【正文】 構(gòu)復(fù)雜部位 矩形推桿一根推桿所能承受的最大負(fù)荷 ??NlEHBq234???已知 H=2㎜ B=10㎜ E=10 7 MPa l=194㎜??????總共有14根，所以Q 總 =2570N總的脫模力減去矩形推桿所承受的脫模力為圓形推桿所承受的脫模力。 圓形推桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算（1）圓形推桿直徑公式為： ㎝413264?????????QEnld??式中：d —— 圓形推桿的最小直徑，㎝；φ —— 安全系數(shù)，可取φ=；l —— 推桿的長(zhǎng)度,㎝。Q —— 脫模力（N），85372570=5967Nn —— 推桿數(shù)目, 7個(gè)； E —— 鋼材的彈性模量,10 7 MPa。??????????取為d=8m，尺寸可修配，根據(jù)需要獲得最終適合尺寸。（2） 強(qiáng)度校核推桿直徑確定后還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核，公式為： （N/㎝ 2）sdnQ????24 ??/?遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于推桿鋼材的屈服強(qiáng)度32022（N/㎝ 2） 滿足強(qiáng)度要求。 推板的設(shè)計(jì) ?????????YBEQLH式中 H —推板厚度 L—推桿間距離 ，30㎜； Q—總的脫模力，8537N； E—鋼的彈性模量，10 7；B—推板的寬度，630㎜；Y—推板允許最大變形量，㎝；將以上各參數(shù)代入上式 ?????????為了配合標(biāo)準(zhǔn)模架制造，我們?nèi)=40㎜。第六章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，要把注意力放在型芯的冷卻上。，可先測(cè)量冷卻水出入口的溫差，然后計(jì)算冷卻水的流量。、保證湍流的流速以及維持這一流速所需的壓力降便已足夠。，則應(yīng)做詳細(xì)計(jì)算。，可采用快冷以或得較短的循環(huán)注射周期。 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)易計(jì)算 根據(jù)制件材料為PP，并且制件中壁厚最大達(dá)到3㎜，根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》查表106 塑料制品厚度與冷卻時(shí)間的關(guān)系 查得冷卻時(shí)間為 ，該制件為自動(dòng)脫模，設(shè)開模時(shí)間為 ，再st251? st62?加上注射時(shí)間 ，故得本制件的成型周期為：3sttT34621???（KJ/h）即單位時(shí)間型腔內(nèi)的總熱量 11NGQW??式中 W —單位時(shí)間內(nèi)注入型腔中的塑料質(zhì)量，KJ/h N —每小時(shí)的注射次數(shù) 6060247。34= G—每次塑料的注射量 41510 3=㎏——1Q單位質(zhì)量的塑料制品在凝固時(shí)所放出的熱量， ，根據(jù)黃虹主編的《kgJ/塑料成型加工與模具》查表104 常用塑料熔體的單位熱流量 10 2kgJ/將以上參數(shù)代入公式，得 hKJQ/??? 根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》 )(21????cqvQ—塑料制件在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量（KJ/h）——冷卻水的體積流量，vqmin/3——冷卻水的密度，?kg——冷卻水的出口溫度，1?Co——冷卻水的入口溫度，2——冷卻水的比熱容，1c )/(kgKJo?根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》查表104得 3/0mkg??)(?5??綜上，則：min/???《塑料成型加工與模具》查表101選取冷卻水的穩(wěn)定湍流速度和直徑 in/?md3?但是由于該塑件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及型芯、型腔具體冷卻水道的布置等等原因（見總裝配圖），我們改用小的水道孔徑。定模部分取8㎜，動(dòng)模取10㎜。根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》式1016 ??smdqv /)(???? h根據(jù)表105，（ ）)1/(???——冷卻水的密度，?3/mkg——冷卻水的平均流速vd——冷卻水管道直徑則)/()/(..80CbmkJdvfho???? 241019. ]2/)05(8[?????)10/()/(.???dAn 冷卻回路的確定定模冷卻回路從定模墊板引水進(jìn)去。 動(dòng)模冷卻回路 由于動(dòng)模自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們采用從動(dòng)模墊板引水，由于水是由下而上流如，因此我們采用直孔隔板式冷卻方法。