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企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)手冊(cè)-資料下載頁(yè)

2025-06-24 08:52本頁(yè)面
  

【正文】 廢棄物量1010100660440主要消耗95451090872環(huán)保費(fèi)用8108043418廢棄物毒性74281070535市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?6301050840車(chē)間積極性25101020714總分∑RW293322209排序213如某廠有三個(gè)車(chē)間為備選重點(diǎn)(見(jiàn)表21)。廠方認(rèn)為廢水為其最主要污染形式,其數(shù)量依次為一車(chē)間為1000t/a,二車(chē)間為600t/a,三車(chē)間400t/a。因此,廢棄物量一車(chē)間最大,定為滿(mǎn)分(10分),乘權(quán)重后為100;二車(chē)間廢棄物量是一車(chē)間的6/10,得分即為60,三車(chē)間則為40,其余各項(xiàng)得分依次類(lèi)推,把得分相加即為該車(chē)間的總分。打分時(shí)應(yīng)注意:(1)嚴(yán)格根據(jù)數(shù)據(jù)打分,以避免隨意性和傾向性。(2)沒(méi)有定量數(shù)據(jù)的項(xiàng)目,集體討論后打分。 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置定量化的硬性指標(biāo),才能使清潔生產(chǎn)真正落實(shí),并能據(jù)此檢驗(yàn)與考核,達(dá)到通過(guò)清潔生產(chǎn)預(yù)防污染的目的。原 則清潔生產(chǎn)目標(biāo)是針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)的、定量化、可操作、并有激勵(lì)作用的指標(biāo)。要求不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對(duì)量,還要有相對(duì)量指標(biāo),并與現(xiàn)狀對(duì)照。具有時(shí)限性,要分近期和遠(yuǎn)期,近期一般指到本輪審計(jì)基本結(jié)束并完成審計(jì)報(bào)告時(shí)為止,參見(jiàn)表23。依 據(jù)根據(jù)外部的環(huán)境管理要求,如達(dá)標(biāo)排放,限期治理等;根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平;參照國(guó)內(nèi)外同行業(yè)、類(lèi)似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的水平。表23為某化工廠一車(chē)間設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo)表23 某化工廠一車(chē)間清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)狀近期目標(biāo)(1996年底)遠(yuǎn)期目標(biāo)(2000年)絕對(duì)量(t/a)相對(duì)量(%)絕對(duì)量(t/a)相對(duì)量(%)1多元醇A得率68%2廢水排放量150000t/a削減30000削減20削減60000削減403COD排放量1200(t/a)削減250削減600削減504固體廢物排放量80(t/a)削減20削減25削減80削減100 提出和實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案預(yù)評(píng)估過(guò)程中,在全廠范圍內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,有相當(dāng)部分可迅速采取措施解決。對(duì)這些無(wú)需投資或投資很少,容易在短期(如審計(jì)期間)見(jiàn)效的措施,稱(chēng)為無(wú)/低費(fèi)方案。預(yù)評(píng)估階段的無(wú)/低費(fèi)方案,是通過(guò)調(diào)研,特別是現(xiàn)場(chǎng)考察和座談,而不必對(duì)生產(chǎn)過(guò)程作深入分析便能發(fā)現(xiàn)的方案,是針對(duì)全廠的;在評(píng)估階段的無(wú)/低費(fèi)方案,是必須深入分析物料平衡結(jié)果才能發(fā)現(xiàn)的,是針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)的。目 的貫徹清潔生產(chǎn)邊審計(jì)邊實(shí)施的原則,以及時(shí)取得成效,滾動(dòng)式地推進(jìn)審計(jì)工作。方 法座談、咨詢(xún)、現(xiàn)場(chǎng)查看、散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表,及時(shí)改進(jìn)、及時(shí)實(shí)施、及時(shí)總結(jié),對(duì)于涉及到重大改變的無(wú)/低費(fèi)方案,應(yīng)遵循企業(yè)正常的技術(shù)管理程序。常見(jiàn)無(wú)/低費(fèi)方案(1)原輔料及能源;采購(gòu)量與需求相匹配;加強(qiáng)原料質(zhì)量(如純度、水分等)的控制;根據(jù)生產(chǎn)操作調(diào)整包裝的大小及形式;……(2)技術(shù)工藝:改進(jìn)備料方法;增加捕集裝置,減少物料或成品損失;改用易于處理處置的清洗劑;……(3)過(guò)程控制:選擇在最佳配料比下進(jìn)行生產(chǎn);增加檢測(cè)計(jì)量?jī)x表;校準(zhǔn)檢測(cè)計(jì)量?jī)x表;改善過(guò)程控制及在線監(jiān)控;調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù),如溫度、壓力等;……(4)設(shè)備:改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù),減少跑冒滴漏;及時(shí)修補(bǔ)完善輸熱、輸汽管線的隔熱保溫;……(5)產(chǎn)品:改進(jìn)包裝及其標(biāo)志或說(shuō)明;加強(qiáng)庫(kù)存管理;……(6)管理:清掃地面時(shí)改用干掃法或拖地法,以取代水沖洗法;減少物料濺落并及時(shí)收集;嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程;……(7)廢棄物:冷凝液的循環(huán)利用;現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)收集可回收的物料與廢棄物;余熱利用清污分流;……(8)員工:加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)保意識(shí)的培訓(xùn);采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵(lì)措施;……第3章 評(píng) 估評(píng)估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)工作的第三階段。