3鋼混工程_1鋼筋工程-資料下載頁
2025-01-26 11:28本頁面
【正文】 扶直夾牢于活動(dòng)電極中。 工人把連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。 工人將焊機(jī)的負(fù)極線連接于上鋼筋。 接通電路，用手柄使引弧。 引弧時(shí)搖動(dòng)手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。 當(dāng)燒化達(dá)到時(shí)間要求后，迅速搖轉(zhuǎn)手柄，將上鋼筋下壓，此時(shí)，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。 焊接完成后，插上收集焊劑鐵板，打開焊劑盒，回收焊劑，可重復(fù)使用。 焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時(shí)應(yīng)讓接頭保溫半小時(shí)左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。 電渣壓力焊適用于 直徑為 18～ 32mm的 Ⅱ 級、 Ⅲ 級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的 倍。 鋼筋氣壓焊是利用氧、乙炔混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結(jié)合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。 圖為施工工地上操作工人將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點(diǎn)燃?xì)鈮汉傅暮妇妗? 焊炬點(diǎn)燃后套入鋼筋連接部位，先用強(qiáng)焰對連接部位上下輕微移動(dòng)加熱。 用強(qiáng)焰對鋼筋端面加熱后，集中用中焰加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。 待鋼筋兩連接端面加熱至熱塑狀態(tài)后，連接手動(dòng)液壓加壓器，逐漸對上、下兩鋼筋加壓。 邊加壓邊加熱，兩鋼筋連接端面緊密接觸在一起，金屬原子互相擴(kuò)散，形成有效的連接。 加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱狀態(tài)，夾鉗的剛度很重要。 （ 1）與鋼筋的 化學(xué)成分 有關(guān)； C、 Mn、 Si含量 增加則可焊性差， Ti增加則可焊性好。 5. 影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素 （ 2）與原材料的 機(jī)械性能 有關(guān)；塑性越好， 可焊性越好。 （ 3）與焊接 工藝 及焊工的 操作水平 有關(guān)。 （ 4） 環(huán)境 低于－ 20℃ 不得焊接 。 八、鋼筋的加工與安裝 ? 鋼筋加工有除銹、調(diào)直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 5－ 18的規(guī)定。 ? 除銹 （ 1）大量鋼筋除銹 —— 通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹。 （ 2）少量的鋼筋局部除銹 —— 可采用電動(dòng)除銹機(jī)、鋼絲刷、噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。 對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。常用鋼筋調(diào)直方法有卷揚(yáng)機(jī)拉直和調(diào)直機(jī)調(diào)直、錘直或扳直。 ? 調(diào)直 冷拉率為 %1% 4mm14mm鋼筋 1）切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 ? 切斷 1）鋼筋彎曲順序是畫線、試彎、彎曲成型。 ? 彎曲成型 2）鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)剪切器。 2）鋼筋彎曲有人工彎曲和機(jī)械彎曲。 用于＜12mm的鋼筋。 用于＜40mm的鋼筋。 演講完畢，謝謝觀看！
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