多個(gè)與型芯底面相垂直的管道與底部的橫向管道形成冷卻回路，同時(shí)為了使冷卻水沿著冷卻回路流動(dòng)，在每一個(gè)直管道中均設(shè)置了隔板。最后，我們應(yīng)該注意水管的密封問題，以免漏水。一般，冷卻管道應(yīng)避免穿過鑲塊，否則在接縫處漏水。第七章 模具材料的選擇 材料的選擇選擇原則 1）具有必要的強(qiáng)度和硬度； 2）要有良好的切削加工性； 3）要有良好的拋光性； 4）要有良好的照相腐蝕加工性； 5）要有良好的電加工性； 6）要有良好的耐腐蝕性； 7）要有良好的淬透性； 8）要有良好的可焊性； 成型零件的材料選擇成型零件的材料選擇的要求如下：1 機(jī)械加工性能良好，要選用易于切削，且在加工后能得到較高精度零件的鋼種；2 拋光性能優(yōu)良，注射成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面，Ra≤um，要求鋼材硬度35～40HRC為宜，過硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，較少雜質(zhì)，無(wú)瑕疵和針點(diǎn)。3 耐磨性和抗疲勞性能好，所選用鋼種應(yīng)使注射模具能減少拋光修模的次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到[批量生產(chǎn)的使用壽命期限。4 具有耐腐蝕性能?？傊笤谶_(dá)到使用要求的前提下應(yīng)盡量選用價(jià)格低廉，易于成型加工和比較常見的鋼種。碳素工具鋼T8A，成本低廉、強(qiáng)度高耐磨性好，熱處理變形小，可作為塑件內(nèi)表面的模具型芯。塑件的外表面的要求比較高，此模具采用了拋光性能良好的P20鋼。 其它模具零件材料的選擇、導(dǎo)套材料的選擇使用要求：對(duì)導(dǎo)柱要求表面硬度較高，內(nèi)部具有足夠的韌性，不易折斷、折彎；表面的耐磨性要好。在材料上,導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面,堅(jiān)韌而不易折斷的芯部,因此多采用低碳鋼滲碳(～),經(jīng)淬火處理(HRC56～60)或碳素工具鋼(T8A、T10A)經(jīng)淬火或表面淬火處理(HRC50～55)。在這里采用T8A。導(dǎo)套材料選用T8A，淬硬到HRC56～60。其硬度較導(dǎo)柱低5度，以免。同硬度材料之間碰撞磨損。使用功能要求：有良好的耐磨性，有時(shí)還需要有耐腐蝕性。45鋼表面淬火硬度可達(dá)55HRC，用于本模具的主流道襯套用鋼。、復(fù)位桿材料的選用使用要求：有一定的強(qiáng)度，不能產(chǎn)生壓桿失穩(wěn)，也要有一定的耐磨性。頭部要與塑料接觸，硬度也要達(dá)到要求；此外，推桿經(jīng)常會(huì)更換，還要具有好的經(jīng)濟(jì)性，并且容易得到。T10淬火低溫回火硬度大于等于55HRC，用于本模具的推桿和復(fù)位桿材料。、推板、推板固定板、墊塊和模座等的材料選擇本模具為中小型注塑模具。要求模板、推板、推板固定板、墊塊、模座等具有足夠的強(qiáng)度、剛度，易于加工成型。大部分時(shí)候是從模具的經(jīng)濟(jì)性方面來考慮這些零件的材料。該模具采用45鋼作為模板、推板、推板固定板、墊塊和模座等的鋼材。 第八章 模具的論述與評(píng)價(jià) 模具的動(dòng)作原理 1定模座板；2支撐板；3圓柱銷；4定模墊板；5小型芯；6澆口套；7定位環(huán)；8熱流道墊塊；9內(nèi)六角螺栓；10熱流道板；11加熱棒；12導(dǎo)套；13導(dǎo)柱；14管接頭；15熱流道墊塊；16定心銷；17動(dòng)模型腔；18動(dòng)模墊板；19墊塊；20復(fù)位桿；21密封件；22定模型腔；23推桿；24推桿固定板；25推板；26擋料銷；27內(nèi)六角螺栓；28內(nèi)六角螺栓；29動(dòng)模座板；30圓柱銷；31推桿；32動(dòng)模型芯；33管接頭；34小型腔；35動(dòng)模固定板；36定模固定板；37內(nèi)六角螺栓；38導(dǎo)套；39導(dǎo)柱；40滑桿墊塊；41內(nèi)六角螺栓；42斜滑桿；43矩形推桿；44隔板；45噴嘴；46堵塞；如上圖所示，模具的分型面分別在定模動(dòng)模固定板與定模固定板，動(dòng)模型腔與定模型腔之間的表面上。熔融塑料充滿型腔，冷卻固化后。定模與動(dòng)模分開。動(dòng)模往后退，同時(shí)推板在注射機(jī)頂桿地推動(dòng)下，向前運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)推桿、斜滑桿往前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)斜滑桿的A點(diǎn)碰到動(dòng)模墊板時(shí)，斜滑桿將往兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)抽芯。模具閉合時(shí)，通過復(fù)位桿復(fù)位。