目的是通過(guò)審計(jì)重點(diǎn)的物料平衡,發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題,尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距,為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。本階段工作重點(diǎn)是實(shí)測(cè)輸入輸出物流,建立物料平衡,分析廢棄物產(chǎn)生原因。 準(zhǔn)備審計(jì)重點(diǎn)資料收集審計(jì)重點(diǎn)及其相關(guān)工序或工段的有關(guān)資料,繪制工藝流程圖。 收集資料收集基礎(chǔ)資料(1)工藝資料:工藝流程圖;工藝設(shè)計(jì)的物料、熱量平衡數(shù)據(jù);工藝操作手冊(cè)和說(shuō)明;設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行維護(hù)記錄;管道系統(tǒng)布局圖;車(chē)間內(nèi)平面布置圖。(2)原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料;產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表;物料消耗統(tǒng)計(jì)表;產(chǎn)品和原材料庫(kù)存記錄;原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;能源費(fèi)用;車(chē)間成本費(fèi)用報(bào)告;生產(chǎn)進(jìn)度表。(3)廢棄物資料:年度廢棄物排放報(bào)告;廢棄物(水、氣、渣)分析報(bào)告;廢棄物管理、處理和處置費(fèi)用;排污費(fèi);廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)。(4)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)資料:國(guó)內(nèi)外同行業(yè)資料:國(guó)內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況(審計(jì)重點(diǎn))。列表與本企業(yè)情況比較?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查補(bǔ)充與驗(yàn)證已有數(shù)據(jù)。(1)不同操作周期的取樣、化驗(yàn);(2)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn);(3)現(xiàn)場(chǎng)考察、記錄:追蹤所有物流;建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄。 編制審計(jì)重點(diǎn)的工藝流程圖為了更充分和較全面地對(duì)審計(jì)重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)和分析,首先應(yīng)掌握審計(jì)重點(diǎn)的工藝過(guò)程和輸入、輸出物流情況。工藝流程圖以圖解的方式整理、標(biāo)示工藝過(guò)程及進(jìn)入和排出系統(tǒng)的物料、能源以及廢物流的情況。圖31是審計(jì)重點(diǎn)工藝流程示意圖。單元操作2單元操作3單元操作4原料輔料水單元操作1水輔料蒸汽水單元操作5中間產(chǎn)品廢汽廢水廢水廢渣廢汽圖31 審計(jì)重點(diǎn)工藝流程示意圖 編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)包含較多的單元操作,而一張審計(jì)重點(diǎn)流程圖難以反映各單元操作的具體情況時(shí),應(yīng)在審計(jì)重點(diǎn)工藝流程圖的基礎(chǔ)上,分別編制各單元操作的工藝流程圖(標(biāo)明進(jìn)出單元操作的輸入、輸出物流)和功能說(shuō)明表。圖32為對(duì)應(yīng)圖31單元操作1的工藝流程示意圖。表31為某啤酒廠審計(jì)重點(diǎn)(釀造車(chē)間)各單元操作功能說(shuō)明表。水蒸汽過(guò)程1過(guò)程1過(guò)程1過(guò)程1原料中間產(chǎn)品廢汽廢水水輔料圖32 單元操作1的詳細(xì)工藝流程示意圖表31 單元操作功能說(shuō)明表單元操作名稱(chēng)功 能 簡(jiǎn) 介粉 碎將原輔料粉碎成粉、粒,以利于糖化過(guò)程物質(zhì)分解糖 化利用麥芽所含酶,將原料中高分子物質(zhì)分解制成麥汁麥汁過(guò)濾將糖化醪中原料溶出物質(zhì)與麥糖分開(kāi),得到澄清麥汁麥汁煮沸滅菌、滅酶、蒸出多余水分,使麥汁濃縮至要求濃度旋流澄清使麥汁靜置,分離出熱凝固物冷 卻析出冷凝固物,使麥汁吸氧、降到發(fā)酵所需溫度麥汁發(fā)酵添加酵母,發(fā)酵麥汁成酒液過(guò) 濾去除殘存酵母及雜質(zhì),得到清亮透明的酒液 編制工藝設(shè)備流程圖工藝設(shè)備流程圖主要是為實(shí)測(cè)和分析服務(wù)。與工藝流程圖主要強(qiáng)調(diào)工藝過(guò)程不同,它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流。設(shè)備流程圖要求按工藝流程,分別標(biāo)明重點(diǎn)設(shè)備輸入、輸出物流及監(jiān)測(cè)點(diǎn)。圖33給出一套催化裂化裝置工藝設(shè)備流程圖示例。 實(shí)測(cè)輸入輸出物流為在評(píng)估階段對(duì)審計(jì)重點(diǎn)做更深入更細(xì)致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析,必須實(shí)測(cè)審計(jì)重點(diǎn)的輸入、輸出物流。 準(zhǔn)備及要求準(zhǔn)備工作(1)制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃;確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn);確定實(shí)測(cè)時(shí)間和周期。(2)校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器和計(jì)量器具。