【導(dǎo)讀】和各項指標(biāo)，核實電纜徑路是否符合有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系解決。不應(yīng)變動，在定測中應(yīng)慎重核對。松軟容易塌陷的地帶，以及堅石、池沼、污水坑等處；的情況下，此項距離可減至不小于1．7m；電纜全部到貨后，將所有整盤電纜按規(guī)格。任意一根芯線為1號線與兆歐表的L端子相連，以每分鐘120轉(zhuǎn)速度搖表，當(dāng)指針穩(wěn)定后，任一芯線對地絕緣電阻使用500V兆歐表測試，每公里不得小于500MΩ。

　　

【正文】 絲刀 支 1 3 鐵皮盒 個 1 所需材料 表 4． 9． 2 5 絕緣膠 公斤 若干 根據(jù)實際確定 8 棉紗 公斤 若干 根據(jù)實際確定 9 汽油 公斤 1 1 圖 2 (1) 檢查麻袋條是否已將保護(hù)管管口與鋼帶耳朵之間的空隙堵嚴(yán)，把箱盒準(zhǔn)備灌注膠的地方清理 (2) 將絕緣膠敲碎，放入鐵容器中，不要裝滿，用噴燈或其它爐火徐徐加熱之，并及時攪拌，以 防壺底部分被熬焦，為了保證電纜絕緣性能良好，盡量降低絕緣膠灌注時的溫度以減小對聚乙烯、聚氯乙烯塑 料護(hù)套的熱變形，一般使絕緣膠熔化時的溫度不超過 150 (3) 首先確定灌注膠液深度，并做記號，一般膠面保持在低于內(nèi)護(hù)套高度 10mm～ 15mm為好，根 灌膠時第一次使用熱膠，第二次使用溫膠，溫度保持 80 度為宜，確保絕緣膠面光亮平整。 熬絕緣膠時應(yīng)注意不斷攪拌，壺內(nèi)不宜一次熬得過滿，由于信號絕緣膠能燃燒，明火不 充分固 3 灌注時應(yīng)注意風(fēng)向，防止濺落到其它地方影響美觀，灌注人員應(yīng)站在上風(fēng)處，防止?fàn)C傷。 5 6 第十節(jié)電纜線環(huán)制作 1 信號工 1 2 剝線鉗、偏口鉗、小信號工具 1 1 圖 2 (1) 用剝線鉗剝?nèi)ゾ€皮 40mm～ 50mm (2) 左手大拇指甲頂在離線皮 2mm～ 3mm 處，右手將線端向左拉，使其在拇指處與線身成約 120 (3) 左手食指放于裸線右側(cè)，右手將線頭做圓形帶動裸線形成半圓時，慢慢向下彎，線環(huán) 便漸漸 線環(huán)應(yīng)順時針方向上端子。 2 線環(huán)與線環(huán)之間必須有合適的墊片，線環(huán)根部的塑料護(hù)套不得塞入兩墊片之間，塑料護(hù) 線環(huán)大小應(yīng)比端子螺桿直徑大 1mm～ 2mm 5 電纜芯線線環(huán)上端子勿使配線余量離線環(huán)根部過低，應(yīng)保證芯線靠端子處有一段平直。 芯線線頭按可重復(fù)做 2～ 3 各種箱盒配線及端子排列不同，配線時應(yīng)注 意留足芯線長度，對方向盒副管電纜芯線長度預(yù) 第十一節(jié)繼電器箱安裝 1 表 序 號 項 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 技術(shù)人員 人 1 2 信號工 人 2 序 號 項 目 單 位 數(shù) 量 備 注 3 輔助工 人 23 所需工具 表 4． 11． 2 序 號 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 扳手 350mm 把 1 2 鋼卷尺 個 1 3 大繩 25mm 條 1 4 小信號工具 套 1 5 鐵鍬 把 1 6 鐵絲 KG 1 工序流程 圖 (1) (2) 繼電器箱安裝 繼電器箱安裝應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)頂面距地面為 200～ 300mm，培 土尺寸達(dá)到工作臺標(biāo)準(zhǔn) (3) 如繼電器箱設(shè)在路基面較窄、邊坡較陡、或土質(zhì)松軟的地方，可根據(jù)地勢及土質(zhì)條件，選用 ①鋼筋混凝土圍樁 (方柱 110 110)，根據(jù)地勢可選用 和 2m 長的兩種，不能采用打樁4mm鍍鋅鐵線捆扎四道，每道用三根鐵線。