此時(shí)斜滑桿的B點(diǎn)碰到動(dòng)模型芯時(shí)，向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，另一端由推桿固定板拉住。從而開始下一次的注射。BA 模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如上圖所示，該模具最大的特點(diǎn)是采用了熱流道澆注系統(tǒng)。熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是該模具中的一個(gè)難點(diǎn)。其次是用斜滑桿內(nèi)側(cè)抽芯，斜滑桿同時(shí)作為成型零件，由于他比較大，還起到了支撐動(dòng)模墊板的作用。第三，型芯和型腔部分采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，為了加工和節(jié)約成本的需要。最后一點(diǎn)是塑件比較復(fù)雜，造成型芯與型腔部分結(jié)構(gòu)的復(fù)雜。 模具的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)該模具采用了熱流道澆注系統(tǒng)，雖然成本很高，但能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，很好的實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)的要求，有利于提高生產(chǎn)效率。并且從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，隨著能源和材料的短缺，人們對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高，熱流道澆注系統(tǒng)將是現(xiàn)代生產(chǎn)廠家首選的模具類型。結(jié)束語(yǔ)通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)大學(xué)四年來所學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)的歸納，對(duì)模具結(jié)構(gòu)有了新的認(rèn)識(shí)，對(duì)模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程也有了更深入的了解。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我的計(jì)算機(jī)繪圖、三維軟件的使用更加熟練。更加重要的是，我在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中學(xué)到了新的東西。如熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，這是我們以前在課堂上沒有學(xué)過的東西。另外，通過老師和同學(xué)的精心指導(dǎo)，我在這次設(shè)計(jì)中受益非淺。在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我的指導(dǎo)老師譚安平老師，不分時(shí)間的給我做了全方位的指導(dǎo)，在此我要向我的導(dǎo)師致以衷心的感謝和深深的謝意。此外，其他的老師對(duì)我所請(qǐng)教的問題都作了耐性的解答，我在此非常的感謝！還要感謝在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中幫助過我的同學(xué)！最后，我還要再次感謝譚安平老師，他不僅是我的老師，更像是同輩的朋友，我們之間暢所欲言。同時(shí)他也讓我懂得了什么是嚴(yán)謹(jǐn)。雖然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做的不好，有許多錯(cuò)誤及不足之處，但我會(huì)在以后的學(xué)業(yè)道路上時(shí)時(shí)刻刻記住這種嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)時(shí)刻刻堅(jiān)持這種嚴(yán)謹(jǐn)。衷心的感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位講師、教授！參考文獻(xiàn)[1].,山東科學(xué)技術(shù)出版社，.[2].：化學(xué)工業(yè)出版社，[3].，[4].：機(jī)械工業(yè)出版社，[5].《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6]. 吳其曄，. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [7]. 朱輝等.，畫法幾何及工程制圖，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[8]．劉品，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20