要 求(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:應(yīng)對(duì)審計(jì)重點(diǎn)全部的輸入、輸出物流進(jìn)行實(shí)測(cè),包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。物流中組分的測(cè)定根據(jù)實(shí)際工藝情況而定,有些工藝應(yīng)測(cè)(例如電鍍液中的Cu、Cr等),有些工藝則不一定都測(cè)(例如煉油過(guò)程中各類(lèi)烴的具體含量),原則是監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)廢棄物流的分析。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn):監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置須滿(mǎn)足物料衡算的要求,即主要的物流進(jìn)出口要監(jiān)測(cè),但對(duì)因工藝條件所限無(wú)法監(jiān)測(cè)的某些中間過(guò)程,可用理論計(jì)算數(shù)值代替。(3)實(shí)測(cè)時(shí)間和周期:對(duì)周期性(間歇)生產(chǎn)的企業(yè),按正常一個(gè)生產(chǎn)周期(即一次配料由投入到產(chǎn)品產(chǎn)出為一個(gè)生產(chǎn)周期)進(jìn)行逐個(gè)工序的實(shí)測(cè),而且至少實(shí)測(cè)三個(gè)周期。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),應(yīng)連續(xù)(跟班)監(jiān)測(cè)72小時(shí)。輸入輸出物流的實(shí)測(cè)注意同步性。即在同一生產(chǎn)周期內(nèi)完成相應(yīng)的輸入和輸出物流的實(shí)測(cè)。(4)實(shí)測(cè)的條件:正常工況,按正確的檢測(cè)方法進(jìn)行實(shí)測(cè)。(5)現(xiàn)場(chǎng)記錄:邊實(shí)測(cè)邊記錄,及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù),并標(biāo)出測(cè)定時(shí)的工藝條件(溫度、壓力等)。(6)數(shù)據(jù)單位:數(shù)據(jù)收集的單位要統(tǒng)一,并注意與生產(chǎn)報(bào)表及年、月統(tǒng)計(jì)表的可比性。間歇操作的產(chǎn)品,采用單位產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如:t/t、t/m等,連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,可用單位時(shí)間產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如t/a、t/月、m/d等。 實(shí) 測(cè)(1)實(shí)測(cè)輸入物流。輸入物流指所有投入生產(chǎn)的輸入物,包括進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程的原料、輔料、水、汽以及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等。數(shù)量;組分(應(yīng)有利于廢物流分析);實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件(2)實(shí)測(cè)輸出物流。輸出物流指所有排出單元操作或某臺(tái)設(shè)備、某一管線的排出物,包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物(廢氣、廢渣、廢水等)。數(shù)量;組份(應(yīng)有利于廢物流分析);實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件。 匯總數(shù)據(jù)(1)匯總各單元操作數(shù)據(jù)。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)整理、換算、并匯總在一張或幾張表上,具體可參照表32。表32 各單元操作數(shù)據(jù)匯總單元操作輸入物輸出物名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)數(shù)量成分去向名稱(chēng)濃度數(shù)量名稱(chēng)濃度數(shù)量單元操作1 續(xù)表單元操作輸入物輸出物名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)數(shù)量成分去向名稱(chēng)濃度數(shù)量名稱(chēng)濃度數(shù)量單元操作2單元操作3注:①數(shù)量按單位產(chǎn)品的量或單位時(shí)間的量填寫(xiě)②成分指輸入和輸出物中含有的貴重成分或(和)對(duì)環(huán)境有毒有害成分(2)匯總審計(jì)重點(diǎn)數(shù)據(jù)。在單元操作數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)將審計(jì)重點(diǎn)的輸入和輸出數(shù)據(jù)匯總成表,使其更加清楚明了,表的格式可參照表33。對(duì)于輸入、輸出物料不能簡(jiǎn)單加和的,可根據(jù)組份的特點(diǎn)自行編制類(lèi)似表格。表33 審計(jì)重點(diǎn)輸入輸出數(shù)據(jù)匯總(單位: )輸入輸出輸入物數(shù)量輸出物數(shù)量原料1原料2輔料1輔料2水……合計(jì) 建立物料平衡進(jìn)行物料平衡的目的,旨在準(zhǔn)確地判斷審計(jì)重點(diǎn)的廢棄物流,定量地確定廢棄物的數(shù)、成分以及去向,從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被注意的物料流失,并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。從理論上講,物料平衡應(yīng)滿(mǎn)足以下公式:輸入=輸出 進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算根據(jù)物料平衡原理和實(shí)測(cè)結(jié)果,考察輸入、輸出物流的總量和主要組分達(dá)到的平衡情況。一般說(shuō)來(lái),如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在以?xún)?nèi),則可以用物料平衡的結(jié)果進(jìn)行隨后的有關(guān)評(píng)估與分析,但對(duì)于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小或應(yīng)滿(mǎn)足行業(yè)要求;反之,則須檢查造成較大偏差的原因,可能是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存在無(wú)組織物料排放等情況,這種情況下應(yīng)重新實(shí)測(cè)或補(bǔ)充監(jiān)測(cè)。 