【正文】 施工管理水平和操作水平，努力創(chuàng)出第一流的工程質(zhì)量。（5）對(duì)工程施工管理人員采取辦班上班、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、知識(shí)競(jìng)賽、知識(shí)講座等形式的質(zhì)量教育。（6）根據(jù)公司貫標(biāo)文件建立一套適合于本工程的質(zhì)量貫標(biāo)體系。（7）強(qiáng)化計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量的重要手段和方法。（8）在工程項(xiàng)目施工中，要及時(shí)了解總承包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的信息，及時(shí)掌握各施工班組的質(zhì)量信息，認(rèn)真做好原始記錄，便于有關(guān)人員及時(shí)采取對(duì)策。質(zhì)量控制（1）設(shè)置工序管理點(diǎn)對(duì)下列工程設(shè)置工序管理點(diǎn)：關(guān)鍵部位的分項(xiàng)工程；對(duì)下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項(xiàng)工程；返修率高的分項(xiàng)工程；采取新技術(shù)、新工藝的工序等。所有的施工人員必須在技術(shù)人員交底并作好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能上崗和施工。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目工程師同意后，方可繼續(xù)施工。工序管理點(diǎn)的檢查流程：施工人員每日自檢一次 分項(xiàng)作業(yè)內(nèi)部互檢 項(xiàng)目質(zhì)量部各工序進(jìn)行巡回檢查 企業(yè)主管部門會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部抽檢檢查結(jié)果填寫(xiě)在記錄卡內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)工序管理有點(diǎn)異常，必須停止施工，召開(kāi)分析會(huì)，找出異常原因。然后用因果圖方法進(jìn)行分析，找出主要原因，用對(duì)策表制定對(duì)策。（2）作業(yè)人員素質(zhì)控制定期對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育。樹(shù)立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱和上崗證書(shū)。對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢，特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書(shū)方能上崗操作。同時(shí)嚴(yán)格按操作程序，加強(qiáng)檢查，保證過(guò)程優(yōu)質(zhì)。（1）強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。（2）落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任，開(kāi)展QC活動(dòng)，提高工人質(zhì)量意識(shí)，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施。（3）嚴(yán)格按工藝要求順序施工，隨時(shí)檢查施工情況并作要記錄。隱蔽工程記錄，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主共同進(jìn)行。（4）重要工序安裝完畢，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下一工序安裝。（5）認(rèn)真開(kāi)展“自檢復(fù)檢核檢“的三檢制度，所有完工項(xiàng)目，應(yīng)由施工班組自檢，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人復(fù)檢后，方可記錄上報(bào)。（6）結(jié)束后，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品安裝手冊(cè)的內(nèi)容進(jìn)行自檢，確保工程優(yōu)質(zhì)。二、 質(zhì)量保證體系為了保證工程的質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善、健全的組織機(jī)構(gòu)及合格和管理、技術(shù)作業(yè)人員及合理的配置。先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段。加工圖質(zhì)量的保證。原材料質(zhì)量的保證。零部件加工及組裝質(zhì)量的保證?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝施工過(guò)程質(zhì)量的保證。優(yōu)良的售后服務(wù)。完善的質(zhì)量保證體系。（一）、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的特殊性，我們將在ISO9002質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上再作質(zhì)量管理的理一步的加強(qiáng)，充分發(fā)揮公司的管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，把各部門組成一個(gè)完整、高效的整體，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，具體措施如下：按招標(biāo)文件及圖紙要求，力保工程達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)。、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。（包括外觀、超聲波探傷）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料。，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理方案（1）建立加強(qiáng)型的工程管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系（機(jī)構(gòu)），由公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，由集團(tuán)質(zhì)管部經(jīng)理?yè)?dān)任質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，把公司各部門組織成一個(gè)完整的整體，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，確保各種資源及時(shí)到位。，將對(duì)公司各部門、車間及工地的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行周到部署，適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和技術(shù)交底，確保各工序段間，過(guò)程控制的各時(shí)段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和控制。（2）落實(shí)質(zhì)量職責(zé)：負(fù)責(zé)資源配置和重大問(wèn)題的協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量控制所需資源、政策、責(zé)任制的落實(shí)，明確各部門、人員的職責(zé)和權(quán)限。：根據(jù)質(zhì)量第一為原則，組織和協(xié)調(diào)內(nèi)外各單位、各部門的各級(jí)人員的工作，保證各項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下高效、有序、安全地展開(kāi)。