【正文】 塞代替；支架必須選用與器具配套的規(guī)格品種，且安裝牢固與器具接觸吻合嚴密?，F(xiàn)象：閥門等配水件滲漏原因分析：①閥門為劣質(zhì)產(chǎn)品，不合格品；②未做檢驗即用于工程；③安裝不慎，閥門損壞；④接口不正，對口不嚴。預(yù)防措施：對進場材料嚴格檢驗，不合格產(chǎn)品嚴禁使用；在使用前必須對閥門進行抽樣檢驗，確認合格后方可用于工程，檢驗內(nèi)容為水壓試驗，拆體檢驗；安裝施工中，注意用力均勻，不可用力過猛；管道與器具對接必須準確、平整，防止硬扭?，F(xiàn)象：給水管道通水不暢或堵塞原因分析：管道安裝完畢后未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用。管材和衛(wèi)生器具在安裝前沒有清凈管內(nèi)雜物。管道施工時臨時敞口處未及時進行臨時封堵，掉進雜物。預(yù)防措施：管道安裝完畢后，必須按系統(tǒng)進行沖洗，達到現(xiàn)行的生活飲用水標準，才能通水使用。管材和衛(wèi)生器具在安裝前必須清凈管內(nèi)的雜物； 管道安裝時的臨時間斷處，必須及時封堵，防止灰漿等雜物掉進，將管道堵塞。1現(xiàn)象：塑料PP—R給水管連接不嚴、有滲漏水現(xiàn)象原因分析：管道連接時，未使用與管材配套的管件，連接不嚴導致滲漏。粘接連接時，未使用與管材相容的粘結(jié)材料，粘結(jié)材料老化、開裂，造成滲漏。預(yù)防措施：應(yīng)使用與管材配套的管件，最好是同一廠家的產(chǎn)品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固。采用粘接連接時，應(yīng)使用與管材相容的粘接材料，按程序操作。保證粘結(jié)嚴密，并及時清除接口處外溢的粘合劑。絲口連接時，應(yīng)掌握好擰緊度，用力要適中，防止接口開裂。1現(xiàn)象：衛(wèi)生器具排水管道的存水彎，不標準，材質(zhì)差，接口不嚴，使水封失效，安裝位置距地面太近，有的甚至只有30~50mm，影響使用功能。原因分析：衛(wèi)生器具排水管道存水彎使用軟塑料制品，材質(zhì)不合格。在水彎以下排水管與排水管道連接處接口封口不嚴，排水管道與大氣管貫通，水封失效。安裝存水彎時定位掌握不準，存水彎距地面距離太小，影響使用和觀感效果。預(yù)防措施：衛(wèi)生器具排水管道存水彎應(yīng)使用鍍鋅制品，或硬質(zhì)塑料制品且存水彎深度符合要求，嚴禁使用軟塑料制品。安裝存水管定位要準確，一般存水彎底部距地面不小于150mm。存水彎下排水管道的連接口必須嚴密不漏，嚴禁用玻璃膩子封口。1現(xiàn)象：管道及器具固定不牢固原因分析：管卡材料不符合要求，材質(zhì)太薄，管卡與管徑不相匹配，或大或小。支架埋設(shè)深度太淺。支架埋設(shè)部分未開腳部分敲平。用混合砂漿或低標號水泥砂漿固定支架，或者用木塞固定支架。預(yù)防措施：應(yīng)按設(shè)計或標準圖規(guī)定的規(guī)格來制作支架，支架材質(zhì)或結(jié)構(gòu)不符合要求的不能用于工程中。管卡的規(guī)格應(yīng)與管道外徑相匹配。支架埋設(shè)孔洞不應(yīng)打得太小、太淺，埋設(shè)進墻的部分不應(yīng)小于80~100mm。且埋入部分應(yīng)開燕尾角。補洞應(yīng)用不低于C20的細石混凝土，不得用混合砂漿或木塞。水泥砂漿應(yīng)嵌填振搗密實，養(yǎng)護到一定程度后，才能進行管道施工。在混凝土或?qū)嵭拇u墻上，可以使用膨脹螺栓固定支架。但多孔磚或輕型墻體中嚴禁使用膨脹螺栓固定。（二）采暖安裝現(xiàn)象：管道煨彎不標準原因分析：不使用專用工具。直接在壓力鉗上壓制，導致管子彎扁，角度太小。預(yù)防措施：①煨制彎管時，必須使用專用彎管器，嚴禁在壓力鉗上或其它臺具上隨意壓制，大管徑的彎管需用液壓彎管器。②熱煨時，必須灌砂，砂須灌實并制作專用胎具，保證彎管的標準。③采暖管道嚴禁使用沖壓彎頭?，F(xiàn)象：散熱器安裝支架不全，固定不牢原因分析：①操作人員未按規(guī)范施工，支架設(shè)置不符合要求。②支架埋設(shè)不平正，位置不當，埋設(shè)深度不夠，固定不牢，支架與散熱器接觸不實。預(yù)防措施：①埋設(shè)支架嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置，嚴禁漏設(shè)或不設(shè)。