【正文】 停留時間的下限，則 精餾段 提餾段 取作為規(guī)定氣體最小負荷的標準，則精餾段 提餾段 取堰上液層高度作為液相負荷下限條件，作出液相負荷下限線。 () 精餾段 提餾段 ⑤P③②①④①物沫夾帶線 ②泛液線 ③液相負荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負荷下限線 精餾段負荷性能圖P⑤④③②①①物沫夾帶線 ②泛液線 ③液相負荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負荷下限線 提餾段負荷性能圖精餾段：⑴塔板的氣相負荷圖上限由物沫夾帶控制，操作下限由漏液控制。⑵查圖得，塔板的氣相負荷上限，氣相負荷下，⑶操作彈性=提餾段：⑴塔板的氣相負荷圖上限由液泛線控制，操作下限由漏液控制。⑵查圖得，塔板的氣相負荷上限，氣相負荷下，⑶操作彈性= 浮閥塔工藝計算總結表計算數(shù)據(jù)項目符號單位精餾段提餾段塔徑Dm2板間距HTm塔板類型單溢流弓形降液管空塔氣速um/s堰長Lwm堰高hwm板上液層高度hLm降液管底隙高hom浮閥孔數(shù)目N468468閥孔氣速u0m/s浮閥動能因子F0臨界閥孔氣速u0cm/s空心距tm排間距t，m單板壓降ΔPpPa700700清液層高度Hdm泛點率%氣相負荷上限（Vs）maxm3/s氣相負荷下限（Vs）minm3/s操作彈性4熱量衡算查文獻得出各組分熱量守恒初始數(shù)據(jù)，如下表所示： 脫水塔熱量衡算初始數(shù)據(jù)表摩爾質量Hi,DHi,VHi,LHi,WHi,F組分Mi(kg/kmol)(kJ/kg) (kJ/kg) (kJ/kg)xi(mol%)Hi,W(kJ/kg)CH3I142CH3COOCH374H2O 18CH3COOH60CH3CH2CO0H74 (41) (42) (43) (44) (45)以碘甲烷為例，根據(jù)式（）、（）、（）、（）、（）可得出：kJ/h kJ/h kJ/h kJ/h kJ/h所以可得出脫水塔的熱量衡算表，： 脫水塔熱量衡算表Qi,FQi,DQi,WQi,VQi,L組分（106kJ/h）CH3ICH3COOCH3H2O CH3COOHCH3CH2CO0H∑已知 冷凝氣的熱負荷 () ()蒸發(fā)潛熱與溫度的關系 式中 Tr—對比溫度 沸點下蒸發(fā)潛熱列表沸點 蒸發(fā)潛熱 水100乙酸306時，水： 蒸發(fā)潛熱 kJ/kg同理可得，乙酸： 蒸發(fā)潛熱 kJ/kg kJ/kg所以 kJ/kg冷卻水用量水的溫度： 平均溫度 查得比熱容為 水用量kg/h已知 列表計算水和乙酸在不同溫度下比熱容 溫度與比熱容的關系物質塔頂進料塔釜精餾段提餾段水乙酸塔頂流出液的比熱容：kJ/﹙kg℃﹚塔釜流出液的比熱容：kJ/﹙kg℃﹚以進料時的焓值為基準已知 kJ/hkJ/h因為對全塔進行熱量衡算： ()加熱器熱負荷： kJ/h由于塔釜熱損失為10%，則η=90%kJ/h式中 —加熱器理想熱負荷—加熱器實際負荷—塔頂餾出液帶出熱量—塔底餾出液帶出熱量加熱蒸汽消耗量查的： (120℃﹚ 5附屬設備的計算及接管的選取取 ， 管徑為： ()故： 進料管的直徑： 所以進料管選取碳鋼管采用泵強制回流，~,取u=, 已知即回流管的直徑： 所以回流管選取碳鋼管。取釜液的流速,已知管徑 所以塔釜出料管選取碳鋼管常壓下蒸汽輸送速度在12~30m/s, 取氣速，已知 所以塔頂蒸汽出料管的直徑：所以塔頂出料管選取碳鋼管。