【正文】 源于20世紀(jì)初的英、美、德等國(guó)家，在逐步發(fā)展中工藝逐漸成熟，因其具有抗腐蝕、耐高溫，強(qiáng)度高、表面精美、百分之百可回收等無(wú)與倫比的良好性能，被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，逐漸被人們所接受，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。我國(guó)鋼絞線產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚，建國(guó)以來(lái)到改革開(kāi)放前，我國(guó)鋼絞線的需求主要是以工業(yè)和國(guó)防尖端使用為主。改革開(kāi)放后，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動(dòng)了鋼絞線的需求。進(jìn)入上世紀(jì)九十年代后，我國(guó)鋼絞線產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，鋼絞線需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。 從九十年代后期起，我國(guó)太鋼、寶鋼以及寶新、張浦等國(guó)有和合資企業(yè)通過(guò)引進(jìn)和技術(shù)改造，先后建成了一系列鋼絞線生產(chǎn)線，鋼絞線工藝技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，鋼絞線生產(chǎn)初具規(guī)模。鋼絞線品種結(jié)構(gòu)也發(fā)生了積極的變化，鋼絞線產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高。 分類及檢驗(yàn) 分類加句話用兩根鋼絲捻制的鋼絞線 12用三根鋼絲捻制的鋼絞線 13用三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線 13Ι用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線 17用七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線 (17)C 組批原則成批驗(yàn)收，每批鋼絞線應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成。每批質(zhì)量不大于60t。 檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量表51 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢測(cè)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷GB/T52243鋼絞線伸直性3根/每批在每（任）盤卷中任意一段截取用分度值為1mm的量具測(cè)量4整根鋼絞線最大力3根/每批GB/T52245規(guī)定非比例延伸率3根/每批GB/T52246最大力總伸長(zhǎng)率3根/每批GB/T52247應(yīng)力松弛性能不小于一根/每合同批GB/T5224表面質(zhì)量除非需方有特殊要求，鋼絞線表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕麻坑。鋼絞線表面允許存在回火顏色。尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差(1)12結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表52的規(guī)定外形見(jiàn)圖51。13結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表53的規(guī)定外形見(jiàn)圖52。17結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表54的規(guī)定外形見(jiàn)圖53。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可提供表52～54表以外規(guī)格的鋼絞線。表52 12結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑鋼絞線直徑允許偏差/ mm鋼紋線參考截面積Sn/ mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量/(g/m)鋼絞線直徑Dn / mm鋼絲直徑d / mm12＋－104＋－197309444表53 13結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑鋼絞線測(cè)量尺寸A/ mm測(cè)量尺寸允許偏差/ mm鋼紋線參考截面積Sn/ mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量/(g/m)鋼絞線直徑Dn / mm鋼絲直徑d / mm13 ＋－104＋－19730944466613Ⅰ303表54 1x7結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑Dn / mm直徑允許偏差/ mm鋼紋線參考截面積Sn/ mm2每米鋼絞線參考質(zhì)量/(g/m)中心鋼絲直徑d0加大范圍/ % 不小于17＋－443582＋－775140110115011781911500(17)C＋－11289016512952231750 圖53 17結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖52 13結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖51 12結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖(2) 盤重：每盤卷鋼絞線質(zhì)量不小于1000kg,允許有10%的盤卷質(zhì)量小于1000kg, 但不能小于300kg。(3)盤徑：鋼絞線盤卷內(nèi)徑不小于750mm，卷寬為750mm177。50mm,或600mm177。 50mm。供方應(yīng)在量證明書(shū)中注明盤卷尺寸。尺寸檢驗(yàn)。12結(jié)構(gòu)鋼絞線的直徑測(cè)量應(yīng)測(cè)量圖1 所示的Dn 值；13結(jié)構(gòu)的鋼絞線應(yīng)測(cè)量圖2所示的A值，測(cè)量17結(jié)構(gòu)鋼絞線直徑應(yīng)以橫穿直徑方向的相對(duì)兩根外層鋼絲為準(zhǔn)，如圖3所示Dn；在同一截面不同方向上測(cè)量?jī)纱稳∑骄?。