編制物料平衡圖物料平衡圖是針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)編制的,即用圖解的方式將預(yù)平衡測(cè)算結(jié)果標(biāo)示出來(lái)。但在此之前須編制審計(jì)重點(diǎn)的物料流程圖,即把各單元操作的輸入、輸出標(biāo)在審計(jì)重點(diǎn)的工藝流程圖上。圖34和圖35分別為某啤酒廠審計(jì)重點(diǎn)(釀造車(chē)間)的物料流程圖和物料平衡圖。當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)涉及貴重原料和有毒成分時(shí),物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量,或每一成分單獨(dú)編制物料平衡圖。物料流程圖以單元操作為基本單位,各單元操作用方框圖表示,輸入畫(huà)在左邊,主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品按流程標(biāo)示,而其他輸出則畫(huà)在右邊。物料流程圖以審計(jì)重點(diǎn)的整體為單位,輸入畫(huà)在左邊,主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品標(biāo)在右邊,氣體排放物標(biāo)在上邊,循環(huán)和回用物料標(biāo)在左下角,其他輸出則標(biāo)在下邊。從嚴(yán)格意義上說(shuō),水平衡是物料平衡的一部分。水若參與反應(yīng),則是物料的一部分,但在許多情況下,它并不直接參與反應(yīng),而是作為清洗和冷卻之用。在這種情況下并當(dāng)審計(jì)重點(diǎn)的耗水量較大時(shí),為了了解耗水過(guò)程,尋找減少水耗的方法,應(yīng)另外編制水平衡圖。注:有些情況下,審計(jì)重點(diǎn)的水平衡并不能全面反映問(wèn)題或水耗在全廠占有重要地位,可考慮就全廠編制一個(gè)水平衡圖。麥芽損失192麥芽19175粉 碎大米損失117大米11700圖34 審計(jì)重點(diǎn)(釀造車(chē)間)物料流程圖(單位:kg/d)圖35 審計(jì)重點(diǎn)(釀酒車(chē)間)物料平衡(單位:kg/d) 闡述物料平衡結(jié)果在實(shí)測(cè)輸入、輸出物流及物料平衡的基礎(chǔ)上,尋找廢棄物及基產(chǎn)生部位,闡述物料平衡結(jié)果,對(duì)審計(jì)重點(diǎn)的生產(chǎn)過(guò)程作出評(píng)估。主要內(nèi)容如下:(1)物料平衡的偏差;(2)實(shí)際原料利用率;(3)物料流失部位(無(wú)組織排放)及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位;(4)廢棄物(包括流失的物料)的種類(lèi)、數(shù)量和所占比例以及對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位。 分析廢棄物產(chǎn)生原因針對(duì)每一個(gè)物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析,找出它們產(chǎn)生的原因。分析可從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。 原輔料和能源原輔料指生產(chǎn)中主要原料和輔助用料(包括添加劑、催化劑、水等);能源指維持正常生產(chǎn)所用的動(dòng)力源(包括電、煤、蒸汽、油等)。因原輔料及能源而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因:(1)原輔料不純或(和)未凈化;(2)原輔料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇?;?)原輔料的投入量和(或)配比的不合理;(4)原輔料及能源的超定額消耗;(5)有毒、有害原輔料的使用;(6)未利用清潔能源和二次資源。 技術(shù)工藝因技術(shù)工藝而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面的原因:(1)技術(shù)工藝落后,原料轉(zhuǎn)化率低;(2)設(shè)備布置不合理,無(wú)效傳輸線路過(guò)長(zhǎng);(3)反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過(guò)長(zhǎng);(4)連續(xù)生產(chǎn)能力差;(5)工藝條件要求過(guò)嚴(yán);(6)生產(chǎn)穩(wěn)定性差;(7)需使用對(duì)環(huán)境有害的物料; 設(shè) 備因設(shè)備而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下幾個(gè)方面原因:(1)設(shè)備破舊、漏損;(2)設(shè)備自動(dòng)化控制水平低;(3)有關(guān)設(shè)備之間配置不合理;(4)主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配;(5)設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng);(6)設(shè)備的功能不能滿(mǎn)足工藝要求。 過(guò)程控制因過(guò)程控制而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因:(1)計(jì)量檢測(cè)、分析儀表不齊全或監(jiān)測(cè)精度達(dá)不到要求;(2)某些工藝參數(shù)(例如溫度、壓力、流量、濃度等)未能得到有效控制;(3)過(guò)程控制水平不能滿(mǎn)足技術(shù)工藝要求。 產(chǎn) 品產(chǎn)品包括審計(jì)重點(diǎn)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和循環(huán)利用物。因產(chǎn)品而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因:(1)產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失;(2)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平;(3)不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。 