【正文】 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象預(yù)防措施：（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 梁、柱模板若采用卡蛤時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。、事前控制1）審查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的分包單位的資證證明文件，控制分包單位的質(zhì)量。2）審批施工承包單位的開(kāi)工申請(qǐng)書(shū)，檢查、核實(shí)與控制其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。3）審批承包單位提交的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工計(jì)劃，控制工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施保障。4）審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。5）審核承包單位提交的反映工序施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。6）審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件（檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告）、工序交接檢查（檢查）、隱藏工程檢查、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、資料，以確保和控制施工過(guò)程的質(zhì)量。7）審批有關(guān)工程變更、修改設(shè)計(jì)圖紙等，確保設(shè)計(jì)及施工圖紙的質(zhì)量。8）審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書(shū)，審批其應(yīng)用申請(qǐng)報(bào)告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。9）審批有關(guān)工程質(zhì)量事故或質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告，確保質(zhì)量事故或質(zhì)量問(wèn)題處理的質(zhì)量。10）審核與簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。、事中控制a加強(qiáng)隱檢工作，使隱蔽的分項(xiàng)工程確保合格；b對(duì)混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢查，包括用電、震動(dòng)機(jī)械的數(shù)量、防雨措施。c對(duì)商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、塌落度進(jìn)行核對(duì)；d對(duì)自拌混凝土澆筑前應(yīng)檢查水泥質(zhì)保單及設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配單，查驗(yàn)骨料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，以及水泥的體積安定性及強(qiáng)度。e嚴(yán)格控制混凝土的配合比，水泥、砂、石子應(yīng)車車過(guò)磅稱量，遇陰雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比。表6－4 原材料每盤(pán)稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。1％粗、細(xì)骨料177。2％水、外加劑177。1％f保證每拌混凝土攪拌時(shí)間達(dá)到90s，控制混凝土塌落度小于30mm。g控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)預(yù)拌好的混凝土超過(guò)2h時(shí)，澆搗前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再攪拌。h混凝土澆搗時(shí)應(yīng)振實(shí)振勻且避免漏漿，振搗程度以振出漿液為控制標(biāo)準(zhǔn)。i混凝土施工縫的設(shè)置部位。梁應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，一般選梁中間1/3L范圍內(nèi)。柱梁相交時(shí)，柱施工縫應(yīng)在板面部位，并嚴(yán)格控制施工縫的數(shù)量，做到少設(shè)甚至不設(shè)。施工縫處再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于10Mpa方可進(jìn)行，澆筑前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜刷水泥漿或鋪一道與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為10－15mm，以保證接縫質(zhì)量。澆筑混凝土過(guò)程中，施工縫應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。j嚴(yán)格控制混凝土工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、漏筋以及縫隙夾渣等現(xiàn)象，否則，應(yīng)根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度，制定相應(yīng)的處理方案。一般缺陷由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收，嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收。表6－6 混凝土外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷鋼筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有漏筋其它鋼筋由有少量漏筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有松動(dòng)其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響機(jī)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷k做好混凝土試塊、試塊要求現(xiàn)場(chǎng)制作，并按見(jiàn)證取樣計(jì)劃進(jìn)行見(jiàn)證取樣，嚴(yán)禁弄虛作假。l懸挑構(gòu)件應(yīng)一次澆搗，不得留施工縫。m試塊數(shù)量根據(jù)規(guī)范規(guī)定，一個(gè)臺(tái)班澆搗數(shù)量大于30 m，以30 m一組為控制，一個(gè)臺(tái)班澆筑數(shù)量小于30 m，以臺(tái)班為控制，商品混凝土以每100m為控制。n檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，對(duì)重要部位要有養(yǎng)護(hù)的方案措施。、混凝土工程質(zhì)量通病及防制措施a蜂窩：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少，石子多，石子之間形成類似蜂窩的空隙。 防治措施：b認(rèn)真嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；c混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；d澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；e模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿?；A(chǔ)，柱，墻根部應(yīng)在下部沉實(shí)后再澆上部混凝土，其間隔時(shí)間應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”的規(guī)定；f蜂窩出現(xiàn)后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查研究處理方案后方可進(jìn)行處理。避免出現(xiàn)“爛脖子”。g麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)、形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。防治措施： 1）模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物； 2）澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫堵嚴(yán)； 3）模板隔離劑選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷； 4）混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； 5）出現(xiàn)麻面，應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理部監(jiān)理工程師檢查記錄后再作處理。h孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。防治措施： 1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固； 2）預(yù)留孔洞應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振； 3）砂、石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理干凈； 4）發(fā)現(xiàn)孔洞后，應(yīng)先經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢查，并研究處理方案后，再作處理。i露筋：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。防措措施：1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；3）澆筑高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒或流槽進(jìn)行下料，以防離析； 4）模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片式振搗棒進(jìn)行振搗；5）操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)查修正；6）保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；7）正確掌握脫模時(shí)間表，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角；8）發(fā)生露筋，應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后研究處理方案，方可進(jìn)行處理。j縫隙、夾層：混凝土內(nèi)成層存在水平垂直的松散混凝土。防治措施：1）認(rèn)真按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；2）接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；3）混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽； 4）接縫處先澆510cm厚原配合無(wú)石子砂漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)；5）發(fā)現(xiàn)縫隙夾層應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理部監(jiān)理工程師檢查研究處理方案后，方可進(jìn)行處理。k缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。防治措施：1）模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，,拆模時(shí),注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急；3）吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋保護(hù)好，以免碰損；4）發(fā)現(xiàn)缺棱掉角,應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理部,監(jiān)理工程師檢查,研究處理方案后方可進(jìn)行處理。l表面不平整：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。防治措施：1）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平，壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)； 2）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉； 3）在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查、方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。m強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差:同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。防治措施:1）水泥應(yīng)有出廠合格證,砂,石子檢驗(yàn),級(jí)配,含泥量等應(yīng)符合要求； 2）嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量正確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻； 3）按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理養(yǎng)護(hù)。n塑性收縮裂縫：裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大，氣溫高，空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。防治措施：1）配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率和砂率； 2）混凝土要搗固密實(shí)，以減少收縮量； 3）澆灌混凝土前將基層和模板澆水濕透，混凝土澆筑后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)； 4）在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)，或設(shè)檔風(fēng)設(shè)施。o干縮裂縫：混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大而內(nèi)部溫度變化小,收縮小,表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉壓力而引起開(kāi)裂。裂縫在表面出現(xiàn),寬度較細(xì),其走向縱橫交錯(cuò),無(wú)規(guī)律性,裂縫不均,梁,板類構(gòu)件多沿短方向分布,整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處。地下大體積混凝土在平面較為多見(jiàn),但側(cè)面也常出現(xiàn),預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。防治措施:1）控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過(guò)大；2）嚴(yán)格控制砂、石含量，避免使用過(guò)量粉砂；3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；4）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；5）長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾，草袋，避免暴曬，并定期灑水，保持濕潤(rùn)；6）薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化。