鋼絞線的伸直性取弦長(zhǎng)為lm的鋼絞線放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)鋼絞線的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)期間試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃177。2℃內(nèi)，試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值。允許用至少1000h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。 評(píng)定及復(fù)檢按國(guó)標(biāo)檢測(cè)的某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則該盤卷不得交貨。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤卷中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果即使又一個(gè)不合格，則整批鋼絞線不得交貨，或進(jìn)行逐盤檢驗(yàn)合格后交貨。供方有權(quán)對(duì)復(fù)檢不合格產(chǎn)品進(jìn)行重新組批提交驗(yàn)收。6 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 術(shù)語(yǔ)及定義冷拉鋼絲：用盤條通過(guò)拔絲?；蜍堓伣?jīng)冷加工而成產(chǎn)品，以盤卷供貨的鋼絲。消除應(yīng)力鋼絲：（按下述一次性連續(xù)處理方法之一生產(chǎn)的鋼絲）（1）鋼絲在塑性變形下（軸應(yīng)變）進(jìn)行的短時(shí)熱處理，得到的應(yīng)是低松弛鋼絲。（2）鋼絲通過(guò)矯直工序后在適當(dāng)溫度下進(jìn)行短時(shí)熱處理，得到的應(yīng)是普通松弛鋼絲。松弛：在恒定長(zhǎng)度下應(yīng)力隨時(shí)間而減小的現(xiàn)象。螺旋肋鋼絲：鋼絲表面沿著長(zhǎng)度方向具有規(guī)則間隔的肋條（如圖61）刻痕鋼絲：鋼絲表面沿著長(zhǎng)度方向具有規(guī)則間隔的壓痕（如圖62） 分類及檢驗(yàn) 分類鋼絲按加工狀態(tài)分為冷拉鋼絲和消除應(yīng)力鋼絲。按外形分為光圓鋼絲、螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲三種。 圖61 螺旋肋鋼筋外形示意圖圖62 三面刻痕鋼絲外形示意圖 組批原則應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一加工狀態(tài)的鋼絲組成，質(zhì)量不大于60t。 檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量表61 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤目視2外形尺寸逐盤GB/T52233消除應(yīng)力鋼絲拉伸性1根/盤在每（任一）盤卷中任意一端截取用分度值為1mm的量具測(cè)量4抗拉強(qiáng)度1根/盤GB/T52235規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力3根/批GB/T52236最大力下總伸長(zhǎng)率3根/批GB/T52237斷后伸長(zhǎng)率1根/盤GB/T52238彎曲1根/盤GB/T52239扭轉(zhuǎn)1根/盤GB/T522310斷面收縮率1根/盤GB/T522311墩頭強(qiáng)度3根/批GB/T522312應(yīng)力松弛性能不少于1根/每合同批GB/T5223外形尺寸、重量及允許偏差(1) 光圓鋼絲的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表62的規(guī)定。每米質(zhì)量參見(jiàn)表62。(2) 螺旋肋鋼絲的尺寸及允許偏差應(yīng)符合63的規(guī)定，外形見(jiàn)圖61，鋼絲的公稱橫截面積、每米參考質(zhì)量與光圓鋼絲相同。(3) 三面刻痕鋼絲的尺寸及允許偏差應(yīng)符合64的規(guī)定，外形見(jiàn)圖62。鋼絲的橫截面積、每米參考質(zhì)量與光圓鋼絲相同。三條痕中的其中一條傾斜方向與其他兩條相反。表62 光圓鋼絲尺寸及允許偏差、每米參考質(zhì)量公稱直徑 dn/mm直徑允許偏差/mm公稱橫截面積Sm/mm178。每米參考質(zhì)量/(g/m)177。177。154222241302177。394499616888表63 螺旋肋鋼絲的尺寸及允許偏差公稱直徑dn/mm螺旋肋數(shù)量/條基圓尺寸外輪廓尺寸單肋尺寸螺旋肋導(dǎo)程C/mm基圓直徑D1/mm允許偏差/mm外輪廓直徑D/mm允許偏差/mm寬度a/mm4177。177。~24~304~28~3644~30~38430~04177。~35~54~40~504~42~524~45~58表64 三面刻痕鋼絲尺寸及允許偏差公稱直徑dn/mm刻痕深度刻痕長(zhǎng)度節(jié)距公稱深度a/mm允許偏差/mm公稱長(zhǎng)度b/mm允許偏差/mm公稱節(jié)距L/mm允許偏差/mm≤177。177。177。＞注：公稱直徑指橫截面積等同于光圓鋼絲橫截面積時(shí)所對(duì)應(yīng)的直徑表面質(zhì)量檢查鋼絲表面不得有裂紋和油垢，也不允許有影響使用的拉痕、機(jī)械損傷等。除非供需雙方另有協(xié)議，否則鋼絲表面只要沒(méi)有目視可見(jiàn)的銹蝕麻點(diǎn)，表面浮銹不應(yīng)作為拒收的理由。消除應(yīng)力的鋼絲表面允許存在回火顏色。消除應(yīng)力鋼絲的伸直性取弦長(zhǎng)1m的鋼絲，放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高，刻痕鋼絲不大于25mm，光圓及螺旋肋鋼絲不大于20mm。墩頭強(qiáng)度，帶錨具進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，此時(shí)鋼絲的最大力與鋼絲公稱截面積之比即為墩頭強(qiáng)度。 評(píng)定及復(fù)檢在檢查中，如有某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤不得交貨。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則整批不得交貨，或逐盤檢驗(yàn)合格者交貨。