：首先根據(jù)本工程的質(zhì)量的方針和目標(biāo)，制訂本工程的質(zhì)量計(jì)劃，確保本工程的每一個(gè)過(guò)程和環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。其次根據(jù)各部門的工作范圍，制訂和落實(shí)各部門和有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。第三，根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工藝技術(shù)、工期等，進(jìn)行質(zhì)量控策劃，組織和落實(shí)質(zhì)量控制體系，制訂更加嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保各時(shí)段、各工段檢測(cè)人員到位，職責(zé)到人，標(biāo)準(zhǔn)明確，資源充分。：在ISO9002質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，根據(jù)針對(duì)本工程制訂的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量策劃以及各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精，在做好本職工作的基礎(chǔ)上，充分協(xié)調(diào)和配合各方面的工作。工藝路線及資源配置 根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工（加工）工藝路線，并根據(jù)各工藝過(guò)程（工段）的特點(diǎn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和藝方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，同時(shí)配置相應(yīng)的資源——包括合適的機(jī)器、胎架、夾具、檢測(cè)手段、工程技術(shù)人員、檢測(cè)人員等。并對(duì)所有有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確和掌握本職工作的程序和技能。進(jìn)行質(zhì)量策劃,并有效執(zhí)行根據(jù)工程的質(zhì)量要求,制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、工藝檢測(cè)要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過(guò)程中的資源。（二）、設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施對(duì)于本工程，公司將抽調(diào)設(shè)計(jì)、工藝等精干工程師負(fù)責(zé)，具體工作內(nèi)容包括配合設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)等，同時(shí)畏以相應(yīng)原校對(duì) 、審核、制圖、曬圖等技術(shù)人員，確保細(xì)化設(shè)計(jì)保質(zhì)量、保工期如期完成。針對(duì)本工程加工圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施如下：（1）由總工程師親自牽頭負(fù)責(zé)，專門成立產(chǎn)本工程設(shè)計(jì)及技術(shù)工藝小組，具體進(jìn)行加工圖、工藝文件、胎架的設(shè)計(jì)。（2）設(shè)計(jì)職責(zé)明確，設(shè)計(jì)翻樣、校對(duì)、審核各負(fù)其責(zé)。（3）所有零件、部件、節(jié)點(diǎn)、胎架的設(shè)計(jì)最終都必須經(jīng)實(shí)際工藝評(píng)定才能最終定稿。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)策劃，組織和技術(shù)接口，設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)等工作，具體將請(qǐng)技術(shù)、工藝、質(zhì)量、檢測(cè)、生產(chǎn)、安裝等部門的工程技術(shù)人員參加評(píng)審和驗(yàn)證。（5）所有設(shè)計(jì)圖紙，特別是節(jié)點(diǎn)加工圖，均必須及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位的審核和批準(zhǔn)。（三）、原材料檢測(cè)及質(zhì)量保證措施本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及圖紙要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。（四）、加工過(guò)程質(zhì)量保證措施針對(duì)工程的特殊性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將對(duì)工程主要控制點(diǎn)如加工、材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、桿件加工、托架、構(gòu)件組裝和拼接、吊裝、測(cè)量定位、電焊等進(jìn)行嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其職責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人同專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，對(duì)節(jié)點(diǎn)組裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝檢驗(yàn)，對(duì)成品構(gòu)件應(yīng)采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛直儀等進(jìn)行預(yù)拼裝檢驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。（五）、安裝過(guò)程質(zhì)量保證措施1）、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的一般措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程合理配置施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)使測(cè)量定位、檢測(cè)準(zhǔn)確。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”。2）、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：構(gòu)件檢查（1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。（2）鋼結(jié)構(gòu)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。（3）拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊接坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。施工質(zhì)量注意事項(xiàng)（1）每道工序認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）施工質(zhì)量問(wèn)題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。（4）組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文檔；（5）工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。（6）鋼構(gòu)件吊裝前就清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等進(jìn)行檢查，產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。（7）鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對(duì)胎架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。