【正文】 等嚴(yán)禁被油脂污染。氧氣放散時，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。所有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期監(jiān)測接地電阻，每年至少檢測一次。氧氣（包括液氧）和氫氣設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線連接。攜帶式照明燈具的電源電壓不準(zhǔn)超過36V。在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過12V。由燃燒爆炸危險的場所應(yīng)使用防爆型的燈具。氧氣管道顏色淡藍色；氮氣管道顏色淺黃色；氬氣管道顏色銀灰色。管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動方向的白色或黃色箭頭，底色淺的用黑色箭頭。凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表應(yīng)設(shè)有禁油標(biāo)志。生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品。1空分裝置、液氧罐周圍和主控室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)隨便亂倒有害危險物質(zhì)。1應(yīng)定期檢查校對系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度表等儀表和安全連鎖保護裝置。1儲罐與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。若需要時，可加裝同等級的截止閥門，但正常運行時該截止閥門應(yīng)保持全開，并加鉛封、加鎖、掛牌。1壓縮機、儲罐（包括低溫液體儲罐）和其他有關(guān)設(shè)備，嚴(yán)禁超壓進行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊螺絲。1禁止向室內(nèi)排除空氣以外的各種氣體。1氧氣儲罐投入使用前，應(yīng)進行壓力試驗、氣密性試驗、除銹、脫脂、吹掃，并在內(nèi)壁涂不燃防銹涂料。1放散氧氣以及排放液氧、液空時，應(yīng)通知周圍嚴(yán)禁動火，并設(shè)專人防護。1空壓機運行中發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停機檢查。1空壓機所有防護連鎖裝載和安全附件，在啟動前應(yīng)進行檢查，并確認(rèn)處于完好狀態(tài)，方可啟動。氧壓機試車時，應(yīng)用氮氣或無油空氣進行吹掃、試運行，嚴(yán)禁用氧氣直接試車。2透平氧壓機應(yīng)防止冷卻器漏水。長時間停機時，應(yīng)充氮密封。2透平氧壓機應(yīng)設(shè)置可熔探針或溫度探頭、自動快速氮氣滅火或其他滅火裝置。2開啟手動氧氣閥門時應(yīng)側(cè)身緩慢開啟。帶有旁通閥時，應(yīng)先開旁通閥均壓，發(fā)現(xiàn)異常聲音立即采取措施。2氧壓機著火時，應(yīng)緊急停機并同時切斷氧氣來源，發(fā)出報警信號。2為防止空分裝置液氧中的乙炔積聚，宜連續(xù)從空分裝置中抽取部分液氧，其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的1%。2應(yīng)定期化驗液氧中的乙炔、碳氧化合物和油脂等有害雜質(zhì)的含量。大、106，106，超過時應(yīng)排放；大中型制氧機液氧中的碳氧化合物總量不應(yīng)超過100106，超過時應(yīng)排放。2液氧儲罐液氧中乙炔含量，每周至少化驗一次，106時，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧，106，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送。2低溫液體儲罐的最大充裝量為幾何容器的95%。2灌裝液氧時應(yīng)防止外溢，并有專人在場監(jiān)護，灌裝過程槽車應(yīng)為熄火狀態(tài)。凡在易燃、易爆區(qū)域不應(yīng)任意接臨時開關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。3架空氧氣管道應(yīng)在管道分叉處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m～100m處以及進出裝置或設(shè)施等處，設(shè)置防雷、防靜電接地措施。3供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥門應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。3廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄露處的下方，不應(yīng)有建筑物。3手動氧氣閥門應(yīng)緩慢開啟，操作時人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。采用帶旁通的閥門時，應(yīng)先開啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓。3禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。3對氧氣管道進行動火作業(yè)前，應(yīng)制定動火方案。其內(nèi)容應(yīng)包括責(zé)任人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進行。3在設(shè)備、管道上動火時，氧氣含量應(yīng)控制在23%以下；在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時，%～23%。3空分裝置周圍動火時，不準(zhǔn)排放液氧、液空。暫停動火后，再次動火前，應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量。如動火作業(yè)連續(xù)超過4小時后，應(yīng)重新取樣分析氧含量，不準(zhǔn)超過標(biāo)準(zhǔn)。3進入冷箱內(nèi)或容器內(nèi)檢修時，應(yīng)使用12V的安全照明燈具、電纜、焊把線、接地線應(yīng)確保絕緣完好?？