這一層刀具軌跡在屏幕上被單獨顯示。這一功能對檢查粗加工刀具軌跡非常有用。按 ESC 鍵或鼠標右鍵退出查詢。 ? 精加工（曲面區(qū)域）刀具軌跡 1． 首先把粗加工刀具軌跡隱藏。 2． 選擇【應(yīng)用】→【軌跡生成】→【曲面區(qū)域 】 彈出曲面區(qū)域加工參數(shù)表。按下面參數(shù)表中的值鍵入各項參數(shù)，刀具和其它參數(shù)按粗加工的參數(shù)來設(shè)定。完成后按確定。 CAXA制造工程師教程 1352 3．根據(jù)屏幕左下面的提示來拾取曲面和輪廓線。拾取的方法和前的粗加工相同。完成后按鼠標右鍵確認。系統(tǒng)開始計算刀具軌跡。按上面參數(shù)表給的參數(shù)，整個計算時間大約 8分鐘。如果是做練習，曲面精度請改為 ，行距請改為 3，計算時間大約為 1 分鐘。結(jié)果如下。 ? 軌跡仿真 加工軌跡生成后進行仿真有三個用處：一是可以看到加工的真實過程；二是可以檢查軌跡有無過切；三是可以告訴機床的操作者，要加工件的 什么部位，刀具是在怎樣進行加工的，很直觀，比口頭解釋要清楚。 1． 首先把剛才做的粗加工軌跡設(shè)為“可見”。 2． 選擇【應(yīng)用】→【軌跡仿真】命令，在立即菜單中選擇“拾取兩點”且“快速仿真”方式。仿真有二種方式：一是實時仿真。能夠看到仿真加工的整個過程，但速度要慢一些；二是快速仿真。不顯示仿真加工的整個過程，只給出結(jié)果，但速度快。用戶可以根據(jù)需要來選擇。 CAXA制造工程師教程 1353 3． 根據(jù)屏幕左下邊的提示“拾取刀具軌跡”，可以分別拾取也可以用窗口拾取，被拾取到的刀具軌跡變紅，按右鍵確認。 4． 屏幕左下邊提示拾取兩點，拾取上下二個矩形所形成的立方體的任 意二個對角點，屏幕上出現(xiàn)一個立方體的毛坯，接著開始自動進行加工仿真，仿真結(jié)果如下。 ? 生成加工 G 代碼 1．前面已經(jīng)做好后置設(shè)置。選擇【應(yīng)用】→【后置處理】→【生成 G 代碼】命令。彈出后置文件對話框，輸入文件名后按確定。 2．屏幕左下部提示“拾取刀具軌跡”，用鼠標拾取粗加工刀具軌跡，按鼠標右鍵確認。稍等片刻， G 代碼生成。 3．同樣的方法可以生成精加工 G 代碼。如果兩條刀具軌跡同時拾取，那么兩條刀具軌跡將會生成一個 G 代碼程序。是否要這樣做，要看實際的需要。 ? 生成加工工序單 CAXA制造工程師教程 1354 生成加工工序單的目的有 三個：一是車間加工的需要，當加工程序較多時可以使加工有條理，不會產(chǎn)生混亂。二是方便編程者和機床操作者的交流，憑嘴講的東西總不如紙面上的文字更清楚。三是車間生產(chǎn)和技術(shù)管理上的需要，加工完的工件的圖形檔案、 G 代碼程序可以和加工工序單一起保存，一年以后如需要再加工此工件，那么可以立即取出來就加工，一切都是很清楚的，不需要再做重復的勞動。 1．選擇【應(yīng)用】→【后置處理】→【生成工序單】命令，彈出選擇 HTML 文件名對話框，輸入文件名后按確定。 2．屏幕左下邊提示拾取加工軌跡，用鼠標選取或用窗口選取或按“ W”鍵，選中全 部刀具軌跡，點右鍵確認，立即生成加工工序單。生成和結(jié)果如圖所示。 3．加工工序單可以用 IE 瀏覽器來看，也可以用 WORD 來看并且可以用 WORD 來進行修改和添加。 至此鍛模的 造型 、 生成加工軌跡 、 加工軌跡仿真 檢查、 生成 G 代碼 程序，生成 加工工序單 的工作已經(jīng)全部做完，可以把加工工序單和 G 代碼程序通過工廠的局域網(wǎng)送到車間去了。車間在加工之前還可以通過《制造工程師》中的校核 G代碼功能，再看一下加工代碼的軌跡形狀，做到加工之前胸中有數(shù)。把工件打表找正，按加工工序單的要求找好工件零點，再按工序單中的要求裝好刀具找好刀具 的 Z軸零點，就可以開始加工了，注意第一刀要慢一些，手不要離開 F進給速度倍率旋鈕 , 如果沒有問題，你就可以一邊干這件活，一邊準備下一件活了。