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以提溴廢液為原料年產(chǎn)12萬噸氯化鎂車間工藝設(shè)計概述-資料下載頁

2025-06-25 01:43本頁面
  

【正文】 徑(mm)IH6540200 1450 11 46 200(三) 轉(zhuǎn)料泵 B0103選用靖江市升華泵閥有限公司生產(chǎn)的 IH 單極單吸式離心泵功率 N(KW)型號 流量m3/h揚程m轉(zhuǎn)速r/min 軸功率4 級電機2 級電機效率% 允許氣蝕余量葉輪直徑(mm)IH8050200 25 1450 15 57 20033 / 54(四) 事故泵 B0104選用靖江市升華泵閥有限公司生產(chǎn)的 IH 單極單吸式離心泵功率 N(KW)型號 流量m3/h揚程m轉(zhuǎn)速r/min 軸功率4 級電機2 級電機效率% 允許氣蝕余量葉輪直徑(mm)IH6540200 1450 46 200(五) 刷罐水泵 B0105選用靖江市升華泵閥有限公司生產(chǎn)的 IH 單極單吸式離心泵功率 N(KW)型號 流量m3/h揚程m轉(zhuǎn)速r/min 軸功率4 級電機2 級電機效率% 允許氣蝕余量葉輪直徑(mm)IH6550125 5 1450 3 55 125(六)引風機 B0106功率 N(KW)型號 流量m3/h揚程m轉(zhuǎn)速r/min 軸功率4 級電機2 級電機效率% 允許氣蝕余量葉輪直徑(mm)IH2525160 8 1450 37 160(七)螺旋輸送器選自閩西豐力粉碎機有限公司型號 螺旋軸最大轉(zhuǎn)速 r/min 最大輸送量 t/hLSQ250 150 (八)刮片機(2 臺)34 / 54選自菜州市興格爾化工塑料機械有限公司滾筒直徑 mm 高度 mm 滾筒轉(zhuǎn)速 r/min 電機功率 KW 外形 mm1000 1000 8 4 1700*1400*1800 四,設(shè)備一覽表:編號 代號 設(shè)備名稱 型號或規(guī)格(mm)物料性質(zhì) 數(shù)量 備注1 B0101 原料泵 IH8050250 12 B0102 冷凝水泵 IH6540200 13 B0103 轉(zhuǎn)料泵 IH8050200 14 B0104 事故泵 IH6540200 15 B0105 刷水罐泵 IH6550125 16 B0106 引風機 IH2525160 17 B0107 循環(huán)泵 FJX500 18 V0101 原料槽 37002022 19 V0102 疏水罐 10001500 110 V0103 平衡桶 10001500 111 V0104 液封槽 1000500 112 V0105 事故槽 25002022 113 V0106 刷水罐 25002022 114 V0107 保溫沉降器25002022 215 V0108 刮片機 1 外購16 V0110 螺旋輸送器1 外購17 V0111 料斗 10001000 118 HV0101 蒸發(fā)器 316L 不銹鋼1 加熱室用鈦材 19 H0101 預熱器 316L 不銹鋼20 H0102 混合冷凝器316L 不銹鋼21 B0108 旋風分離器XC3 1 外購35 / 54 第六章 車間布置第一節(jié) 車間平面布置一、車間特點車間平面布置包括車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)的平面布置和設(shè)備在車間中的布置兩部分,前者稱為車間平面布置,后者稱為車間設(shè)備布置,總稱車間布置設(shè)計?;どa(chǎn)車間一般由下列各部分組成: (1)生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)工段、原料和成品倉庫、控制室露天堆場或儲罐區(qū)等。 (2)生產(chǎn)輔助設(shè)施,包括除塵通風室、變電和配電室、機修室、化驗室等。 (3)生活行政福利設(shè)施,包括車間辦公室、休息室、更衣室、浴室等。 (4)其他特殊用室,如勞動保障室,保健室等。本設(shè)計全廠車間采用間歇操作生產(chǎn),通過合理布局,裝料氯化鎂包裝間及輔助設(shè)施(變壓室、配電室、儀器室、操作室等)布置在車間內(nèi),部分設(shè)備半露天化或者露天化,節(jié)省投資。二、車間平面布置要求適合全廠總圖布置,與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)結(jié)合成一有機整體。經(jīng)濟效果好、占地少、建設(shè)費用少、生產(chǎn)成本低。便于生產(chǎn)管理、物料運輸,操作維修方便。生產(chǎn)安全,要妥善解決防火、防毒、防腐問題,要符合國家的各項有關(guān)規(guī)范和法規(guī)。要考慮將來擴建與增建的余地。三、生產(chǎn)組織車間由蒸發(fā)、保溫沉降、凝固成型等工序組成,車間按工序組織生產(chǎn)。四、工作制度36 / 54全年生產(chǎn) 6600 小時,其中管理部門為常白班制,氯化鎂車間、包裝車間均實行四班三運轉(zhuǎn)制。勞動定員 主要工序的人員安排表 61 人員安排表編號 工序 單班人數(shù) 四班人數(shù) 車間人數(shù) 備注1 泵 1 4 42 蒸發(fā) 1 4 43 包裝 4 16 164 班長 1 4 45 車間主任 26 儀表控制 1 4 4總計 8 32 34勞動人員及人員培訓勞動人員及人員培訓由工廠調(diào)配解決第二節(jié) 車間設(shè)備布置一、車間設(shè)備布置的內(nèi)容與要求車間設(shè)備布置就是確定各個設(shè)備在車間平面與立面上的位置;確定場地與建筑、構(gòu)筑物得尺寸;確定管道、電氣儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。目前我國化工設(shè)計單位尚無統(tǒng)一的設(shè)計規(guī)范,僅有一些基本原則。露天布置時,大多數(shù)設(shè)備都直接安裝在地面的基礎(chǔ)上,要抬高的設(shè)備用加長裙座或安裝在基礎(chǔ)上。室內(nèi)布置的原則與露天布置相同,有震動的設(shè)備必須和建筑物得基礎(chǔ)分開,防止震動傳給建筑物。車間中設(shè)備應該排成列布置,主管架一般布置在通道上空,供工藝、公用工程、儀表管線、電纜、通風管道等的共同使用。車間布置中通道要直而簡單的形成方格,在操作通道上要能看到各個操作點和觀測點,而且還要很方便的到達這些地方,設(shè)備零件,接管,儀表均不應突出到通道上來。通道除供安裝、操作、維修外尚有緊急疏散的作用,不允許有封閉。二、設(shè)備布置設(shè)備布置時要考慮設(shè)備安裝、維修與設(shè)備間距等因素。設(shè)備吊裝方式對建筑物的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生很大的影響,同時設(shè)備的輔助設(shè)施及管道儀表在布置設(shè)備時也應考慮。37 / 54(一)蒸發(fā)器的布置蒸發(fā)器及其附屬設(shè)備應成組布置。蒸發(fā)器的視鏡、儀表和取樣點應相對集中??紤]蒸發(fā)器加熱器的檢修清洗或更換加熱管,需設(shè)置起吊裝置。蒸發(fā)器的最小安全高度決定于料液輸送泵的得凈高度。冷凝器的布置高度應該保持氣壓柱大于 10m(水柱)高度(冷凝器底至熱水、井水平面的高度) ,氣壓柱應垂直,若需傾斜,其角度不得大于 45 度。蒸發(fā)器的布置在室內(nèi)時,散熱量大,在建筑上應采取措施,加強自然風、通風或設(shè)置通風設(shè)施。(二)儲罐的布置立式儲罐布置時,按罐外壁取齊,臥式儲罐按封頭切線取齊。在室外布置易揮發(fā)液體儲罐的,應設(shè)置噴淋冷卻措施。液位計、進出料接管。儀表集中于儲罐的一側(cè),另一側(cè)供管道與檢修用。