②埋設(shè)支架時，先按散熱器型號確定支架位置，劃出十字控制線，找準位置，保證埋置深度。用高標號泥砂漿固定牢固，并與散熱器接觸落實?，F(xiàn)象：管道刷漆不均，漏刷，色澤不一致。原因分析：①刷漆前清理不徹底。②背部與底部施工難度大。③油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。預(yù)防措施：①刷漆前先進防除銹、打磨、清理，合格后方可涂刷。②管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴。③按工程量計算油柒使用量，一次性調(diào)制，保證色澤一致。④施工中注意防護，防止造成交叉污染?，F(xiàn)象：散熱器組裝連接滲漏原因分析：①散熱器組裝來做單體試驗，絲扣不緊，墊子不合格。②支管活接對口不嚴，膠墊不平整，連接不嚴。③內(nèi)接絲過松，絲扣不合適，密封不嚴。預(yù)防措施：①散熱器安裝前，必須做總體水壓試驗，確保無滲漏方可組裝。②支管與散熱器連接應(yīng)平正，對口嚴密平直，不得偏口硬別，膠墊必須平正，連接嚴密。③內(nèi)接絲、管件絲扣必須適宜，過緊或過松均不得使用，并纏繞適宜鉛油麻絲，保證絲扣嚴密。現(xiàn)象：散熱器安裝坐標不準確原因分析：①安裝散熱器時，沒按要求對窗口進行分析定位。②埋設(shè)支架時未按窗口分中定位、支架距墻距離控制不好。預(yù)防措施：埋設(shè)固定支架時，應(yīng)按窗口中心線彈出十字線接散熱器片數(shù)分中定位，支架埋設(shè)時控制外露長度，保證距離尺寸。質(zhì)量通病防治小組成員組 長：何琳組 員：楊夫玉 楊夫嶺 顧召霞十一、文明施工管理現(xiàn)場施工，工完料凈，場地清潔，所有材料合理堆放，分類明確，并做好標識，做到文明施工。文明禮貌，相互幫助，交叉作業(yè)，密切配合。不準打架，聚眾鬧事，工作時間嚴禁飲酒。十二、技術(shù)經(jīng)濟指標按工程量套用勞動定額計算，每工產(chǎn)量，安排工期，實行定額包干。工程質(zhì)量為合格工程。杜絕重大事故。 機械利用率90%以上。實行限額領(lǐng)料，控制材料成本降低：PPR管材 6%器 具 1%輔 材 8%十三、附表附表每個樓勞動力需要量計劃序號工種人數(shù)備 注1管道工7隨進度及安裝高峰期需要增加人員2油漆工1人3其他輔助人員2人附表每個樓施工機具需用量計劃序號施工機具名稱需用量備注1手提割刀機2臺3切割機1臺4臺虎鉗1臺5管鉗1套6壓力案1個7套絲機1臺8電錘2把9熱熔器4臺10打壓泵1臺14開孔器1臺15臨時配電箱（一總二分）3臺16臨時電纜線3*25+2*16150米17臨時電纜線BV3*10+2*10200米每個樓材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1PVC排水管DN50－150米35002PPR給水管De20 De110米70003鍍鋅管DN2050米7004螺紋水表DN20組305螺紋閥門DN1550個8286洗臉盆套307座便器套308洗菜池套309浴盆套3010自動排氣閥DN25個1011銅鋁復(fù)合散熱器組附表4：每個樓單項工程施工材料準備工作計劃序號準備工作名稱準備工作內(nèi)容主辦單位協(xié)辦單位備 注5給排水管道安裝材料入場施工單位甲方考察材料6衛(wèi)生器具安裝材料入場施工單位甲方考察材料7采暖管道安裝材料入場施工單位甲方考察材料8散熱器安裝材料入場施工單位甲方考察材料附表５：每個樓檢驗、試驗計劃表序號材料名稱合格證出廠檢驗報告生產(chǎn)許可證產(chǎn)品推廣證抽檢報告?zhèn)渥?PPR類合格證熱穩(wěn)定性報告省級質(zhì)量衛(wèi)生檢驗報告產(chǎn)品推廣證抽檢報告2UPVC類合格證檢驗報告抽檢報告3衛(wèi)生器具合格證檢驗報告/4散熱器合格證檢驗報告生產(chǎn)許可證產(chǎn)品推廣證抽檢報告5合格證質(zhì)檢報告生產(chǎn)許可證抽檢報告6合格證質(zhì)檢報告生產(chǎn)許可證準用手續(xù)7壓線帽合格證檢驗報告電工認證產(chǎn)品核驗單8PVC線管合格證檢驗報告生產(chǎn)許可證抽檢報告9電線電纜合格證檢驗報告生產(chǎn)許可證電工認證抽檢報告10燈具合格證檢驗報告生產(chǎn)許可證11配電盤合格證檢驗報告抽檢報告12開關(guān)插座合格證檢驗報告電工認證抽檢報告131415161736