廢棄物因廢棄物本身具有特性而未加利用導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因:(1)對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用;(2)廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置;(3)單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。 管 理因管理而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面的原因:(1)有利于清潔生產(chǎn)的管理?xiàng)l例,崗位操作規(guī)程等未能得到有效執(zhí)行;(2)現(xiàn)行的管理制度不能滿(mǎn)足清潔生產(chǎn)的需要:崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格;生產(chǎn)記錄(包括原料、產(chǎn)品和廢棄物)不完整;信息交換不暢;缺乏有效的獎(jiǎng)懲辦法。 員 工因員工而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因:(1)員工的素質(zhì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求;缺乏優(yōu)秀管理人員;缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員;缺乏熟練操作人員;員工的技能不能滿(mǎn)足本崗位的要求。(2)缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施。 提出和實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案主要針對(duì)審計(jì)重點(diǎn),根據(jù)廢棄物產(chǎn)生原因分析,提出并實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案。第4章 方案產(chǎn)生和篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審計(jì)工作的第四個(gè)階段。本階段的目的是通過(guò)方案的產(chǎn)生、篩選、研制,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點(diǎn)是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果,制定審計(jì)重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案;在分類(lèi)匯總基礎(chǔ)上(包括已產(chǎn)生的非審計(jì)重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案,主要是無(wú)/低費(fèi)方案),經(jīng)過(guò)篩選確定出二個(gè)以上中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析;同時(shí)對(duì)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施效果核定與匯總;最后編寫(xiě)清潔生產(chǎn)中期審計(jì)報(bào)告。 產(chǎn)生方案清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實(shí)施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)的成效,是審計(jì)過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),因而應(yīng)廣泛發(fā)動(dòng)群眾征集、產(chǎn)生各類(lèi)方案。 廣泛采集,創(chuàng)新思路在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式,進(jìn)行宣傳動(dòng)員,鼓勵(lì)全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。通過(guò)實(shí)便教育,克服思想障礙,制定獎(jiǎng)勵(lì)措施以鼓勵(lì)創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生。 根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案進(jìn)行物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析的目的就是要為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果,只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對(duì)性。 廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)類(lèi)比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。應(yīng)組織工程技術(shù)人員廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),并以此為基礎(chǔ),結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況,制定清潔生產(chǎn)方案。 組織行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)當(dāng)企業(yè)利用本身的力量難以完成某些方案的產(chǎn)生時(shí),可以借助于外部力量,組織待業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún),這對(duì)啟發(fā)思路、暢通住處將會(huì)很有幫助。 全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案清潔生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)和管理的各個(gè)方面,雖然物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析將大大有助于方案的產(chǎn)生,但是在其他方面可能也存在著一些清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì),因而可從影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。(1)原輔材料和能源替代;(2)技術(shù)工藝改造;(3)設(shè)備維護(hù)和更新;(4)過(guò)程優(yōu)化控制;(5)產(chǎn)品更換
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