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制動機(jī)原理示意圖-資料下載頁

2025-06-25 02:08本頁面
  

【正文】 撒砂。旅客列車應(yīng)鳴示緊急停車信號或用無線列車調(diào)度電話通知運(yùn)轉(zhuǎn)車長要求拉車長閥停車,停車后,查明原因并妥善處理;開車前,司機(jī)確認(rèn)列車管通風(fēng)狀態(tài)良好后,方可重新起動。十六、自閥實(shí)施制動后機(jī)車不緩解時應(yīng)如何處理?現(xiàn)象:自閥實(shí)施制動后,均衡風(fēng)缸、列車管壓力上升正常,但機(jī)車制動缸壓力不下降或不能下降到零。原因:機(jī)車分配閥故障或機(jī)車作用閥故障。判斷及處理:可將機(jī)車換向手柄置于電阻制動位、閉和2K、主手柄置于一位。若此時機(jī)車制動缸壓力下降至零,機(jī)車緩解為機(jī)車分配閥故障,可將機(jī)車分配閥列車管塞門,分配閥總風(fēng)支管塞門關(guān)閉維持運(yùn)行。但應(yīng)注意此時機(jī)車自身失去緊急制動作用,并且單機(jī)運(yùn)行時自閥失去對機(jī)車的控制,只能利用小閘控制機(jī)車的制動緩解與保壓作用。如果此時機(jī)車制動缸壓力不下降為機(jī)車作用閥故障,掛有車輛時可將機(jī)車作用閥總風(fēng)支管塞門關(guān)閉、制動缸管接母松開,依靠車輛制動力停車或調(diào)速。在任何情況下切記嚴(yán)禁將機(jī)車作用閥總風(fēng)支管塞門關(guān)閉、制動缸管接母松開單機(jī)運(yùn)行。十七、單閥實(shí)施制動后機(jī)車不緩解時應(yīng)如何處理?現(xiàn)象:單閥實(shí)施制動后,機(jī)車制動缸壓力不下降或不能下降到零。原因:機(jī)車作用閥故障或機(jī)車單閥調(diào)整閥故障。判斷及處理:自閥實(shí)施最大有效減壓量后再實(shí)施緩解。若此時機(jī)車制動缸壓力一點(diǎn)都不下降為機(jī)車作用閥故障??蓪C(jī)車作用閥總風(fēng)支管塞門關(guān)閉、制動缸管接母松開,依靠車輛制動力停車或調(diào)速。在任何情況下切記嚴(yán)禁將機(jī)車作用閥總風(fēng)支管塞門關(guān)閉、制動缸管接母松開單機(jī)運(yùn)行。如果機(jī)車制動缸壓力下降到自閥實(shí)施最大有效減壓量之前的壓力時為機(jī)車單閥調(diào)整閥故障??蓪伍y調(diào)整閥手輪全松、將第二變向閥與操縱端對應(yīng)的單獨(dú)作用管卸開用自閥控制維持運(yùn)行?!? 現(xiàn)象:自閥實(shí)施制動后再緩解時,均衡風(fēng)缸、列車管壓力追總風(fēng)缸壓力(有時自閥調(diào)整閥排風(fēng)口排風(fēng)不止)。原因:自閥調(diào)整閥模板縮口風(fēng)堵堵塞或供氣閥墊住。處理:可輕敲調(diào)整閥閥體無效時關(guān)閉自閥總風(fēng)塞門、中繼閥列車管塞門,換端操縱。但旅客列車不準(zhǔn)它端操縱。JZ7型空氣制動機(jī)五步閘機(jī)能試驗(yàn)檢查方法及要求:準(zhǔn)備工作:確認(rèn)各風(fēng)表顯示是否正常總風(fēng)缸壓力750~900kpa、均衡風(fēng)缸壓力500kpa或600kpa、制動管壓力500kpa或600kpa、 工作風(fēng)缸壓力500kpa或600kpa準(zhǔn)許誤差177。20kpa,制動缸壓力0。一、主要檢查自閥制動與緩解作用是否良好、列車管漏泄量是否符合要求、工作風(fēng)缸降壓風(fēng)缸有無漏泄、單獨(dú)緩解性能是否良好。自閥由運(yùn)轉(zhuǎn)位置于最小減壓位并保壓1分鐘。