【正文】 的。提高化工行業(yè)的安全性主要從兩方面著手：在硬件方面，提高設備的可靠性；在軟件方面，加強現(xiàn)代化的安全管理。對于小型化工企業(yè)，應加速技術改造，在設備操作上加強密閉化，機械化和集中控制，增強防護措施，使操作人員脫離不良的勞動環(huán)境。實踐證明，只有通過有效的管理才能對危險性進行有效的控制。近年來，隨著化學工業(yè)技術的進步，安全管理方式也有很大的發(fā)展，其中最主要的是引入系統(tǒng)工程的方法，解決危險性的辨識和評價問題。從生產(chǎn)的角度看，工業(yè)安全有兩個側(cè)面。一個是以防火、防爆為主要的安全措施；另一個側(cè)面是防止污染擴散形成的暴露源對人身造成的健康危害。火災和爆炸是化工行業(yè)最大的威脅，但是由于化工行業(yè)人員吸取過去的經(jīng)驗教訓和在安全方面所做的不懈努力，在生產(chǎn)中的不安全因素正在逐漸克服。有害和有毒物質(zhì)對于人身健康的危害有時雖然是急性的，但大多數(shù)是屬于慢性的。急性健康危害容易引起人們的重視，慢性健康危害卻常常被人們忽視[610]。 防火防爆（1）根據(jù)中華人民共和國國家標準（GBJ16—87）建筑設計防火規(guī)范，本廠屬于甲級防火防爆單位，各工序崗位的管理均應符合規(guī)范要求[5]。（2）在廠范圍內(nèi)，30米以內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁攜帶易燃、易爆品和穿釘鞋進入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)所用的易燃品（棉紗、油類等）應放在指定地點，并妥善保管。（3）盛裝和輸送易燃易爆物料的設備，管道應該嚴密無泄露，發(fā)現(xiàn)泄露應及時檢修，若開車無法檢修，又嚴重威脅安全生產(chǎn)，應立即停車檢修。（4）所有盛裝易燃易爆物料的設備和運輸管道，均應有良好的靜電接地裝置，接地總電阻不得大于4歐姆，廠房和裝置的避雷裝置應保持良好，不得損壞，每年要檢測校驗一次，接地線的測試由動力廠負責，檢測記錄應報生產(chǎn)單位和生產(chǎn)機動部、安環(huán)質(zhì)檢部各一份，以備待查。（5）所有的電動機和電器設備均應有良好的接地裝置，機械傳動設備應有完整的安全防護罩。（6）當班工人，不得任意脫離工作崗位，傳動設備合閘前，要按操作法規(guī)定，嚴格細致檢查，注意設備內(nèi)外是否有人工作。（7）下釜、下槽和進入其他設備容器工作應做到：①切斷電源，拿下保險，并掛上嚴禁合閘的警示牌。②物料管道等斷開并堵盲板，切斷物料等。容器內(nèi)用N2或水置換，進行取樣分析，易燃易爆或有毒物質(zhì)含量小于規(guī)定范圍，含氧量在1821%，并保持良好通風，方可進行操作。③如需動火處理，應按規(guī)定辦理動火手續(xù)。④進缸工作，應戴好安全帶和安全帽等防護用具，并按規(guī)定辦好票證。⑤外面應留一人監(jiān)護，監(jiān)護人應高度負責，不得隨意離開崗位。（8）登高作業(yè)2米以上，應帶好安全帶和安全帽，并攜帶好材料、工具、切勿落下傷人。（9）安全閥、防爆膜、壓力表要經(jīng)常保持靈活好用，均應按照受壓容器管理規(guī)范要求，按期進行核驗，并作好記錄，打好鉛封，記錄上應有檢驗人簽字存檔備查，如遇特殊情況，例如安全閥誤操作跳開，低改高型號樹脂生產(chǎn)，要隨時調(diào)校安全閥。（10）砂封、阻火器等安全裝置每半年清理檢查一次。（11）系統(tǒng)設備管道停車檢修，必須將物料處理干凈，排N2置換。經(jīng)分析化驗合格，辦理動火證后，方可動火檢查。（12）系統(tǒng)設備，管道開車，應用N2置換，分析含氧在3%以下，方可進行開車。（13）盛裝和輸送C2HVCM的管道，設備嚴禁用鐵器敲打，以免發(fā)生火花。