【正文】 現(xiàn)場內(nèi)水泥庫房堆放，水泥庫房四周設(shè)截水溝。（2）防水卷材應(yīng)在庫房內(nèi)堆放，卷材采取直立堆放，其高度不超過2層，庫房內(nèi)應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離水源和熱源，并設(shè)有滅火器。（3）砂、石堆放在砼地面上，并覆蓋防水油布。（三）施工前準(zhǔn)備工作屋面結(jié)構(gòu)層為裝配式屋面板，應(yīng)用細(xì)石混凝土嵌縫，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C20；灌縫的細(xì)石混凝土宜摻膨脹劑。剛性防水層的混凝土、砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室通過試配確定，特別是外加劑的摻量要嚴(yán)格試驗(yàn)，獲得最佳摻量范圍。按工程量的需要，宜一次備足水泥、石、砂等需要量，保證混凝土連續(xù)一次澆搗完成。由室內(nèi)伸出屋面的水管、通風(fēng)管等須在防水層施工前安裝，并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。施工環(huán)境溫度宜在5～35℃，不得在負(fù)溫和烈日曝曬下施工，也不宜在大風(fēng)天氣施工，以避免混凝土、砂漿受凍或失水。（四）屋面施工方法找平層施工（1）厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工；（2）平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用 2m 靠尺檢查， 最大空隙不超過 5mm；（3）坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面 的坡度不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%；（4）表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)牢固；（5）屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為 50mm；找坡層施工（1）灑水濕潤：施工前適當(dāng)灑水濕潤表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過量，一面影響表面干燥，從而影響防水層施工。（2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡，按流水方向以間距1～2m沖筋，找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬2cm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分隔縫從女兒墻處開始留設(shè)，縱橫縫間距不超過6m。上下層分隔縫對齊。（3）鋪水泥蛭石：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5～40mm。最好用機(jī)械攪拌，鋪設(shè)時(shí)分層、滾壓。SBS改性瀝青防水涂料施工（1）施工順序：防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查、修整→質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）防水基層處理①將基層表面的塵土、砂粒，砂漿硬塊等雜物清掃干凈。②基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除，清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用1:2的水泥砂漿修補(bǔ)，找順平，對陰陽角、管道根部和水落口等部位認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓弧半徑為50mm。③基層含水率不得超過818%，現(xiàn)場采取干鋪試驗(yàn)，在基層鋪蓋1m2卷材，靜置35h，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露則認(rèn)為基層基本干燥。④施工前，應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物和落水。（3）基層處理劑的涂刷：涂刷要薄耐用均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，如果基層表面過于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底干油，待其表干，再刷一遍快揮性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪設(shè)卷材前12d進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵。（4）防水卷材鋪設(shè)①卷材鋪貼采用滿粘法，在大面積鋪設(shè)前，應(yīng)先在水落口、天溝，屋面轉(zhuǎn)角處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。②大面鋪貼卷材時(shí)，卷材平行建筑物的縱向方向鋪貼，由低向高進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)根據(jù)基層上所彈線涂刷粘結(jié)劑，涂刷要厚薄一致，～1mm，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)一部分，表面基本干燥（一般約20min）才能開始鋪貼卷材。鋪貼時(shí)采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾碾，在卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣。③卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接。搭接縫部位應(yīng)平整順直，尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。④天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，鋪至女兒墻處的卷材應(yīng)端頭裁齊后壓入凹槽，并采用壓條固定。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)防水卷材施工完畢7d后，做落水試驗(yàn)，靜置時(shí)間不小于24h，以檢查屋面有無滲漏和積水，并做記錄，合格后，方進(jìn)行防水保護(hù)層施工。保溫層施工：粘結(jié)鋪設(shè)FHPVC復(fù)合板保溫層時(shí)用瀝青膠結(jié)料粘貼。第六節(jié) 腳手架及支撐搭設(shè)方案一、腳手架及安全防護(hù)本工程腳手架采用常規(guī)的雙排架作砌筑、外裝、防護(hù)用，承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，在施工過程中應(yīng)保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象，以確保安全施工。