（8）結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行較正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（9）焊接施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。測(cè)量質(zhì)量控制（1）儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。（2）保證測(cè)量人員持證上崗。（3）各控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保控制點(diǎn)的精度。（4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。（5）根據(jù)施工區(qū)持質(zhì)情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量.成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過(guò)程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及機(jī)電均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止結(jié)構(gòu)變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開(kāi)展帶來(lái)不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。（1）防止變形構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)使用專用支架，拼裝時(shí)必須設(shè)計(jì)專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆入時(shí)擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過(guò)計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。（2）禁止隨意割焊施工過(guò)程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出原因及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）防止油漆破壞所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過(guò)程中，均需輕微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。3）、拼裝工程質(zhì)量控制過(guò)程 拼裝工程質(zhì)量程序控制圖（見(jiàn)下頁(yè)）拼裝過(guò)程工程質(zhì)量控制圖質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料整理鋼結(jié)構(gòu)托架場(chǎng)地準(zhǔn)備人員機(jī)械測(cè)量設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)拼胎架場(chǎng)地測(cè)量定位克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè)量定位接頭位置質(zhì)量專檢中間檢查全面測(cè)量各點(diǎn)位置檢查和測(cè)量記錄測(cè)量記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)標(biāo)學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料書(shū)面交底操作人員參加注意位置和節(jié)點(diǎn)位置注意相關(guān)尺寸進(jìn)行調(diào)整施工、加工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底拼裝質(zhì)量評(píng)定（六）、涂裝工程的保證措施涂裝工序較多，工程量較大，為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)加管理，在人員、材料、機(jī)具、工序安排上保證科學(xué)合理。針對(duì)涂裝工程要單獨(dú)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)、檢驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。表面除銹必須按GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹來(lái)控制原材料和鋼材的除銹。當(dāng)施工環(huán)境濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3度時(shí)，禁止施工，除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆。涂裝物件表面必須干燥，無(wú)灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。稀釋劑混合量要適宜，不得過(guò)多或過(guò)少。漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。對(duì)涂裝前的灰塵，油污應(yīng)及時(shí)清理。特別是網(wǎng)架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。環(huán)境溫度應(yīng)控制538℃之間。雨后施工，必須在物件干燥后進(jìn)行，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防再淋。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆控制要求涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150um，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5um。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（七）、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施本工程項(xiàng)目的隱蔽項(xiàng)目主要包括如下幾項(xiàng)工作：支承面頂板隱蔽質(zhì)量檢鋼構(gòu)件表面除銹防腐漆噴涂隱蔽工程項(xiàng)目的施工應(yīng)由項(xiàng)目總工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案向施工管理人員和操作人員交底，包括隱蔽施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、隱蔽項(xiàng)目的操作工藝控制點(diǎn)、施工材料控制、施工設(shè)備要求、施工環(huán)境條件要求和檢驗(yàn)檢測(cè)控制要求及報(bào)驗(yàn)程序。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗(yàn)員的專檢。在自檢專檢合格后，填寫(xiě)相應(yīng)的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄表并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)，必要時(shí)監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見(jiàn)證，以確保隱蔽工程的質(zhì)量。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的隱蔽工程項(xiàng)目，不得進(jìn)行下一道工序的施工。支撐面頂板隱蔽質(zhì)量保證在鑄鋼支座安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐面頂板進(jìn)行隱蔽質(zhì)量檢查，鑄鋼支座的安裝高