（14）盛裝和輸送C2H2的設備及其附件、管道和管件、閥門等，不得采用銅、銀、汞等金屬材質(zhì)，防止產(chǎn)生爆炸物，如需采用銅材，其含量不得超過70%，如需采用汞做壓力計時，要加甘油等做隔離液。（15）電石庫應保持干燥、通風良好，排塵裝置完善，盛裝電石的吊斗和加料貯斗等的襯里應完整。發(fā)生器加料前，電石貯斗應按照操作法排N212分鐘。（16）VCM單體貯槽、計量槽的VCM填充系數(shù)不大于85%。（17）凡來廠的新工人或外來實習培訓人員在進崗前必須進行三級安全教育并經(jīng)考試合格，方能進崗工作。（18）凡本廠職工及外來實習參觀人員都必須嚴格執(zhí)行。（19）凡廠馬路及消防通道上，不得堆放任何妨礙交通的物質(zhì)，確保馬路及消防通道暢通無阻[1114]。 防毒生產(chǎn)中所用的反應物品大多對人身有健康危害，化學物品經(jīng)吸入、食入、經(jīng)皮吸收等途徑向人體侵入。防護措施：（1）皮膚防護①嚴禁直接接觸劇毒物品。②在生產(chǎn)崗位工作的職工根據(jù)有毒物的性質(zhì)穿戴工作帽、工作服、防護面具、防護鏡、手套、工作鞋、口罩等勞動保護用品以及在外露的皮膚上涂抹皮膚防護劑。（2）呼吸防護 進入有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)或有毒物質(zhì)濃度超標區(qū)域，應戴防毒面具及防護用品。呼吸防護面具包括防毒面具、氧氣呼吸器等。（3）個人衛(wèi)生保健①不準在被污染的環(huán)境中存放食品及就餐、飲水。飯前應洗手、漱口。②正確穿戴防護用品，下班后應洗澡。工作服不應與非工作服混放。③增加保健食品，增加營養(yǎng)，增強體質(zhì)、增強身體抗毒害能力。④定期檢查身體健康情況。⑤應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。（4）中毒后應采取急救措施，有以下四個要領：①安全進入毒物污染區(qū)②迅速搶救生命③徹底清除毒物污染，防止繼續(xù)吸收④送醫(yī)院治療 安全防護:（1）乙炔、合成、聚合三個工序?qū)儆诩准壏辣瑔挝?；冷凍、離心干燥崗位分別為乙級和丁級防火防爆崗位。（2）為了防止C2HVCM等氣體、液體在設備管道中高速流動摩擦產(chǎn)生靜電積蓄而起火爆炸的可能，一般液體的流速不超過45m/s，氣體流速不超過1015m/s，同時所有設備管道應設有消除靜電裝置，以使靜電較快地導至地下。由于各工序都有可燃性氣體向空氣中排放，故在房頂均應設置防雷裝置，各易燃氣體放空管應裝阻火器，以防雷擊起火倒抽入設備內(nèi)。（3）加強崗位操作的安全責任感，生產(chǎn)實踐證明，操作不當，巡回檢查不及時或誤操作均會造成重大事故。（4）發(fā)生火警時，首先應力求鎮(zhèn)靜，看清火源及著火相關物質(zhì)的性質(zhì)，采用不同的滅火材料，并立即報告有關部門[1518]。 環(huán)境保護 廢水的治理 針對含懸浮物廢水的治理一般是作為一級處理。常用的方法有篩分法、沉降法、過濾法、氣泡浮上法、離心分離法等，使廢水與懸浮物分離排放。本設計中對廢水的治理采用混凝沉降法?；炷两捣? 混凝沉降常用于處理沉降速度小于1cm/min的細小懸浮物以及去除重金屬鹽類、有機物、顏色、油份等。混凝沉降即在混凝沉降設備內(nèi)投放一定數(shù)量的混凝劑，經(jīng)急速攪拌、緩速攪拌，使之混合后發(fā)生反應生成絮狀物，進行沉降（約6090min）后分離。投入混凝劑的作用是水中膠體懸浮顆粒附聚搭接成較大顆粒或絮狀物，便于沉淀分離。當單用混凝劑不能取得良好效果時，則需投加助凝劑[19]。采用聚合氯化鋁作為混凝劑、水玻璃作為助凝劑。聚合氯化鋁作為混凝劑的特點：1 除懸浮物效率高，藥劑用量少，過濾性能好，溫度影響小，適用于PH=59和含高懸浮物濃度的廢水。