【正文】 段：拌和機采用生產配合比進行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產用的標準配合比。標準配合比作為生產上控制的依據(jù)和質量檢驗的標準，由此確定生產用的標準配合比。在施工過程中不得隨意變更，如遇進場材料發(fā)生變化，應及時調整配合比，使瀝青混合料質量符合要求并保持相對穩(wěn)定。（3）熱拌瀝青混合料的拌和A、瀝青混合料拌和物采用拌合廠拌合機械拌合。瀝青應分品種、分標號密閉儲存；各種礦料應分別堆放在具有硬質基底的料倉或場地上，不得混雜，礦粉等填料不得受潮；在施工過程中投入拌合機每盤的拌合物數(shù)量，應嚴格按照施工配合比和攪拌機容量計算確定。B、拌合機再拌合過程中要不停檢測拌合溫度，并根據(jù)材料含水量變化調整礦料上料比例、上料速度及瀝青用量。C、檢察拌合后的瀝青混合料是否均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。（4）熱拌瀝青混合料的運輸A、瀝青混合料的運輸，應采用較大噸位的自卸汽車運輸。運輸時應防止瀝青與車廂板粘結，可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。B、從拌合機向運料車上裝料時，應防止粗細集料離析，每卸一斗混合料應挪動一下汽車位置。C、下雨時，運料車應采取覆蓋篷布用來保溫、防雨。（5）熱拌瀝青路面的攤鋪A、鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量，若下層質量不符合要求，不得鋪筑瀝青面層。B、本合同段瀝青混合料采用人工配合機械攤鋪的方法攤鋪。C、攤鋪后緊跟著鋼輪壓路機與膠輪壓路機碾壓，縮短碾壓長度D、攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應及時碾壓，當不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料加以覆蓋。（6）熱拌瀝青混和料的壓實A、壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求。B、瀝青混合料的壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機組合的方式碾壓。C、初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，不得產生推移、發(fā)裂；壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3至1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。D、初壓時用關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍后，檢查平整度、路拱，必要時應修整。E、復壓緊接著初壓后進行。復壓采用重型的輪胎壓路機，碾壓4至6遍，達到要求的壓實度并無顯著輪跡。F、終壓緊接在復壓后進行，選用雙鋼輪筒式壓路機碾壓，終壓不少于2遍，路面應無輪跡。（7）瀝青路面的接縫A、在施工縫及構造物兩端的連接處操作應仔細，接縫應緊密、平順。B、攤鋪時采用梯隊作業(yè)，故縱縫采用熱接縫。施工時應將已鋪混合料部分留下10至20公分寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，在最后作跨縫碾壓。C、橫向接縫的碾壓應用雙鋼輪筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15公分，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15至20公分，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。D、熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。（8）瀝青路面雨季施工應注意的事項A、應加強工地現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序銜接緊密。B、運料汽車和工地應備有防雨設施，并應做好基層及路肩的排水。C、當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。對未經壓實便遭雨淋的瀝青混合料，應全部清除，更換新料。D、瀝青混合料的拌制：在拌和前將試驗所確定的配合比寫于大牌上掛在拌和機旁，上料倉旁設專人控制計量上料。然后調試拌和設備，將瀝青與礦料的加熱溫度調節(jié)至能使瀝青混合料出廠溫度為140150℃。經試拌確定瀝青混合料拌和時間，使混合料拌和均勻，無花白料、無結團現(xiàn)象。每班拌和結束時，清潔設備，放空管道中的瀝青。（9）取樣和檢測在施工現(xiàn)場每天進行取樣，檢測瀝青混合料的集料級配，瀝青含量、壓實度等，進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，已成型的瀝青面層允許偏差應滿足《市政工程質量檢驗評定標準》的各實測項目要求。第六節(jié) 種植池、坐凳、花壇、臺階施工（一）施工程序定位放線→人工挖基礎→澆砼墊層→砌筑砌體基礎→石材壓頂→土方回填→石材飾面等。（二）主要施工方法基礎土方工程基礎土方施工主要為人工挖土。土方開挖從上到下分層分段依次進行，挖方經過不同類別的土（巖）層或嘗試超過10m時其邊坡作成折線形或臺階形?