【正文】 交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強材料附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。(3)泛水處應加鋪胎體增強材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā?4)所有節(jié)點均應填充密封材料。(5)分格縫處空鋪胎體增強材料附加層，鋪設(shè)寬度為200300mm。特殊部位附加增強處理可在涂布基層處理劑后進行，也可在涂布第一遍防水涂層以后進行。涂布防水涂料(1)待首層涂膜固化干燥后，應先全面仔細檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷，若無即可進行涂布；若有，則應立即修補，然后再進行涂布。涂布防水涂料應先涂立面、節(jié)點，后涂平面。按試驗確定的要求進行涂布涂料。(2)涂層應按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應與胎體增強材料寬度一致。涂布完后，涂層上嚴禁上人踩踏走動。(3)涂膜應分層、分遍涂布，應待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、露底、漏刷，胎體材料無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進行后一遍涂層的涂布，每遍涂布方向應相互垂直。(4)鋪設(shè)胎體增強材料應在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進行。前者為濕鋪法，即：邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓，后者為干鋪法，即：在前一遍涂層成膜后，直接鋪設(shè)胎體增強材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。(5)根據(jù)設(shè)計要求可按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強材料，最后表面加涂一遍防水涂料。收頭處理(1)所有涂膜收頭均應采用防水涂料多遍涂刷密實或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm。(2)收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽應壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。立面涂膜毛化處理(1)立面在涂布最后一遍防水涂料的同時進行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細砂等粒料。(2)在水乳型防水涂料層上撒細砂等粒料時，應撒布后立即進行滾壓，才能使砂粒與涂膜粘結(jié)牢固。檢查、清理、驗收(1)涂膜防水層施工完后，應進行全面檢查，必須確認不存在任何缺陷。(2)抽樣檢查涂膜的厚度，補刷檢查點，修補恢復局部防水層。(3)檢查排水系統(tǒng)是否暢通，節(jié)點密封效果、附加防水層的施工質(zhì)量不得有滲漏。(4)驗收。質(zhì)量標準（1）主控項目防水涂料、胎體增強材料、密封材料和其他材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復檢報告。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢驗和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）一般項目涂膜防水層的平均厚度應符合規(guī)定和設(shè)計要求，涂膜最小厚度不應小設(shè)計厚度的80%。檢驗方法：采用針測法或取樣量測方式檢驗涂膜厚度。涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固,表面平整、涂布均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、裸露胎體增強材料和翹邊等質(zhì)量缺陷。檢驗方法：觀察檢驗。涂膜防水層上的撒布粒料或淺色涂料保護層應鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。水泥砂漿、塊材或細石混凝土做保護層時，應設(shè)置隔離層。剛性保護層的分格縫留置應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢驗。施工注意事項防水涂膜施工應符合下列規(guī)定：(1)涂膜應根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。(2)應待先涂的涂層干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3)需鋪設(shè)胎體增強材料時，屋面坡度小于15%時，可平行屋脊鋪設(shè)，屋面坡度大于15%時，應垂直于屋脊鋪設(shè)。(4)胎體長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接長度不應小于70mm。(5)采用二層胎體增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。（6）防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、脫落、開裂、孔洞、收頭不嚴和胎體增強材料裸露、皺折、翹邊等缺陷。（7）節(jié)點的密封處理，附加增強層的施工應滿足設(shè)計要求。水落口、天溝、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚處理，即刮涂2—3mm厚的涂料，其寬度視具體情況而定，也可按“一布二涂”構(gòu)造做好增強處理。（8）胎體增強材料鋪貼的時機、方式應嚴格控制；鋪貼時必須保持平整、無皺折、無翹邊，搭接應滿足要求。（9）雙組份防水涂料配料時計量應準確，攪拌應充分均勻，對于不同組分的容器、取料勺、攪拌棒等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。（10）必須按設(shè)計要求嚴格控制涂膜防水層的厚度以及每遍涂層的厚度和間隔涂布時間；涂布時應避免將氣泡裹進涂層中，若有氣泡產(chǎn)生應立即消除；涂布應厚薄均勻、表面平整。1成品保護涂膜防水層施工進行中或施工完后，均應對已做好的涂膜防水層加以保護和養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人行走，更不得進行任何作業(yè)或堆放物料。1安全環(huán)保措施加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導書》的有關(guān)規(guī)定。溶劑型防水涂料易燃有毒，應存放于陰涼、通風、無強烈日光直曬、無火源的庫房內(nèi)，并備有消防器材。使用溶劑型防水涂料時，施工現(xiàn)場周圍嚴禁煙火，應備有消防器材。施工人員應著工作服、工作鞋、帶手套。操作時若皮膚上沾上涂料，應及時用沾有相應溶劑的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗凈。施工中廢棄物質(zhì)要及時清理，外運至指定地點，避免環(huán)境污染。清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。（1）聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲﹕乙﹕二甲苯=1﹕﹕，攪拌均勻后進行涂布施工。（2）涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）厚薄應一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據(jù)設(shè)計要求確定。