罐與罐之間的距離,除應遵守建筑設(shè)計防火規(guī)范,TJ1674(試行)中的有關(guān)規(guī)定外,在沒有閥門或儀表時,容器之間的通道應不小于 750mm。有閥門或儀表時,應保證操作通道凈寬不小于 1m。在有限長度內(nèi)均勻布置多個儲罐時,如保證前述間距有困難,則可把兩個儲罐做為一組,緊靠在一起布置,縮小其間距而加大與另一組或另一個儲罐的間距,以便于操作、安裝與檢修。(三)風機設(shè)備的布置大型裝置的引風機可以露天布置,在框架旁、管廊下或其他構(gòu)筑物下面。風機布置在封閉式廠房內(nèi),應配置必要的消音設(shè)施,如不能有效地控制噪音,通常將其安裝在隔離的引風機房內(nèi),以減少對周圍的影響。,并使進出口接管簡捷,要避免風管彎曲和交叉,在轉(zhuǎn)變處應有較大的回轉(zhuǎn)半徑。風機的基礎(chǔ)要考慮隔振,并與建筑物的基礎(chǔ)完全脫開,還要防止風管將震動傳遞到建筑物上。(四)皮帶運輸機的布置皮帶拉緊裝置通常裝在皮帶輸送機的尾部,常采用拉緊螺絲或重錘式拉緊裝置來完成。物料輸送距離較長時,可采用兩根或兩根以上的皮帶相接輸送。每臺皮帶輸送機應至少有 寬的通道,兩臺皮帶輸送機平行排列時,中間至少要有 的通道。第三節(jié) 管道布置38 / 54一、概述化工車間布置符合下列要求;應符合生產(chǎn)工藝流程的要求, 并能滿足生產(chǎn)的要求。便于操作、管理,并能保證安全生產(chǎn)。便于管道的安裝于維修。要求整齊,并盡量節(jié)約材料投資。二、管道的安裝布置較重的管道應布置在靠近支座處,這樣梁和柱所受彎矩小,節(jié)約管架材料,公用工程管道布置在管架中。支管引向左側(cè)的布置在左側(cè),反之置于右側(cè)。管架上支管的切斷閥布置成一排,其位置應從操作臺或管廊上的通道上進行操作維修。,將管道從管架上升 ,便于保溫。采用雙層管架時,一般將公用工程管道置于上層,工藝管道置于下層,有腐蝕性介質(zhì)的管道布置在下層或外側(cè),防泄漏到下面管道,也便于維修。小直徑管道可支撐在打直徑管道上,節(jié)約管架寬度,節(jié)省投資。三、管道和管架的立面布置原則當管架下方是通道時,管架距車行道路距離要大于 ,道路為主干道時要大于 5m,是人行橫道時要大于 ,管廊下有泵要大于 4m。通常使同方向的兩層管道標高相差 到 。從總管上引出的支管,比總管高或低 或 。裝有孔板的管道宜布置在管架外,并盡量靠近柱子,自動調(diào)節(jié)閥可靠近柱子布置,并用柱子固定。39 / 54第七章 非工藝專業(yè)要求第一節(jié) 土建設(shè)計建筑設(shè)計一般是根據(jù)建筑標準對化工廠的各種建構(gòu)筑物進行設(shè)計,應將新建的建構(gòu)筑物的立面處理和內(nèi)裝修要求與建設(shè)單位原有的環(huán)境進行協(xié)調(diào)。對墻體、門窗、地坪、樓面和屋頂?shù)戎饕こ套龇右哉f明。對有防腐、防爆、防塵、高溫、高壓、有毒物和粉塵污染等特殊要求應有相應的處理措施。 土建設(shè)計的依據(jù)主要有氣象、地質(zhì)、地震等自然條件、施工安裝條件和建筑結(jié)構(gòu)的技術(shù)規(guī)定。第二節(jié) 供電與照明一、供電從化工生產(chǎn)用電電壓等級而言,一般最高為 6000V,中小型電機通常為 380 V,而輸電網(wǎng)中都是高壓電,所以從輸電網(wǎng)引入電源必須經(jīng)變壓后方能使用。由工廠變電所供電時,小型或用電量小的車間,可直接引入低壓線;用電量較大的車間,為減少輸電損耗和節(jié)約電線,通常用較高的電壓將電流送到車間變電室,經(jīng)降壓后再使用。一般車間高壓為 6000V 或 3000V,低壓為 380V。當高壓為 6000V 時,150kW 以下的電機選用 380V。高壓為 3000V 時,100kW 以上電機選用 3000V,100kW 電機選用 380V。化工生產(chǎn)中常使用易燃、易爆物料,多數(shù)為連續(xù)化生產(chǎn),中途不允許突然停電。