辗盅b置的查漏，應(yīng)采用涂刷肥皂水的方法。4扒珠光砂前，應(yīng)緩慢并充分加熱冷箱內(nèi)珠光砂，加熱時應(yīng)打開冷箱頂人孔板，并嚴(yán)密監(jiān)控冷箱內(nèi)壓力。當(dāng)冷箱內(nèi)漏有低溫液體時，應(yīng)制定專門的加溫和扒砂方案。在加溫過程中，確保冷箱不超壓。扒砂過程中，當(dāng)冷箱高度大于40m時，應(yīng)分層扒砂，泄砂口應(yīng)緩慢、謹(jǐn)慎、分步打開，以防止“砂爆”發(fā)生。4扒、裝珠光砂時，應(yīng)采取有效的勞動保護措施。充裝口和各層平臺人孔均應(yīng)設(shè)置安全防護柵網(wǎng)，扒裝現(xiàn)場應(yīng)留有人員安全撤離的通道。4供氧管網(wǎng)應(yīng)建立完善的安全管理制度，禁止隨意增設(shè)氧氣用戶或用點。4煉鋼供氧及氧氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些工藝要求？答：（1）氧氣調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置必要的流量、壓力監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)、安全連鎖、快速切斷保護系統(tǒng)。（2）氧氣壓力低于規(guī)定值，吹氧管應(yīng)自動提升并發(fā)出聲光信號；當(dāng)氧槍（副槍）插進爐口一定距離與提出爐口一定距離時，氧氣切斷閥能自動開啟或關(guān)閉。（3）氧氣放散閥及放散管口應(yīng)避開熱源和散發(fā)火花位置，嚴(yán)格防止放散管內(nèi)積壓爐渣、粉塵等雜質(zhì)。（4）新氧槍使用前應(yīng)對冷卻管層進行水壓試驗。，并對連接膠管、管子、管件進行脫脂涂油、防水。（5）當(dāng)氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值；汽化冷卻水裝置和吹氧管漏；轉(zhuǎn)爐煙罩嚴(yán)重漏水；轉(zhuǎn)爐水冷爐口無水或冒水蒸氣；氧槍粘槍超重或提不出；密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時應(yīng)停止吹氧。（6）密切注視吹氧開始到吹氧結(jié)束的全過程，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查處理。十四、煤氣安全知識我國現(xiàn)行的煤氣安全規(guī)程名稱為（《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》），頒布時間為（2005年），標(biāo)準(zhǔn)號是（GB62222005）。目前公司生產(chǎn)和使用的煤氣包括（高爐煤氣）和（轉(zhuǎn)爐煤氣）。煤氣燃燒的基本條件包括（可燃?xì)怏w（煤氣））、（助燃?xì)怏w（空氣或氧氣））、（引火源）。煤氣管道應(yīng)具有一定架空高度。防止車輛的撞擊而造成的斷裂、倒塌，距廠區(qū)道路路面不低于（5m），大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于（6m），煤氣分配主管不宜低于（）。安設(shè)插板的管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于（8m），非金屬密封面的插板不小于（6m）。凡煤氣倒流會造成泄露或爆炸可能的皆需裝（逆止（或止回）裝置）。轉(zhuǎn)爐氣柜與三通閥間設(shè)（水封逆止閥）。當(dāng)燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝（止回裝置）或（自動隔斷閥）。在空氣管道上應(yīng)設(shè)（泄爆膜）。系統(tǒng)的操作部位、活動部件、排水部位等不能用固定的方法與外界的隔離時，要采取（封堵措施）。 高爐硬探尺與探尺孔之間應(yīng)用（蒸汽或氮氣密封），爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用（蒸汽或氮氣密封），余壓透平應(yīng)設(shè)有可靠的嚴(yán)密的（軸封裝置）。1轉(zhuǎn)爐煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)（密封充氮），保持（正）壓。1煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位應(yīng)安裝(泄爆閥),電除塵器、布袋除塵器箱體等均應(yīng)設(shè)有（泄爆裝置）。1轉(zhuǎn)爐濕法凈化裝置的溢流文氏管供水系統(tǒng)應(yīng)（保持暢通），確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)（泄爆膜）。拐角煙道宜設(shè)（泄爆裝置）。當(dāng)燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，在空氣管道上應(yīng)設(shè)（泄爆膜）。1煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)（吹掃煤氣放散管）。1吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺（4m），離地面不小于（10m）。1采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置（煤氣低壓報警）及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的（快速切斷閥）等防回火設(shè)施。1為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運行，燃燒器風(fēng)機入口應(yīng)該裝有（金屬防護網(wǎng)罩）。1燃燒器上應(yīng)當(dāng)有（火焰觀測孔），其配件應(yīng)具有足夠強度并且被有效密封，以防止火焰噴出或煙氣外漏。1煤氣燃燒爐點火時，點火程序必須是（先點燃火種后給煤氣）。煤氣設(shè)施的安全運行壓力不少于（500Pa），低于此壓力，應(yīng)采取保壓措施。通常，可由煤氣柜向管網(wǎng)輸出煤氣或向設(shè)備充（氮氣）、（蒸汽）來保壓。2吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍（40m）內(nèi)嚴(yán)禁火源。