為了利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，塔頂空間應遠高于板間距，所以塔頂空間。采用封頭為橢圓形封頭。 塔底常用裙座支撐，因為裙座的結構性能好和連接處產生的局部阻力小，一般采用圓筒形。裙座的內徑，則裙座壁厚為16mm?；A環(huán)內徑： 基礎環(huán)外徑： 取圓整，所以，因為要考慮腐蝕余量，所以基礎環(huán)的厚度為18mm。因為要考慮再沸器，所以裙座高度m塔底最末一層塔盤到塔底下封頭的距離是塔底空間高度，釜液停留時間取5min。所以塔底空間高度：設置人孔是為了人工進出塔器維修，人孔的設置應便于進入如各層塔板，所以一般每隔塊塔板才設一個人孔，本塔中共有59塊板，所以本塔設5個人孔，每個直徑為450mm，設置人孔處板間距為600mm。塔體高度全塔總高度： 6車間布置設計 車間布置設計重要性從理論走向實踐的重要一環(huán)節(jié)是車間布置設計，這其中要進行各種附加設備和各種管路的布置。確定在車間中工藝設備所排放的平面與立面的位置，以及設備的空間方位，確定車間內主要道路和通道的位置；確定各種管道及管線的位置和走向是車間布置的主要內容。經濟合理、操作方便、符合安全生產、設備排列整齊美觀是一個好的設備布置方案應做的要求。生產、安全、發(fā)展是總體布局的應該滿足的基本要求?？傮w布局第一步就是要保證直徑和簡捷的生產作業(yè)線。為了是各種物料的輸送距離最小，所以盡可能避免交叉和迂回。同時形成負荷中心，即將水、電和汽耗量大的車間盡量集中。并使其與供應來源靠近，從而使各種原料輸送距離最小。 車間安全要求有毒、易爆、易燃是化工生產車間具有的特點。安全布局，衛(wèi)生和嚴格遵守防火等有關規(guī)定的安全規(guī)范和標準是車間應充分考慮。重點是為了防止火災和爆炸的發(fā)生。 車間發(fā)展要求具備較大的彈性是車間布置要求十分需要的，也是為了生產車間有更大的調整性。因為隨著工廠不斷的發(fā)展變化和車間的不斷擴大，車間的生產布局以及安全布局方面仍能延續(xù)合理性。7三廢”處理和安全事項 廢水化學工業(yè)生產中產生的廢水即指的是化工廢水。廢水中含有的污染物主要是化工原料、中間產物和生產過程中產生。本工藝生產過程中的工業(yè)廢水主要來源反應中生成的水，脫水塔脫的水和各個精餾塔的冷卻水。廢水中含有乙酸、碘甲烷等。所以治理污水是十分必要的，減少從工藝上廢水的排放量是第一步要做的，然后用沉降法分離廢水中的懸浮物質，有毒物質可用連續(xù)萃取的方法，膜分離或活性分離處理方法將其分離或回收處理。處理后的廢水達標后可以排放也可以作為循環(huán)使用。 廢氣化學工業(yè)中大氣污染物的主要特點是：有的是易燃易爆氣態(tài)物，有的是非常有毒害的物質，有的是有強腐蝕性的，有的可以使人類致癌。本設計中有CO2,CH3CHO等氣體排放，由于廢氣數(shù)量少，可以送到火炬燃燒處理。 廢渣工業(yè)中化學工業(yè)固體工業(yè)廢棄物是工業(yè)固體廢棄物的一種，主要指硫酸燒渣、鉻渣、制堿廢渣和磷肥工業(yè)廢渣。本工藝生產中因有可燃燒廢氣，可用燃燒的方法處理。生產中產生少量的催化劑，可以用填埋方式處理，廢醋酸渣和醋酸錳催化劑可以回收利用。該項目生產要注意防火，注意漏、冒、跑、滴等現(xiàn)象發(fā)生，在生產區(qū)內要做好安全防護工作，對于一些強腐蝕物，操作時要帶防護面具。一氧化碳是有毒物質，要注意作好貯存及其污染治理工作。參考文獻致 謝