腳手架搭設(shè)的工藝流程基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹立桿同時(shí)安排地桿校正立桿安放一步架的大小橫桿鋪腳踏板安放二、三、四、……步架的大小橫桿，鋪腳手板安剪刀撐、連續(xù)桿搭設(shè)至需要高度在腳手架頂外側(cè)安扶手橫桿、檔腳桿二、腳手架搭設(shè)的基本要求（一）搭設(shè)腳手架采用的場地必須分層夯實(shí)平整，為避免或減少架子不均勻沉降在立桿底部加設(shè)掃地桿。（二）大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，整個(gè)架子設(shè)置支撐和連墻點(diǎn)以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu)。（三）外腳手架的搭設(shè)沿建筑物周圍連續(xù)封閉搭設(shè)。三、腳手架的搭設(shè)要求（一）搭設(shè)參數(shù):，，橫向水平桿間距為1m。（二）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接:，其施工用的腳手架與主體連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點(diǎn)設(shè)置在橫向間距為3一4倍立桿縱距，豎向間距為2～4倍縱向水平步距的位置。（三）剪刀撐的設(shè)置:該建（構(gòu)）筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m寬設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置，縱向支撐寬度為3～5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角在450～600范圍。四、腳手架搭設(shè)質(zhì)量及安全要求（一）立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/200；且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H為架高)。（二）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。（三）扣件緊固力定在45～55Nm范圍內(nèi)，不得低于45Nm或高于60Nm。（四）連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。（五）操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，腳手板對接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不宜超過150mm。（六）腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。（七）外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架的防護(hù)欄高設(shè)置為1200mm。（八）架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)控制在270Kg/m２以內(nèi)。（九）架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，消除隱患確保架子上施工的安全。五、施工安全防護(hù)措施（一）施工中的“四口五臨邊”必須進(jìn)行安全防護(hù)樓梯口梯段邊用Φ14鋼筋臨時(shí)焊成欄桿防護(hù)。預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口，則需搭設(shè)立架用竹笆板封閉。框架外圍墻體砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹笆板作臨邊的防護(hù)。（二）施工安全防護(hù)本工程層高較高，柱子鋼筋、模板安裝時(shí)，搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，作業(yè)層鋪架板。樓板梁鋼筋安裝綁扎時(shí)，并臨時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿。凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險(xiǎn)部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。所有機(jī)械的安全裝置必須齊全、可靠，狀態(tài)良好。第七節(jié) 安裝工程施工方案第一節(jié) 給水系統(tǒng)安裝（一）安裝流安裝準(zhǔn)備管道放線預(yù)制加工室內(nèi)管道安裝潔具安裝室外管道沖洗試壓室外管道敷設(shè)管道消毒調(diào)試驗(yàn)收管道試壓、沖洗（二）給水管道的安裝注意事項(xiàng)（1）凡是穿樓板和穿墻的管道必須在施工中密切配合土建進(jìn)行孔洞的預(yù)留、預(yù)埋，不得錯(cuò)留和漏埋，杜絕事后打樓板洞的情況發(fā)生。（2）需隱蔽的管道必須在隱蔽前作好各方面的試驗(yàn)工作，并經(jīng)施工監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn)場代表檢查后，填寫出隱蔽記錄資料后才能進(jìn)行隱蔽。管道支、吊架：（1）立管支架采用與塑料管同壽命的塑料支架；橫管支架采用角鋼支架；支架在施工中采用埋設(shè)或使用金屬脹管將支架固定在墻上或板上。（2）管道的固定方式、支、吊架的安裝位置、類型及安裝方法必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求；室內(nèi)給水管的安裝：（1）給水中所使用的襯塑鋼管給水管及管件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管子及管件必須是同一個(gè)廠家的產(chǎn)品，并具有產(chǎn)品合格證。（2）工程中所使用的襯塑鋼管與管件的連接均采用卡式快裝連接工藝施工。（3）管道安裝注意事項(xiàng)：①安裝人員在安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉襯塑鋼管的一般性能及特點(diǎn)，掌握此種管材的基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。②管道安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。③管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等污染管材和管件。④管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行封堵，穿樓板和穿墻的管道不得有接頭。