【正文】 11煙道寬度amⅠ－11 參考文獻[1]鍋爐原理與計算（第二版）馮俊凱沈幼庭 主編 科學出版社[2] 鍋爐原理與計算（第三版）馮俊凱沈幼庭楊瑞昌 主編 科學出版社[2]電廠鍋爐原理 葉江明 主編 中國電力出版社[3]鍋爐課程設計 趙翔 任有中 合編 水利電力出版社附表表1 各種爐型下煙氣中帶走灰分的份額爐型層燃爐沸騰爐干態(tài)除渣煤粉爐液態(tài)除渣煤粉爐旋風爐～～～～～表2 爐膛出口過量空氣系數(shù)燃料無煙煤貧煤劣質(zhì)煙煤煙煤褐煤油頁巖重油及燃氣鏈條爐排爐～——往復爐排爐～——拋煤機械爐爐排～——固態(tài)排渣煤粉爐～～—液體排渣煤粉爐～～——沸騰爐～——燃油及燃氣爐—～表3 額定負荷時制粉系統(tǒng)、爐膛和對流煙道的漏風系數(shù)系統(tǒng)或煙道名稱漏風系數(shù)系統(tǒng)或煙道名稱漏風系數(shù)鋼球磨中間儲藏式再熱器中速磨直吹式省煤器單級布置煤粉爐爐膛～省煤器兩級布置的每一級屏式過熱器、凝渣管0管式空預器單級布置過熱器占據(jù)整個水平煙道管式空預器多級布置每一級過熱器多級布置時的每一級回轉(zhuǎn)式空氣預熱器表4 不同煤粉燃燒的一次風率煤種干燥無灰基揮發(fā)份含量一次風率直流燃燒器旋流燃燒器無煙煤2～8～貧煤8～19～煙煤20～30～30～40～褐煤40～50～～油頁巖80～90～泥煤70表5 切向燃燒直流煤粉燃燒器的過量空氣系數(shù)和一、二、次風速的范圍無煙煤和貧煤煙煤和褐煤（ｍ/s）（ｍ/s）（ｍ/s）（ｍ/s）一、二次風～18～2440～55≤20～3540～60三次風—40～60——40～60—表6 爐膛容積熱負荷統(tǒng)計值煤種固體排渣爐液態(tài)排渣爐開式爐膛半開式爐膛熔渣段無煙煤110～140≤145≤169523～698貧煤116～163151～186163～198523～698煙煤140～198≤186≤186523～640褐煤93～151表７　固體排渣爐爐膛熱負荷及其他有關數(shù)據(jù)燃料種類許用容積負荷固體未完全燃燒損失（％）固體未完全燃燒損失（％）爐膛出口過量空氣系數(shù)飛灰份額鍋爐出力D(kg/s)鍋爐出力D(kg/s)鍋爐出力D(kg/s)71014≥2071014≥2020≥20無煙煤140４～６0～貧煤160２0～煙煤26021018517553２～３１～0洗中煤1602～３0褐煤2902452101853～２１～２～10油巖頁115～10表８　切向燃燒直流式煤粉燃燒器爐膛截面熱負荷的上限值鍋爐蒸發(fā)量D爐膛截面熱負荷的上限值[t/h][kg/s]ST1300℃ST=1350℃ST1450℃2535506575130220410500續(xù)表10001500表9 燒煤氣時對流管簇的熱有效系數(shù)性或空氣預熱器的利用系數(shù)x受熱面熱有效性系數(shù)Ψ第一級省煤器、單級省煤，包括鰭片管及筋片管受熱面，在入口煙溫θ≤400℃時第二級省煤器、過熱器及其他受熱面，包括鰭片管、筋片管在內(nèi)，在入口煙溫θ＞400℃時注：燒油后再燒煤氣時，取燒油與燒煤氣時的熱有效性系數(shù)的平均值；燒固體燃料后再燒煤氣時，取固體燃料的熱有效性系數(shù)的數(shù)值。表10 管式空氣預熱器（煙氣在管內(nèi)流時）的利用系數(shù)燃料利用系數(shù)x低溫級高溫級無煙煤重油、木柴一切其他燃料（除上列者外）1）所給值是對空氣側(cè)為一個流程時的利用系數(shù)，對以下情況應對所給出的x值加以修正： ①有一個中間管板（空氣側(cè)兩個流程）②有兩個中間管板（空氣側(cè)三個流程）③燃燒重油爐膛過量空氣系數(shù)α1＞，空氣入口溫度t/＜80℃時，表11 飛灰平均顆粒直徑燃燒設備煤種顆粒直徑dfh/μm煤粉，鋼球滾桶磨煤機一切煤種13煤粉，中速、錘擊式磨煤機一切煤（除泥煤）泥煤1624層燃一切煤種20表12 爐膛火焰中心位置系數(shù)M的計算方法燃燒方式燃料M值的計算公式火焰中心相對位置的計算公式備注懸浮燃燒煤氣及重油1)在時，2）在時，3）在時，1）燃燒器向上傾斜時，2）燃燒器向下傾斜時，3）傾斜角在向上、向下小于時，取插入值煤粉高揮發(fā)物含量的煤的煤粉1）四角切向燃燒：2）前墻水平布置或?qū)ψ膊贾弥绷魅紵?，前墻或?qū)ψ膊贾枚鄬有魅紵髟?，；在，無煙煤、貧煤的煤粉層燃一切煤種薄煤層：M=厚煤層：M=氣力拋煤層然為薄煤層，鏈條爐及固定爐排層燃為厚煤層注：式中：——燃燒器高度，從冷灰斗中心或爐底計算，m； ——爐膛高度，從冷灰斗中心或爐底到爐膛出口中心的高度，m；——燃燒器的過量空氣系數(shù)。