；A墊層基礎墊層為混凝土墊層。墊層表面平整，墊層達到一定強度后，方可上人彈線施工磚砌筑。砌筑施工（1）材料要求水泥應經復驗合格，并在有效期內使用；采用中砂，并應過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%；拌制的石灰應用網過濾，熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水、硬化的石膏；砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定；砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3小時內，混合砂漿應在4小時內使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合；磚應由試驗室進行取樣試驗，合格后才能使用；砌筑前澆水濕潤，含水率10%。（2）砌筑要求 砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度；砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%；砌體施工時及時清理落地砂漿，砌筑完成后做到工完場清，不得遺留建筑材料或建筑垃圾。壓頂及飾面施工按圖紙要求進行分段彈水平線、垂直線，同時進行面層貼標準點的工作，經控制面測出墻尺寸及垂直度、平整度，按設計圖要求粘貼石材板，抹干凈飾面。注意及時檢查石材板是否空鼓，如有需取出補漿，確保粘貼飽滿。最后依據(jù)設計圖紙安裝旗桿等。第七節(jié) 給排水及電氣工程施工一、給排水施工（一）管道施工在主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前的準備工作，如熟悉施工圖、技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當土建施工達到一定程度并具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般按自下而上的原則進行。各種管材、管件、閥門、噴頭、設備及組件必須符合設計要求和具備產品合格證。塑料排水管施工時，管道斷口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的連接部位要將水份和灰塵擦拭干凈，要用毛刷涂抹粘結劑，插入粘結時需將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應及時將溢出的粘結劑清除干凈，多口粘連時應注意預留口方向。塑料排水管每隔四米應設一個伸縮節(jié)。塑料排水管堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗，試驗原則是先總管后支管。試壓時，應在管道系統(tǒng)的最高點設置自動排氣裝置，并在最高點和最低點各安裝一個壓力表。（二）雨水口及檢查井施工檢查井的地基承載力必須符合要求；雨水口底座及連接管應做在堅實的土質上，其承載力過小則需作換填處理。雨水口、檢查井磚砌體采用的水泥砂漿砌和標準磚，內、外壁的防水砂漿抹、其余勾縫、坐漿防水砂漿都必須符合要求。壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等，應保證抹面平整、光滑。砌井砂漿、混凝土在施工中按規(guī)定做試件。砌井前砌塊潤濕，平基表面要鑿毛清洗以利接縫，井壁要垂直，不得有豎向砌磚通縫，收口起始高度要正確并及時收口，避免收口段位置過高，不利于承受車輛動荷載?；覞{要飽滿，灰縫要平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，要加強砌體抹面砂漿的灑水養(yǎng)護，防止表面開裂，井內流槽要平順，踏步安裝應牢固、方向和位置準確，井徑口偏向于迎水一側，井圈井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)牢固，位置、高程嚴格按設計要求掌握，確保與路面順接。在人行道上如不做人行道磚蓋板時，檢查井應相應升高井蓋的標高并與人行道磚齊平。安裝雨水口和檢查井蓋座、蓖面須座漿，雨水口蓖面應比周圍路面或地面低3—4cm，安裝時，可與面砼一起澆筑，并與路面或地面接順，以利進水。檢查井蓋頂面要求與路平齊。二、電氣工程施工（1） 工藝流程:①電纜保護管敷設安裝:放線定位→挖溝槽→管路鋪設→線盒安裝→電纜保護管接地系統(tǒng)安裝?②電纜敷設安裝:開挖電纜溝→埋設隔熱保護層→電纜敷設→燈具基礎安裝→燈具安裝→調試運行?(2)施工方法①電纜敷設安裝安裝中所使用的電纜?電纜附件(如終端附件等)應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定?應有合格證?生產許可證。電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外,應用熱度鋅制品。電纜型號?規(guī)格?長度符合設計要求,附件材料齊全。電纜兩端封閉嚴格,內部不應受潮。放電纜不宜互相交叉重疊,電纜的最小彎度半徑為電纜外經的8倍,對電纜進行絕緣耐壓試驗,合格后并請建設單位及監(jiān)理人員驗收合格,然后進行放電纜?了解現(xiàn)場電纜長度,依照設計寬度及深度開挖,轉彎處挖成圓弧狀,保證電纜敷設時有足夠的彎曲半徑?敷設電纜:將電纜盤放置在電纜溝的一端附近,如電纜溝里有高差,電纜盤宜放在較高的一端且平整處,并用放線架將電纜盤穩(wěn)定且水平抬起,電纜抬離地面的方法可采用人力將電纜抬起,也可將電纜放在滾輪上,進行牽引敷設?