2 操作方便，腐蝕性小，勞動條件較好。3 使用設備簡單，處理費用低。水玻璃作為助凝劑的特點：1 適用于與硫酸亞鐵和鋁鹽混凝劑同時使用，加快凝聚。2 對溫度低、懸浮物濃度低的廢水，助凝效果更好。3 必須在投加混凝劑前加入。 廢渣的治理：對于PVC的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢渣來源于電石渣。一般濕式發(fā)生器排出的電石渣漿含量在515%。對于電石渣漿的處理，除將電石渣漿增稠到4050%的糊狀物用于建筑行業(yè)外，電石污水送到污水處理站，經(jīng)清污分流后，與其它分廠的酸性水進行中和處理后排出[20]。 氯乙烯外逸：VCM外逸到空氣中，以分餾尾排處最為嚴重，約為10%左右，一般情況下，大致?lián)p失標準電石1015kg/t PVC，另外，聚合釜、槽軸封也有不同程度的泄露，其次合成的壓縮機崗位泄露也較為嚴重。VCM漏入空氣中，既增加了產(chǎn)品成本，重要的是因為VCM是世界上公認的致癌物質(zhì)，嚴重危及了人民的身體健康。VCM經(jīng)呼吸道進入人體內(nèi)，液體接觸皮膚時也可吸收一部分VCM，約有82%又經(jīng)肺呼出，其余參與體內(nèi)代謝，氧化成氯乙醇、氯乙醛由尿中排出，一部分VCM在肝微粒體的作用下形成氧化氯乙烯?？蓪е赂渭毎錾?，肝纖維化網(wǎng)狀內(nèi)皮系增生、肝血管肉瘤、肢端溶解癥等。[21]。對于VCM的污染改善，可采取以下幾種辦法：1 減輕粘釜，延長清釜周期。2 高壓水清釜：聚合密閉入料，聚合釜開蓋前加水排氣回收氯乙烯。3 沉析槽密閉回收VCM。4 尾排回收，殘液回收VCM。結(jié) 論PVC以其特有的絕緣性、阻燃性、耐磨損，原料來源豐富，價格低廉等優(yōu)良綜合性能，現(xiàn)廣泛應用在國民經(jīng)濟各個領域，其中的聚氯乙烯糊用樹脂隨只占聚氯乙烯生產(chǎn)的10%，但由于地板革，皮革等需求量日益增大，其地位也日漸提升。本設計進行了年產(chǎn)7萬噸聚合工段工藝設計，采用間歇乳液聚合工藝，即將氯乙烯單體，水，引發(fā)劑，緩沖劑（其中VCM作為分散相，水作為連續(xù)相，乳化劑使單體均勻分散在水中形成乳化液，引發(fā)劑提供自由基，緩沖劑調(diào)節(jié)體系（PH值保持在89）等加入反應釜中，在一定轉(zhuǎn)速下，升溫升壓至一定范圍。在掌握了聚氯乙烯合成原料、聚合基理、聚合方法、工藝流程的基礎上，對其進行物料衡算和熱量衡算，并進行了設備選型計算。通過簡單的經(jīng)濟計算，，由此可見此設計抗風險能力強，投產(chǎn)具有一定可行性。參考文獻[1][M].長春：吉林科學技術出版社，2008.[2][M].北京：化學工業(yè)出版社，[3][J].湖南化工，1987，4（1）：4142.[4][M].北京：:185189[5][M].北京：化學工業(yè)出版社，1991.[6]劉嶺梅,董素芳,[J].聚氯乙烯,2005（07）：4748.[7][J].中國石油和化工標準與質(zhì)量,2012（14）：2324.[8][M].北京:化學工業(yè)出版社，1993:23.[9]、建議和展望[J].,2.[10]竺樹格，（PVC）的生產(chǎn)工藝與發(fā)展狀況[J].（11）.[11][J].中國氯堿. 2003.(06).[12]Jie Chen,The development of PVC industry production techniques domestic and abroad, Modern Petroleum amp。Chemical,2002,p1718. 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