表13輻射受熱面的灰污系數(shù)水冷壁形式燃料灰污系數(shù)ζ光管、帶鰭片管、貼墻管煤氣重油無煙煤，（飛灰可燃物）：貧煤粉，煙煤及褐煤煤粉褐煤煤粉，折算水分，以煙氣干燥直吹式煤粉系統(tǒng)一切煤種層燃蓋有耐火材料，固態(tài)排查一切煤種，油及煤氣蓋有耐火磚一切煤種，油及煤氣注：1）無煙煤粉，貧煤粉時，取ζ=；2）換燒幾種燃料時，取灰污最厲害的燃料的數(shù)值；3）在爐膛容積內(nèi)的雙面水冷壁和屏式受熱面，；。 表14 溫壓修正系數(shù)的決定總方案具體流動方式簡圖計算參數(shù)使用圖線串聯(lián)混流工質(zhì)先逆流后順流，圖5工質(zhì)先順流后逆流，圖5續(xù)表并聯(lián)混流兩個流程均為順流與中數(shù)值較大者為，較小者為，圖 曲線1三個流程中，兩個位順流，一個為逆流曲線2偶數(shù)流程，順流逆流各為一半曲線3三個流程中兩個位逆流，一個為順流曲線4兩個流程均為逆流曲線5交叉流單流程與中數(shù)值較大者為，較小者為，圖7曲線1雙流程曲線2三流程曲線3四流程曲線4注：——煙氣入口溫度；——煙氣出口溫度；——水出口溫度；——水入口溫度；在串聯(lián)混流中，為順流部分受熱面與總受熱面的比值。 表15 磨煤機出口氣粉混合物溫度燃料 中間儲藏式系統(tǒng)中速磨，風扇磨直吹式系統(tǒng) 25％25％褐煤煙煤708080～10080～130貧煤130130～150無煙煤不限制表16 順列布置的受熱面然用固體燃料時的熱有效系數(shù) 燃料種類對吹灰的要求無煙煤與貧煤需要煙煤、洗中煤需要褐煤飛灰黏性弱需要飛灰黏性強需要木材需要頁巖需要表17 灰污系數(shù)的修正受熱面積名稱△積灰松散的煤種無煙煤積灰黏結(jié)性強的煤與頁巖鐵砂吹灰無吹灰第一級省煤器，單級省煤器≤400000第二級省煤器，單級省煤器≥400，直流鍋爐過渡區(qū)錯列過熱器附圖圖1 鍋爐外部冷卻損失圖2 四角布置燃燒器固體排渣煤粉爐的值圖3 水冷壁的角系數(shù)圖4 決定橫向沖刷錯列管簇的對流放熱系數(shù)線算圖圖4 決定橫向沖刷錯列管簇的對流放熱系數(shù)線算圖圖5 串聯(lián)混流的溫壓修正系數(shù)圖6 決定煙氣橫流沖刷順列管簇對流放熱系數(shù)線算圖圖6 決定煙氣橫流沖刷順列管簇對流放熱系數(shù)線算圖（續(xù)）圖7 交叉溫壓修正系數(shù)圖8 切向燃燒直流燃燒器的和的關系圖9 煙氣縱流沖刷受熱面對流放熱系數(shù)的線算圖圖9 煙氣縱流沖刷受熱面對流放熱系數(shù)的線算圖（續(xù)）圖10 輻射放熱系數(shù)線算圖圖11 蒸汽縱流放熱系數(shù)線算圖 附 圖 12 附 圖 13設 計 總 結(jié)隨著學校的評估工作的圓滿結(jié)束，我們?yōu)槠谌艿腻仩t課程設計也開始了。開始的第一天上午，我從老師手里拿到了我們組的130t/h燃煤粉鍋爐的《課程設計任務書》，于是手里拿著“徐州煙煤”燃燒特性的參數(shù)和蒸汽參數(shù)，我們開始了結(jié)構(gòu)設計、熱力計算、溫度和熱量校核等等的計算。 開始的初始數(shù)據(jù)的計算，我每一步都做的認真準確，為后邊的計算的準確提供保證。同時，為了計算迅速和審核時容易改動，我編了些Excel表格這讓我更加熟悉了計算程序的編制和應用。讓我印象最深的是從最開始爐膛出口煙溫的校對，到以后每一級省煤器和空預器每一步熱力計算傳熱量的校核，讓我回頭反復斟酌每一個系數(shù)和尺寸也把每一步計算算了一遍又一遍。在設計的前兩周里，跟著設計指導書里的步驟，我完成了鍋爐每一部分的結(jié)構(gòu)和傳熱計算，拿著自己的數(shù)據(jù)開始做手畫草圖。按著指導書上的鍋爐結(jié)構(gòu)圖，我僅用了一天時間就作完了A2的草圖，設計一切進行的很順利，可到該用CAD出圖的時候，沒有一點基礎可以說是零起點開始的我雙擊了我電腦上Auto CAD的圖標。以前學CAD時，就聽學長說，這個軟件根本不用刻意去學也不用請教誰，當你正真自己琢磨畫一副圖以后你就“出徒”了。于是我安下心來，從爐膛下邊冷灰斗開始了我的CAD的“處子作”。就這樣邊學邊畫，我的鍋爐結(jié)構(gòu)圖用了兩天半誕生在我的電腦里，那一刻看著自己“可愛”的鍋爐，心里的成就感猶然而生。于是剩下的時間，我又完善了自己的課程設計說明書和手畫草圖，把CAD和說明書打印裝訂好了等著答辯的日子。這次三周的鍋爐設計讓我查了很多關于鍋爐數(shù)據(jù)和參數(shù)，這對我以后在專業(yè)課的學習更或是下一次畢業(yè)設計時候，都打下了扎實的鋪墊。