圍樁捆好后內(nèi)外側(cè)培土需每隔 300mm ②加固砌 石，先將路堤挖成 300mm 300mm階梯狀，并分層夯實，回填土后繼電器箱周圍加固坡道，該處路堤坡度干砌片石，片石直徑約為 200mm～ 400mm (4) 繼電器箱應(yīng)與軌道保持平行，安裝電器箱一面的門開向外側(cè)，兩基礎(chǔ)應(yīng)水平，不得傾斜，箱 繼電器箱與軌道平行，靠近鋼軌的基礎(chǔ)螺栓中心距路線中心不小于 2800mm 基礎(chǔ)頂面距地面 250mm 繼電器箱安裝應(yīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁傾斜，兩基礎(chǔ)不可錯放 第十二節(jié)繼電器箱電纜配線 1 信號工 1～ 2 2 表 序 號 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 鋼鋸及鋸條 把 1 2 電工刀 把 1 3 偏口鉗 把 1 4 剝線鉗 把 1 5 兆歐表 塊 1 6 電話機(jī) 部 2 便攜式 7 棉紗 KG 若干 8 鐵絲 1． 6 KG 1 1 圖 2 (1) (2) ①配線前，必須根據(jù)電纜的配線圖，將所有電纜芯線進(jìn)行編號，以便日后配線，所以需將每 根電纜進(jìn)行叫號、編號。叫號需用兩臺攜帶式電話機(jī)和一臺兆歐表，以及編號用的塑料綁線。②未配線前 ，應(yīng)對箱盒端子絕緣和電纜絕緣進(jìn)行全面測試，并作好記錄，絕緣良好后再 (3) 先進(jìn)行電纜導(dǎo)通，確定是幾號電纜，并系上布條 (或小銘牌 )，按照配線圖所需用的芯線數(shù)進(jìn) (4) ①在每根電纜內(nèi)護(hù)套的根部，用塑料綁線綁扎 34 ②備用芯線分完之后，接著用塑料綁線向上綁約距箱底 100mm左右，按配線圖向所上端子分 ③幾根電纜都分好之后，先用廢電纜芯線進(jìn)行粗綁橫把，按配線圖校核分線正確，用塑料綁 線細(xì) 綁上端子的豎把，先平綁 25mm～ 30mm之后再起豎把，每當(dāng)綁取此芯線要上的端子，便 ④豎把細(xì)綁之后，最后完成橫把細(xì)綁。 ⑤芯線按要求統(tǒng)一留取一定長度制環(huán)，芯線以 30mm高的鵝頭彎平上端子，線環(huán)直徑應(yīng)比所上端子大 ～ 引入箱內(nèi)的電纜應(yīng)在端子上與其他電纜或設(shè)備軟線進(jìn)行連接，每根芯線留有能做 2～ 3 芯線線環(huán)按順時針繞環(huán)，在端子 3 1 2 第十三節(jié)變壓器箱設(shè)備安裝 1 信號工 1～ 2 2 序 號 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 鋼鋸及鋸條 把 1 2 電工刀 把 1 3 偏口鉗 把 1 4 鐵絲 1． 6mm KG 1 5 剝線鉗 把 1 6 棉紗 KG 若干 7 基礎(chǔ) 對 若干 1 圖 2 (1) 包括軌道電路、信號機(jī)等變壓器箱設(shè)備的安裝，施工時應(yīng)開挖基礎(chǔ)坑，將基礎(chǔ)埋設(shè)穩(wěn)固，兩 (2) (3) (4) 軌道電路送、受電端的變壓器箱，中心正對軌縫，箱蓋向所屬線路外側(cè)開，基礎(chǔ)頂面與 變壓器箱中心距所屬線路中心不少于 2100mm 高柱色燈信號機(jī)的變壓器箱安裝在顯示方向一側(cè)，箱中心對準(zhǔn)信號機(jī)柱中心，最近基礎(chǔ) 螺栓中心距信號機(jī)柱邊緣為 470mm， 基礎(chǔ)頂面距地面 150～ 250mm 轉(zhuǎn)轍機(jī)用變壓器箱安裝在岔前時，引線孔向尖軌尖端，靠近線路基礎(chǔ)螺栓中心距線路中 心為 2200～ 2250mm，引線孔側(cè)的箱邊距第一連接桿中心為 700～ 750mm 復(fù)線區(qū)段雙機(jī)構(gòu)用矮型帶進(jìn)路表示器出站信號機(jī)，所屬變壓器箱基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平。 第十四節(jié)變壓器箱電纜配線 人員組織信號工 1 2 剝線鉗、小信號工具 1 1 圖 2 (1) (2) ②按照前述電纜終端頭制作方法，將電纜引入變壓器箱，并注意引入時按各自的配線端子排 (3) ①除去編號線，用干凈棉紗將每一芯線擼直。從靠近箱壁的電纜開始，按配線圖依次出線， 并注意當(dāng)本變壓器箱端子未用滿時，第一塊二柱端子應(yīng)盡量空著，最好摘掉，從第二塊二柱 ②分出芯線之后，復(fù)核剪線號與配線圖無誤，留出統(tǒng)一長度 (能夠做三次線環(huán) )制線環(huán)、靠近 箱子的奇數(shù)端子其芯線做成鵝頭彎狀，靠近設(shè)備一側(cè)的偶數(shù)芯線在靠線把處繞一圈直徑約為 30mm～ 40mm 的備用圓圈，將備用芯線擼直，按最遠(yuǎn)端子留夠長度，纏繞成直徑約為 15mm～20mm (4) 1 2 3 4 電纜配線不得有任何損傷，芯線上端子應(yīng)順時針方向，并緊固擰緊。變壓器箱編號， 靠箱壁