【正文】 理方法1mm 以下不作處理3mm 以下將高出的一側磨成1：5 的緩度，3mm 以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應與構件相同間隙處理方法見下圖：接觸面間隙處理方法示意圖 安裝時注意事項序號注意事項1高強螺栓的穿入應在結構中心調(diào)整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，力求方向一致。2安裝時注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。3安裝時嚴格控制高強螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結束后要保證有2～3個絲扣露在螺母外圈。4同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。5雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。6高強螺栓安裝應能自由穿入孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴孔產(chǎn)生的毛刺等應清除干凈，嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。7當大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔，然后放入高強螺栓。8高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。 高強螺栓安裝施工檢查序號安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查，將檢驗結果記錄在檢驗報告中，檢查報告送到項目質(zhì)量負責人處審批。2扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時，以擰掉尾部為合格，同時要保證有23 扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。3如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強螺栓安裝檢查在終擰1h 以后、24h 之前完成。5如果檢查不符合規(guī)定，應再擴大檢查10%，若仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。. 高強螺栓檢測序號高強螺栓檢測1本工程所用螺栓均應按設計及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求2連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗試驗制作單位在工廠進行。同時由制造廠按規(guī)范提供試件，安裝單位在現(xiàn)場進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。3連接副復驗用的螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8 套連接副進行復驗。4連接副預拉力可采用經(jīng)計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。5試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應變儀、扭距扳手等計量器具，應在試驗前進行標定，其誤差不得超過2%。 對于高強螺栓連接節(jié)點，當其連接螺栓規(guī)格與數(shù)量確定后，摩擦面的處理方法及抗滑移數(shù)值成為確定摩擦型連接承載力的主要參數(shù)，因此對高強螺栓連接施工中摩擦面處理是非常重要的一環(huán)。摩擦面處理通常結合鋼構件表面處理方法一并進行處理，處理時采用壓縮空氣為動力的噴砂（丸）法將構件表面處理達到設計要求，保證抗滑移系數(shù)值；在進行高強螺栓連接前應檢查摩擦面不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應有的涂料等同時摩擦面應保持干燥、整潔。高強螺栓連接主要采用高強螺栓連接副。對其進行施工時采用專門的電動扳手分初擰和終擰兩個步驟進行。 施工過程中初擰和終擰的次序一般采用從中間向兩邊或四周對稱的方式進行，實際操作時在初擰和終擰的螺栓都應做不同的標記，避免漏擰、超擰等隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。 扭剪型高強螺栓是利用螺栓尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制緊固力矩的，初擰螺栓軸力可以控制在螺栓終擰軸力值的50%～80%，對常用規(guī)格的高強螺栓（MM2M24）C初擰扭矩可以控制在400～600Nm；在采用扳手進行終擰時，螺母一定要處于轉動狀態(tài)，即在螺母轉動一定角度后扭斷切口，才能起到控制終擰扭矩的作用；終擰過程如下： （1）先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上；完成本項操作后輕微晃動一下扳手，確認內(nèi)、外套筒均已套好，并調(diào)整套筒與連接板面垂直。（2）按下扳手開關，外套筒旋轉，直至切口擰斷。（3）切口斷裂，扳手開關關閉，將外套筒從螺母上卸下，此時注意拿穩(wěn)扳手，高空作業(yè)時可將扳手與相近連接點通過繩索等進行可靠連接。（4）啟動頂桿開關，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應收集在專用的容器內(nèi)，禁止隨便丟棄，尤其避免高空墜落傷人。第6章 質(zhì)量保證措施1．本企業(yè)將認真貫徹和實施GB/T19000ISO9000:2001族標準，按已建立和保持的質(zhì)量體系文件進行規(guī)范化操作，追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻至誠服務，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量水平。2．本工程質(zhì)量目標：單位工程一次交驗合格率達到100%，杜絕質(zhì)量事故。確保結構工程達到優(yōu)質(zhì)工程。3．質(zhì)量體系是為實施質(zhì)量管理所需的組織機構、程序、過程和資源。本項目施工質(zhì)量保證體系是企業(yè)質(zhì)量體系的一個組成部分，為確保企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標如期實現(xiàn)，本項目部建立以項目經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理為領導班子，配備滿足需要的各專業(yè)工長、質(zhì)監(jiān)員、安全員、試驗員、測量員、內(nèi)業(yè)技術員、材料員等人員，形成橫向到邊，縱向到底的組織機構。本項目部將嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件，確保施工中每一過程處于受控狀態(tài)，并為此提供充分的資源。施工質(zhì)量檢查的組織機構中各部門只有做到職責明確，責任到位，才能便于管理，才能將質(zhì)量管理工作落到實處。4．施工質(zhì)量技術要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制,從而達到工程質(zhì)量目標—合格工程。（1）、施工階段性的質(zhì)量控制技術措施施工階段性的質(zhì)量控制技術措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。事前控制階段事前控制是在正式施工開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁、建筑物的定位線及高程水準點等。事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制和彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。5．竣工資料管理嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01512000在施工階段加強施工資料的管理工作，實行技術負責人負責制，建立施工資料管理崗位責任制，并配備專職城建檔案管理員，負責施工資料的管理工作，并設專人負責收集和整理。在竣工前將施工資料整理匯總完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。6．質(zhì)量檢測設備為了保證工程質(zhì)量，在組織好質(zhì)量保證控制體系及措施的同時，還必須配備完善的質(zhì)量檢測設備，檢測、保證每一分部分項的工程質(zhì)量。第7章 成品保護措施一、成品保護組織機構本工程工期緊,如何進行成品保護必將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進場材料，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進行施工。這就要求成立成品保護專項管理機構，對鋼構件的制作、運輸堆放、吊裝及已完部分進行有效保護，確保整個工程的質(zhì)量及工期。成品保護管理組織機構是確保成品、半成品保護，得以順利進行的關鍵。成品保護管理組織機構首先根據(jù)實際情況制定具體的成品、半成品保護措施及獎罰制度，落實責任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護措施，并根據(jù)檢查結果，對貢獻大的單位或個人給予獎勵，對保護措施不得力的單位或個采取相應的處罰手段。二、成品保護實施措施:工程施工過程中，制作、運輸?shù)染柚贫ㄔ敿毜某善?、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。三、運輸過程中成品保護措施:構件與構件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構件因碰撞而損壞。散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。在整個運輸過程中為避免涂層損壞，在構件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護。四、現(xiàn)場搬運及安裝成品保護構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構件的編號和安裝順序來分類。構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕。在搬運、安裝作業(yè)時，應避免碰撞、重擊。 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