為此,根據(jù)化工生產(chǎn)工藝特點及物料危險程度的不同,對供電的可靠性有不同的要求。按照電力設(shè)計規(guī)范,將電力負荷分成三級,按照用電要求從高40 / 54到低分為一級、二級、三級。其中一級負荷要求最高,即用電設(shè)備要求連續(xù)運轉(zhuǎn),突然停電將造成著火,爆炸或人員機械損壞,或造成巨大的經(jīng)濟損失。二、照明車間照明采用分工段,分區(qū)域設(shè)置方式。一般照明采用高效節(jié)能燈具配金屬鹵化物燈,由于部分區(qū)域有較高的防腐要求,燈具迎結(jié)合其性能和防腐要求選擇相應的型號,光源及配套鎮(zhèn)流器應采用名牌產(chǎn)品。生活及辦公照明采用高效節(jié)能熒光燈。在變電所、樓梯間、疏散通道上設(shè)應急照明系統(tǒng),采用直流備用電源供電,應急時間不小于 30min,正常照明停電時,應急照明瞬間自動啟動。第三節(jié) 自動控制檢測儀表一、 環(huán)境特征及儀表選型1. 環(huán)境特征本設(shè)計以提溴廢液為原料,經(jīng)蒸發(fā)、保溫沉降、造粒包裝得產(chǎn)品。其工藝特征表現(xiàn)為:腐蝕性強、易結(jié)疤、易堵塞。為了解決這些問題,除選用合適的檢測儀表與安裝方式外,與工藝介質(zhì)相接觸的測量元件,調(diào)節(jié)閥及測量管線宜選用與設(shè)備、管道相同或更優(yōu)的材料。2. 儀表選型(1)溫度儀表遠傳至控制室指示的壓力檢測,選用電子式壓力變送器。安裝于泵出口現(xiàn)場壓力表選用耐震型,其他選用不銹鋼壓力表。溫度測量根據(jù)不同需要,選用雙金屬溫度計和 Pt100 鉑熱電阻。(2)壓力儀表就地測量儀表根據(jù)工藝狀況的不同,分別采用普通壓力表,隔膜壓力表,真空壓力表。需在控制室集中顯示的壓力參數(shù),壓力儀表選用壓力、絕壓變送器。(3)流量儀表流量儀表除反應器進料液化烴、甲醇及產(chǎn)品 MTBE 選用質(zhì)量流量計外,其他流量測量需遠傳信號的一律選用漩渦流量計,用于現(xiàn)場指示的劉來那個儀表則選用金屬轉(zhuǎn)子流量計。流量測量采用雙頻磁式電磁流量計,提溴廢液介質(zhì)應選用鈦、鉑電極,蒸汽介質(zhì)管徑 DN≥400mm 時采用孔板配差壓變送器方式進行檢測。(4)液位儀表液位采用法蘭式,直接安裝式差壓變送器進行測量,蒸發(fā)罐還需要在旁通41 / 54管上設(shè)置電節(jié)點液位計進行輔助液位測量。(5)調(diào)節(jié)閥所有調(diào)節(jié)閥均為氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)。調(diào)節(jié)閥一般采用套筒式并附帶電氣閥門定位器或電氣轉(zhuǎn)換器,接受直流電信號為 4 到 20mA,當工藝介質(zhì)為中壓蒸汽時,其閥芯選用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金。根據(jù)本設(shè)計工藝流程特點,調(diào)節(jié)閥的選型至關(guān)重要。對需要進行開度調(diào)節(jié)的閥門,采用球閥(易腐蝕、易結(jié)晶堵塞) ,電動執(zhí)行機構(gòu)或蝶閥(無腐蝕、無結(jié)晶的介質(zhì)) 。對需要快速開關(guān)的閥門采用 O 型球閥。電動調(diào)節(jié)閥選用進口原裝/組裝產(chǎn)品,以保證足夠大的扭矩;對于提溴廢液介質(zhì)的閥體至少采用 316L 不銹鋼材質(zhì),閥體連接部件均為防腐材質(zhì)。(6)集散控制系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)(即通常稱的 DCS 系統(tǒng))應用于制氯化鎂生產(chǎn)過程已經(jīng)是一
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