制動管減壓50kpa,制動缸壓力為125kpa、裝有切控閥的機(jī)車制動缸壓力為30~50Kpa,檢查制動管漏泄量,其壓力下降每分鐘不超過20kpa。由最小減壓位到最大減壓位在制動區(qū)移動3~4次。觀察階段制動作用是否穩(wěn)定,制動管減壓量與制動缸壓力上升的比例是否正確(未裝切控閥的機(jī)車為1:、裝有切控閥的機(jī)車為1:1),到最大減壓量時,制動管減壓量為140kpa或170kpa,制動缸壓力為350kpa或420kpa (裝有切控閥的機(jī)車為120140或140170Kpa)單閥置于單獨(dú)緩解位單閥緩解良否,應(yīng)能緩解到50kpa以下。松開小閘手柄應(yīng)能自動回到運(yùn)轉(zhuǎn)位檢查單閥復(fù)原彈簧作用良否。自閥由最大減壓位移回運(yùn)轉(zhuǎn)位檢查自閥緩解作用良否,工作風(fēng)缸、均衡風(fēng)缸及制動管應(yīng)能恢復(fù)到定壓,制動缸下降為0。二、主要檢查:自閥在過量減壓位時的制動與緩解作用、總風(fēng)遮斷閥作用、緩解柱塞閥作用、客貨車轉(zhuǎn)換閥位置是否良好。自閥由運(yùn)轉(zhuǎn)位置于過量減壓位均衡風(fēng)缸及制動管減壓量應(yīng)在240Kpa(260kpa)之間,制動缸壓力應(yīng)為350Kpa(420kpa)之間,不應(yīng)發(fā)生緊急制動。自閥由過量減壓位置于最小減壓位均衡風(fēng)缸壓力回升,而制動管壓力保持不變,總風(fēng)遮斷閥作用良好(客貨車轉(zhuǎn)換閥在貨車位)。自閥由最小減壓位移回運(yùn)轉(zhuǎn)位緩解良否,各壓力表壓力恢復(fù)定壓。三、主要檢查:自閥在手柄取出位的作用、過充位作用是否良好。自閥手柄由運(yùn)轉(zhuǎn)位直接移至手柄取出位不得在制動區(qū)停留檢查中繼閥自鎖作用良否,均衡風(fēng)缸壓力量應(yīng)在240Kpa(260kpa),列車管不減壓。自閥手柄由手柄取出位置于過充位,并且停留2分鐘以上。檢查過充作用良否,過充壓力應(yīng)為30~40kpa,過充風(fēng)缸排風(fēng)孔應(yīng)排風(fēng)。過充壓力能自動消除的時間應(yīng)不少于120秒,機(jī)車不應(yīng)起自然制動。四、主要檢查:自閥在緊急制動位的制動與緩解作用、撒砂作用、單獨(dú)緩解作用、空氣壓縮機(jī)性能是否良好。自閥由運(yùn)轉(zhuǎn)位置于緊急制動位制動管壓力在3秒內(nèi)降為0、制動缸壓力在57秒達(dá)到450kpa,均衡風(fēng)缸減壓量為240Kpa(260kpa),撒砂裝置自動撒砂(要求下車看撒砂情況良否)。單閥手柄置于單獨(dú)緩解位要求1015秒,制動缸壓力開始緩解,并能逐漸緩解到0。松開單閥手柄檢查單閥復(fù)原作用良好自閥由緊急制動位置于運(yùn)轉(zhuǎn)位自閥緩解作用良好,各壓力表壓力恢復(fù)正常。調(diào)壓器作用檢查:總風(fēng)缸壓力降到750177。20時空壓機(jī)開始泵風(fēng),總風(fēng)缸壓力升到900kpa時,空壓機(jī)應(yīng)停止泵風(fēng)。空壓機(jī)泵風(fēng)時間,從750~900kpa,雙空壓機(jī)為30秒以上;單空壓機(jī)不超過60秒。五、主要檢查:單獨(dú)制動與緩解作用是否良好。單閥階段置于全制位檢查單閥制動作用良好、階段制動作用是否穩(wěn)定,制動缸壓力達(dá)到300kpa準(zhǔn)許誤差177。20kpa。單閥階段置于運(yùn)轉(zhuǎn)位檢查階段緩解作用應(yīng)良好。注:五步閘試驗(yàn)完畢后,單閥制動300Kpa,下車檢查制動缸活塞行程是否符合規(guī)定。(制動缸活塞行程為74123MM)
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