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正文內(nèi)容

某公司iso9000基礎(chǔ)知識概論-資料下載頁

2025-06-24 23:21本頁面
  

【正文】 焊接技巧:,分酸性助焊(接后必須及時清洗)與免洗助焊濟(可不清洗)兩種.,再對接焊接.,有些元件或器件因長期暴露于空氣中或保存不當(dāng),表面上有一層不易上錫氧化膜,這時可先用刀片,砂紙將其表面氧化膜除去再進焊接.5)焊接時,焊點大小適中,光亮,飽滿,圓滑,不得空焊,假焊,虛焊, 不得產(chǎn)生錫尖,錫渣,錫珠.6)焊接完畢后,要將多的元件引腳,線頭剪去,注意剪腳不能太或短,不得造成錫裂.7)焊接完畢后,應(yīng)接品質(zhì)要求,及時清洗劫助焊濟,使板面或元件保護清潔.第二節(jié):靜電防護知識1。在信息網(wǎng)絡(luò),數(shù)字化彩電,DVD,超小型手機及SMT等高新技術(shù)領(lǐng)域,靜電通常被稱為“隱形殺手”對靜電不加以認(rèn)真的防護,極度易造成元器件的損壞及整極度不合格。2。在黑暗中脫一件晴倫外套,會伴有“啪,啪”聲,并疲憊不堪大量火花,這就是靜電。靜電電壓高達3000V左右。因為無法形成電流,所以不會對人造成傷害,但在微電子領(lǐng)域,因這些器件集成度高,功率低,低電壓,輸入阻抗高,敏感性強,極度易受到靜電傷寄存,如果靜電電壓達到250,那么,90%以上的器件都會被擊穿。:用靜電屏蔽袋,靜電屏蔽殼裝飾電子無件包裝起來,或用屏蔽涂料,門把外界電荷隔開.:使用靜電腕帶,如墊,地墊通過接地線把靜電放掉.:.什么作業(yè)員在作業(yè)時要戴靜電環(huán)?由于作業(yè)員在作業(yè)時要觸摸到很多對靜電敏感的元件,為防止其受靜電損傷而必須戴靜電二、靜電產(chǎn)生的原理:1. 絕緣體之間摩擦而產(chǎn)生靜電2. 傳導(dǎo):3. 感應(yīng): ? 只線導(dǎo)體、半導(dǎo)體有用。三、 電電荷產(chǎn)生的種類:1. 摩擦。 。 。 。四、電荷對微電子工業(yè)的影響:1. 微粒污染:~。當(dāng)芯片帶有靜電后就容易沉積灰塵。2. ESD失效(ESD:中文總量:靜電電壓放電)靜電放電時,當(dāng)放電電流過大,產(chǎn)生過度熱能,將會擊穿集成電路內(nèi)部線路。三種擊穿現(xiàn)象::PN接口破壞。 :氧化層的破壞。 :金屬線被汽化而開路。五、半導(dǎo)體的靜電敏感度:裝置型式靜電放電敏感度范圍V裝置型式靜電放電敏感度范圍VVMOS301800V散粒(肖特基)二極管3002500MOSFET100200V薄片電阻(原細(xì))3003000GASFET100300V雙向晶體管3807000EPPROM100VECL(發(fā)射極耦合邏輯電路)5001500JFET1407000VSCR(可控硅)6801000SAM1501500V散粒(肖特基)晶體管10002500OPAMP1902500V晶體管邏輯電路10002500CMOS2503000V六、靜電放電的三種形式:人體形式。微電子器件帶電形式。場感應(yīng)形式。1. 人體形式:當(dāng)人體活動時身體和衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電,若不及時將靜電釋放給大地而直接把靜電轉(zhuǎn)移給ESD敏感裝置而造成損壞。2. 微電子器件帶電形式:在自動化生產(chǎn)過程中,一些塑料器件因摩擦產(chǎn)生靜電,通過ESD敏感裝置接觸,造成損壞。3. 場感形式:在有強電場圍繞進,能通過感應(yīng)方法損壞ESD敏感裝置。七、 D等級分類及控制程序:1. ESD等級分類:等級電壓范圍典型設(shè)備00100VEPPOM VMOS MOSFET,11001000V210004000V, AND LSI3400015000V大多數(shù)其它半導(dǎo)體2. ESD失效的潛伏性:有時ESD并沒有把半導(dǎo)體完全破壞,而只把組件某部份的品質(zhì)降低。從事ESD敏感半導(dǎo)體等行業(yè)應(yīng)注意以下幾點:A:[潛伏性ESD問題]:將會累積進來加深其損壞的嚴(yán)重性。B:[潛伏性ESD問題]:在任何場合都會發(fā)生。C:[潛伏性ESD問題]:在遠送ESD敏感性組件,更加無法估計其產(chǎn)生的可能性。D:[潛伏性ESD問題]:不只是影響成品用家也會影響各層制造商的維修費及聲譽。E:[潛伏性ESD問題]:目前還沒第一節(jié):品管術(shù)語及品管發(fā)展史二. 