⑤搬運(yùn)管材管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免污染，嚴(yán)禁劇烈撞擊和與尖銳物碰觸。管材及管件應(yīng)放在通風(fēng)良好、干凈庫房內(nèi)，不得露天存放。⑥直管應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物間距應(yīng)大于1m，，距熱源的間距應(yīng)大于1m。（4）配管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①斷管必須使用專用的切管器進(jìn)行作業(yè)。斷管后，管口應(yīng)平整，并垂直于管子軸線。②配管時(shí)，應(yīng)對配件與管材的配合程度進(jìn)行檢查，應(yīng)嚴(yán)格按配件的使用說明連配件。（5）PPR管給水管的施工順序：①按設(shè)計(jì)圖紙位置和座標(biāo)放好施工線，對需用的管線進(jìn)行實(shí)測。暗設(shè)的管道在施工前，應(yīng)按管道的走向放好線，并將墻上暗管槽開鑿好。②給水管道采用PPR管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏,采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度－20～120℃；水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用50年以上；運(yùn)行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。③操作要點(diǎn)：截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷。熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260℃時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。④熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)：連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。（6）給水管的試壓順序：①給水主管施工完成后應(yīng)立即對主管進(jìn)行試壓；②每層給水管施工完畢后，必須使用手壓泵對管道進(jìn)行試壓；③工程交工前，再次對施工的給水管進(jìn)行通水前的全面試壓，合格后方能進(jìn)行通水。（7）給水管的試壓要求：①。②給水管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，然后降至工作壓力的狀態(tài)下進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲漏。給水器具安裝：（1）閥門安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)；試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于安裝在主管上起切斷作用的的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。（2）洗臉盆、蹲便的給水水口的位置及標(biāo)高按標(biāo)準(zhǔn)圖99S342施工，（3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)在閥門適當(dāng)位置設(shè)置活接頭。給水管道的消毒、清洗：（1）給水管道的清洗采用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水采用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管道內(nèi)。為達(dá)到消毒的作用，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時(shí)以上。（2）交工前對所施工的水管進(jìn)行清洗工作。清洗工作采用自來水進(jìn)行，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。第二節(jié) 排水系統(tǒng)安裝（一）預(yù)留、預(yù)埋：排水管管洞的預(yù)留、預(yù)埋參照給水的預(yù)留預(yù)埋施工。（二）管道支、吊架：排水管道的支、吊架使用與塑料管同壽命的塑料管支、吊架。排水管支架的固定和埋設(shè)方式要求參照給水支、吊架施工。排水管支、吊架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：（單位：m）管經(jīng)（mm）5075110125160立管橫管（三）室內(nèi)塑料排水管安裝UPVC硬聚氯乙稀管在采購訂貨時(shí)，其管件和管子的外觀及色澤應(yīng)一致，管子和管件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。水平敷設(shè)的管道，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡向和坡度進(jìn)行施工，排水管道嚴(yán)禁倒坡。排水立管每隔一層設(shè)置檢查口；排水管大小頭的變徑采用補(bǔ)芯。UPVC塑料排水在接頭粘接時(shí)，應(yīng)將其接頭處用砂布打毛后再進(jìn)行粘接施工，以增強(qiáng)其粘接程度。排水立管在施工時(shí)，每層均設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，其位置設(shè)在立管三通或四通下部，伸縮節(jié)距三通或四通的間距為100mm。排水塑料管管段插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙為：夏季5－10mm；冬季15－20mm。塑料排水管的安裝順序：（1）按圖示的位置和座標(biāo)放好施工線，并對需用的管線進(jìn)行實(shí)測。（2）按實(shí)測尺寸對UPVC管進(jìn)行下料，下料時(shí)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并注意切斷后的管口不得有斜口現(xiàn)象。（3）檢查和清理管材及管件內(nèi)的雜物及污物。將承插口表面的灰層擦干凈，將專用粘結(jié)劑適量劑均勻地涂抹在承口內(nèi)表面和插口外表面。（4）在膠粘劑呈不流動的狀態(tài)下，將插口迅速沿承口中心線插入，并轉(zhuǎn)動1/4圈。（5）插入后保持5分鐘，使膠粘劑凝固，同時(shí)擦去管外多余粘結(jié)劑。（6）對粘好的管子，在10分鐘內(nèi)不得向管子及管件施加外力。隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或地面高度。在施工中，將水灌滿15min水面下降后，再灌滿觀察5min，應(yīng)保證液面不降，管口及接口無滲漏。排水管道安裝完成后，必須作通球試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。通球的球徑不小于排水管