卷材與基層表面涂膠：（1）卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX404膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。（2）基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠，用長把滾刷蘸CX404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計要求。（1）卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。（2）卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。（3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。（4）排氣、壓實①、排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。②、壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。（5）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。詳見圖1014。（6）卷材接頭粘貼：①、合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。②、合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1﹕1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。（7）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。成品保護（1）已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。（2）屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。（3）變形縫、水落管口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。（4）防水層施工完畢，應及時做好保護層。（5）施工中不得污染已做完的成品。應注意的質(zhì)量問題（1）卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。（2）卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結(jié)，施工中保護好接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認真做蓄水試驗。（3）積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應符合要求。（1）基層清理將以完成屋面結(jié)構(gòu)表面的雜物、灰塵清理干凈，應對結(jié)構(gòu)表面檢查驗收，不得有尖銳的突起和明顯的凹陷。（2）泡沫玻璃板鋪貼1）泡沫玻璃板的鋪貼應錯縫交叉粘貼，不得出現(xiàn)對縫及通縫現(xiàn)象。3）泡沫玻璃在鋪貼過程中應擠緊，縫隙不宜大于2mm，如有過大縫隙應用同材料進行填縫。（3）細部結(jié)構(gòu)處理1）屋面通風管及突出屋面部分的管道處應采用聚氨酯發(fā)泡材料行處理。 細石混凝土找平層技術(shù)要求序號項 目技 術(shù) 要 求備注1混凝土強度等級不應低于C302厚度（mm）50厚3坡度（%）材料找坡：宜為2%；天溝縱坡：不應小于1%，溝底水落差不得超過50mm4分格縫位置：應留設(shè)在板端縫處；縱向間距：不宜大于6m；橫向間距：不宜大于6m；縫寬：20mm5表面平整度用2米直尺檢查，不應大于5mm6含水率將1㎡卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3～4h，掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可7表面質(zhì)量應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過50mm。（女兒墻、山墻壁）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧半徑應符合120mm的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。，并嵌填密封材料。分格縫應留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m。：基層處理→彈線、找標高→綁扎鋼筋→抹灰餅→安裝分格縫板條→刷水泥漿結(jié)合層→澆筑細石砼→養(yǎng)護：隔離層和保溫層間縫隙已填充，隔離層表面垃圾清理干凈。、找標高：在女兒墻四周墻上彈泛水線，作為確定細石砼面層標高的依據(jù)。：澆低強度等級砂漿或干鋪玻纖布。：鋼筋采用φ4成品鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在界格縫處斷開，在鋼筋網(wǎng)片下墊15mm厚砂漿墊塊。：根據(jù)屋面排水方向、排水坡度及水平基準線，在四周墻角處每隔2m用1：，標志塊大小一般是8～10cm見方。：分格縫板條寬20mm，采用擠塑板板條。根據(jù)灰餅高度，用1：2水泥砂漿把界格縫板條固定在保溫層上，要安裝位置準確，固定牢固，板條上表面同細石砼保護層面一致。：鋪砼，用2m鋁合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍壓密實，并隨時用2M靠尺檢查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用鐵抹子抹壓第一遍，直到出漿為止。如果砂漿過稀表面有沁水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平，如表面無多余水分，不得任意撒干水泥，否則引起面層干縮開裂。上述操作均在水泥砂漿初凝前完成。面層砼初凝后，人踩上上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光，在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在水泥砂漿終凝前完成）。：面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護要適時，在12h后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天。養(yǎng)護順序：均勻灑水一遍，覆蓋塑料薄膜，再覆蓋毛氈，最后灑水把毛氈濕透，用鐵絲把毛氈連成整體。面層抗壓強度達到5Mpa后方準上人?？箟簭姸冗_到設(shè)計要求后方可正常使用。、界格縫部位、天溝、泛水等細部處理有不明之處，請教現(xiàn)場工長后再施工，以免造成返工浪費。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復驗報告。、壓實抹光，不得有裂縫、空鼓、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，或水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時要嚴格執(zhí)行標準，認真操作，加強養(yǎng)護。空鼓開裂：砂子過細，砂子含泥量過高，接觸面基層清理不干凈。屋面不平或漏壓：屋面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要加強責任心認真操作。不得留置施工逢，當施工間歇超過允許時間規(guī)定，再繼續(xù)澆筑混凝土時，應對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行處理，—，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不得顯接槎。1．施工時防止碰壞保溫層、墻角及已完的