敷設電纜時,管口加以封堵,以防滲水,將直埋用的電纜溝鏟平夯實,當所有電纜都放進電纜溝時,對其進行整理,不宜相互交叉重迭,便于電纜的散熱?在中間接頭處和終端處應留有余量?電纜整理好后,進行中間電纜頭和終端頭的連接,連接完后,對電纜進行絕緣耐壓試驗?②接地裝置保護接地做到確保人身安全,防止間接點將電氣設備向外部導電,接地導線應盡可能短?直,并做到地線接地電阻值達到技術標準?③制作燈位基礎首先測量每個燈具的標高,根據(jù)標高,根據(jù)設計圖紙要求,用砼制作基座?應注意在施工中采用設計及標準圖通用圖的不論采用局部節(jié)點或全部詳圖均應按照設計圖紙的有關節(jié)點和說明全面配合施工。所有水電預留孔洞及水電預埋管道的施工應及時與有關單位密切配合?④燈具安裝露天使用的智能控制裝置?燈具要采取妥善的防雨措施,使用前檢測性能,合格后方可投入安裝?安裝時參照說明書進行操作?區(qū)域電氣設備安裝完畢后應進行調試。所有區(qū)域電氣設備安裝完畢后須進行聯(lián)動調試檢測,檢測合格后方可投入使用?安裝前對所有燈具試亮通電,不合格燈具不能安裝?安裝時每個燈位接頭要保證連接安全可靠,同時進行接頭的每個點,進行刷錫處理,配線要求工藝美觀,用戶線路做到安全可靠,燈具金屬外殼需按有關技術規(guī)范做可靠接地?重要智能控制裝置?燈具安裝做樣板方式安裝,安裝完成一套,請甲方及監(jiān)理人員共同檢查,同意安裝后再進行安裝?在最后對所有線路進行調試,對缺陷部及時整改? 第八章 勞動力安排計劃一、勞動力組織首先，根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。其次，采用勞務招標的形式選拔高素質的施工作業(yè)隊伍進行本工程的施工。競標的主要指標是各自承諾的質量、安全、工程進度、文明施工等。第三，對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。第四，搞好生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等作全面考慮，認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。二、勞動力計劃表見附表三第九章 施工機械、設備、機具、材料計劃第一節(jié) 擬投入的主要施工及養(yǎng)護機械計劃根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機具設備的要求、數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備按需用量計劃的落實，確保按期進場。擬投入本工程的主要施工設備表見附表四。第二節(jié) 擬投入的主要材料計劃一、材料組織本工程原材料主要為我公司自行采購材料。我公司將提前進行詢價，貨比三家，從質量和單價上把關，并通過甲方及有關部門審批。在原材料選擇上，我公司將首先對生產廠家進行把關，選定良好信譽的國內名牌廠家和苗木基地。對機電設備，我公司將向業(yè)主推薦最優(yōu)秀的產品供業(yè)主選擇。對苗木的選擇，我公司將選擇生長健壯、樹干挺直、分枝均勻、樹型優(yōu)美、樹冠豐滿、葉色正常、無嚴重病蟲危害，無機械損傷的苗木。二、材料計劃本工程所用周轉材料，均由項目經理部和公司材料部門共同組織供應，對一些須先行定制的周轉材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調整、補充，以確保工程順利施工。所用材料用量計劃將由我公司根據(jù)施工進度及施工進度安排分月進行用量計劃的編制。第十章 施工安全生產措施第一節(jié) 安全生產目標計劃杜絕死亡和重傷事故，月輕傷事故頻率控制在零。第二節(jié) 安全保證體系一、安全生產管理機構及職責劃分在施工過程中，我公司將建立以項目經理為直接領導，項目總工、生產副經理為協(xié)助領導者，質量安全組為直接監(jiān)督，施工工長為直接管理者等要素相結合的項目安全生產管理體系。項目經理是項目安全生產第一責任人，項目專職安全員主要負責項目施工生產的安全管理工作，各專業(yè)生產班組設兼職安全員配合管理工作，各職能部門在各自相應的業(yè)務范圍內對安全生產負責，使本工程的安全管理體系形成為“縱管成線，橫管成網”，確保工程施工得以優(yōu)質、高速、低耗、安全、順利地完成。二、安全生產制度根據(jù)有關文件規(guī)定，并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進行檢查，同時在中標后，將另行制定本工程安全生產獎罰條例以確保制度及各項措施的落實。三、安全教育我公司一貫執(zhí)行的是三級安全教育制度，即公司級、項目級及班組級。任何一名新進入本單位的人員均要通過這三級培訓才能上崗，而在全體施工人員工作期間也要定期進行安全教育。對管理人員進行公司級的安全教育至少每六個月一次，而對施工人員則至少每三個月一次。公司級的安全教育以脫崗學習的形式，而項目級的安全教育一般以書面交底及實例教育為主要形式，班組級安全教育則以班會為全要形式。第三節(jié) 確保安全生產的技術組織措施實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施：一、正確使用安全帽、安全網、安全帶安全帽應符合 GB2811—81《安全帽》標準的技術要求，并按規(guī)定的佩帶方法使用，施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。安全網