品管定義:Q 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟的手段,制造出市場上最有用的產(chǎn)品(戴明)Q 品質(zhì)是一種合用性,而所謂“合用性“是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要(朱蘭)Q 品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)(哥斯比)Q 品質(zhì)是一組固有特性(3。5。1)滿足要求(3。1。2)的程度(ISO9000對品質(zhì)的定義)Q 品質(zhì)管制:是集合全公司各員的智能與經(jīng)驗,活用組織體系, 而達到 最經(jīng)濟之生產(chǎn),滿足顧客之需求.Q 品質(zhì)是一種摸不著的東西,但他卻滲透到我們每一個人的衣食住行之中,一言一行之中(企業(yè)對未來的所有期望都系于品質(zhì)):Q 品質(zhì):反映實體滿足明確和隱蔵的需用求的能力的特性總和.Q 實體:可以是:產(chǎn)品”也可以是過程,系統(tǒng),人組織,及活動Q 需要:包括五個基本受益者:顧客,社會,所有者:*品質(zhì)是制造出來的,不是檢查出來的!:(一)第一階段: 操作品質(zhì)管制18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,同同一人負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理(二)第二階段: 領(lǐng)班的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì)(三)第三階段 檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間,工石工始變得復(fù)雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗.(四). 利有統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始,從此品質(zhì)管制進入新紀(jì)元,此一時期抽樣檢驗亦同時誕生,1950年戴明博士到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法,獲取輝煌的成果,SQA的使用也是近化管理突飛猛進最重要的原因.(五)第五階段 全面品質(zhì)管制(Statistical (Quality Control SQC) 全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場調(diào)查,研究發(fā)展,品質(zhì)設(shè)計,原料管理,品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門,建玀品質(zhì)體系,此體系可說是專家式品管,較著重理論研究(六)第六階段 全公司品質(zhì)管制(Company –Wide Quality Control CWQC) 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達成經(jīng)營的目的,必需結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認(rèn)識,易于實施的體系,使市場調(diào)研,研究,開發(fā),設(shè)計采購,制造,檢查,銷售,服務(wù)為止的每一個階段,均能有效管理,并全員能與,即為CWQC(七)第七階段 全集團品質(zhì)管制(GroupWide Quality Control ,GWQC)結(jié)合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系,即GWQC第二節(jié):品管素質(zhì)和技能要求二. 目的:1. 養(yǎng)成良好習(xí)慣和工作作風(fēng)2. 明確品管工作的實質(zhì)和技能要求三. 內(nèi)容:1. 了解全廠“過程”和“過程”中和品質(zhì)要求:(附流程圖)2. 理解其管制過程事項的技術(shù)要求和品質(zhì)要項:3. 堅持原則,把握“彈性”:(如何理解:例如:基準(zhǔn)的177。值)4. “說、寫、做一致!”和“PDCA”多用多結(jié)合:(解釋)5. 以實驗為手段,以數(shù)據(jù)為依據(jù)深 圳 朗 科 科 技 有 限 公 司48 / 4
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