2進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，必須對設(shè)備內(nèi)氣體重新進行分析。安全分析取樣時間不應(yīng)（早于動火或進塔（器）前半小時）。2檢修動火工作中（每兩小時）應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前（半小時），也應(yīng)重新分析。2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過（30mg／m3(或24ppm)）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過（50mg／m3）時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過（100mg／m3）時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0．5h；在不超過（200mg／m3）時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～20min。 2工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在（2小時）以上。2發(fā)生煤氣中毒事故，搶救人員一定要戴好（空氣呼吸器）進入現(xiàn)場進行搶救；進入煤氣泄漏區(qū)域滅火，必須戴好（空氣呼吸器）。2空氣呼吸器在煤氣作業(yè)地區(qū)使用時，氣瓶壓力低于（5Mpa）應(yīng)立即撤出。(未使用前應(yīng)是多少？20Mp)2配戴空氣呼吸器應(yīng)（先開氣瓶開關(guān)，后戴面具）。2煤氣事故的類型有（著火）、（煤氣中毒）、（爆炸）。調(diào)壓口煤氣放散管一般距地面不小于（30）米。3進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過（12V）。3煤氣管道及煤氣柜等應(yīng)采取消除靜電荷防雷的措施，每年應(yīng)至少進行（一次）防雷防靜電監(jiān)測。3簡述煤氣中毒機理。答：煤氣中含大量CO,由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（Hb）生成碳氧血紅蛋白（HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（Hb）生成氧合血紅蛋白（HbO2）的能力大200～300倍，阻斷了血液輸氧。3吹掃和置換合格的煤氣設(shè)備，由于停置時間長會有煤氣產(chǎn)生，其原因有哪些。答：（1）與運行中的設(shè)備沒有可靠隔斷而竄入煤氣；（2）設(shè)備內(nèi)表層沉積物或設(shè)備內(nèi)容物吸附的煤氣釋放；（3）設(shè)備內(nèi)吹掃死角區(qū)的煤氣擴撒。3進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作前取樣有哪些要求。答：取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。3進入經(jīng)檢測合格后的煤氣設(shè)施內(nèi)工作時應(yīng)注意哪些事項？答：應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。3空氣呼吸器使用前應(yīng)進行哪些檢查。答：（1）空氣瓶壓力，壓力在20Mpa以上；（2）低壓報警是否起作用；（3）面罩密封部位是否破裂。3煤氣柜有什么作用？答：（1）可有效地收儲和放散煤氣。（2）可以充分合理的使用企業(yè)內(nèi)部的副產(chǎn)煤氣。（3）穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，改善軋鋼加熱爐等用戶的熱工制度。3對煤氣泄爆閥有什么要求？答：（1）泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。（2）泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計須經(jīng)過計算。（3）泄爆閥端部不應(yīng)正對建筑物的門窗。3如何搶救煤氣中毒者。答：將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒輕微者，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（2）中毒較重者如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到，現(xiàn)場急救。（3）中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并使用蘇生器，通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（4）中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用救護車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)務(wù)人員護送。什么叫煤氣脫火事故，有什么危害。答：當(dāng)煤氣混合氣體的流速過快時，火焰將遠(yuǎn)離燃嘴發(fā)生燒嘴熄滅，把火吹飛的脫火事故，煤氣脫火后，煤氣不能燃燒，在爐內(nèi)大量集聚外溢，可能會造成煤氣中毒事故，還可能造成爆炸事故。4煤氣回火事故發(fā)生原因及控制措施。答：當(dāng)混合煤氣流速比火焰速度慢時，火焰將回到燒嘴中去，而發(fā)生回火事故，會引起煤氣設(shè)施爆炸。為了防止回火事故，必須安裝煤氣低壓報警切斷裝置。當(dāng)煤氣壓力低到一定程度時，自動報警并切斷煤氣供應(yīng)。4動火證開具條件有哪些。答：凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火，動火單位應(yīng)制定安全防范措施，事先向煤氣防護站提出動火申請。動火前經(jīng)煤氣防護站專業(yè)人員現(xiàn)場取樣監(jiān)測合格后，并根據(jù)制定的安全防護措施，檢查各項準(zhǔn)備工作是否完備，應(yīng)急救護器材和消防器材是否到位后，照明工具是否符合要求等，各項工作都符合要求后方能開具動火證。25 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