【正文】 8） 檢查鼓風機馬達及葉輪是否緊栓，清理葉輪積灰，檢查調整葉輪與進氣罩的間隙。大修和年修 在二級保養(yǎng)的基礎上，每年進行一次大修，同時由政府勞動部門進行年檢，大修內容由設備運行經理根據鍋爐實際運行狀況制訂大修方案，報工程部經理審核同意后，委托專門修理單位執(zhí)行。注意事項（1） 上述燃油維修保養(yǎng)內容，不得有遺留項目，以確保安全、經濟運行。（2） 主要部件及安全裝置更換，修理及檢驗必須填入《鍋爐技術登錄薄》中，其它修理項目填寫在維修記錄本上。（3） 鍋爐長期停爐，應采用干法保養(yǎng)，短期停爐，可采用濕法保養(yǎng)。（4） 在檢查受壓附件時，不得在有壓力的情況下進行。（5） 水位表上的照明應用小于或等于36V安全電壓，在鍋筒或煙道內進行工作時，使用電照明的電壓不得超過12V。（二）冷凍機操作規(guī)范 起動前檢查與起動運行的操作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求起動前檢查（1） 做好交接班工作，仔細了解上一班設備運轉狀況。（2） 檢查冷凝水管和冷凍水管閥門開啟是否正常，冷凝水泵和冷凍水泵開啟后水流動是否正常，冷卻水水溫是否正常。（3） 檢查電壓是否在177。10%之內。（4） 檢查油位是否在正常值內，油溫是否在規(guī)定范圍內，油加熱器應在壓縮機啟動前連續(xù)預熱達規(guī)定時間。起動與運行（1） 送電。（2） 油泵開關置在自動檔。（3） 放氣機構所有控制閥處于正常位置，控制開關置于正常檔。（4） 負荷調節(jié)開關一般置于100%的位置。（5） 導閥片控制開關置于自動檔。（6） 將冷凍機水溫度調節(jié)到空調系統(tǒng)設計要求的溫度條件。（7） 機油加熱器在開機前若未能達到規(guī)定的加熱時間而必須開機時，機內冷凍油須更換。（8） 開啟冷凍水泵和冷卻塔，并確認蒸發(fā)器內和冷凝器內水流正常。（9） 按動控制中心的起動開關，制冷機組便會自動按順序起動。停機操作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求再循環(huán)停機 主機在運轉中隨著冷負荷不斷減少，當導葉閥小至關閉時仍無法阻止冷水溫度下降并低于設定點溫度或低水溫開關設定點時，機組電腦會自動控制機組停機，壓縮機先停轉，油泵將繼續(xù)運轉一段時間后自動停止，冷水泵將繼續(xù)運轉，當冷動水出口溫度重新升至需要機組運行的設定值后，且防止啟動計時器計時完畢時，機組會自動開機。手動停機 按“停機”紐，機組將自動設定順序停機，使壓縮機斷電，啟運“停機至再啟動防止計時”時關閉導葉閥，油泵將繼續(xù)運轉一段時間后自動停止，此時再自動或手動切斷冷卻水泵或冷卻塔風機電源，停機時，應檢查油加熱器是否開始加熱，并使油溫維持在規(guī)定范圍內。安全保護器跳機冷水機組一般設有各種停機設備，發(fā)生故障安全保護器會自動跳機，并記錄故障診斷信號。操作人員必須了解因各種安全保護而導致的跳機情況，并經過查證證實和排除故障后，方能重新開機，并做好故障處理記錄。對于難度較大需請廠商專業(yè)維修人員解決的故障，應報領班或經理，及時與廠方聯(lián)系。冷凍機維修保養(yǎng)工作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求每周（1） 檢查冷凍油量，將儲油箱內液面在視管上做記錄，在每月停機時，檢查液面高低，如需添加應及時記錄加入量和日期，使用的冷凍油必須符合機組使用規(guī)范。（2） 檢查油加熱器，使油溫維持在規(guī)定的范圍內，指示燈亮起。（3） 在導葉油杯中加潤滑油以潤滑“O”型杯。（4） 檢查視窗中是否有水份，如抽氣系統(tǒng)動作過于頻繁，說明系統(tǒng)漏氣，應找出漏氣的地方，予以修補，如有水份，應及時排出，如不斷有水排出，必須找出漏水地方，并加以修復，同時記錄每次排出水量。每月 每月對控制系統(tǒng)作一次測試。每季（1） 更換放氣裝置的干燥過濾器。（2） 清洗放氣氣體管，過濾器。（3） 化驗冷凍油，發(fā)現顏色發(fā)黑或有雜質時，須立即更換，同時查找原因。年度（1） 檢查或更換油濾網，濾油器，檢查噴嘴是否堵塞，如在平時檢查中發(fā)現油壓減至機油壓30%時即換濾網，濾網換新后，須開動油泵將油路中可能混入的空氣消除，待油壓穩(wěn)定后，將油泵開關回復到自動檔。（2） 換冷凍油過濾器，并進行系統(tǒng)探漏和洗壓。（3） 檢查冷凝器和蒸發(fā)器，有必要時進行水管過濾網及端板和銅管清洗。（4） 檢查馬達絕緣。（5） 檢查抽氣系統(tǒng)的所有操作閥開關是否正確，并清洗放氣簡和排氣噴口。（6） 檢查安全保護元件，控制電路元件及起動框。（7） 檢查水泵的聯(lián)軸器，軸封和電機絕緣，并加油潤滑。（8） 檢查冷卻塔。（9） 檢查電機風葉轉動是否正常，布水器是否正常布水，漂球閥啟閉是否正常。水處理工作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求水處理（1） 投藥處理應根據空調系統(tǒng)的材質及當地水質情況，以除銹、垢而不損壞管材為原則。（2） 水處理應采取清洗和平時投藥維護相結合，如果只清洗而平時不投藥維護則純化膜一旦被系統(tǒng)中的細粒劃破，就會產生嚴重的點腐蝕；結垢、銹蝕嚴重的老系統(tǒng)，清洗速度不宜過快，并加強排污，以防止銹垢一下子大量剝落，隨水流動，在細管徑處堵塞。水質化驗水質化驗應與投藥管理相結合，特別是在清洗和投藥初期要勤化驗，并做好記錄。長期停機的維護與起動前的檢查工作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求長期停機的維護（1） 系統(tǒng)壓力升至大氣壓力以上時，所有接頭均需探漏，若有漏氣，即時修復，方可作長期停機，停機期間應按時探漏。（2） 若停機期間有結冰可能時，須將冷凝器、蒸發(fā)器及所有水泵中的水完全排除。（3） 如果冷媒留在機內，而水管中的水沒有排盡，則每周需檢查冷媒液面高度，如有升高表示可能漏水，應立即查出漏水部位加以修復。（4） 將抽氣裝置與系統(tǒng)隔絕。（5） 切斷所有電源開關。長期停用后起動前檢查（1） 用氣體感受器檢查是否泄漏冷媒，并修補泄漏點。（2） 檢查馬達電壓是否在+10%之內，相間的不平衡電壓是否在+3%以內。（3） 檢查壓縮機電位相序及馬達轉向，檢查有關各連鎖開關的動作是否正常，電線接駁是否牢固。（4） 切斷開關的跳脫點應調整適當，起動器起動時間依據主機的起動時間作適當調整。（5） 檢查機油加熱器是否按規(guī)定時間預熱及油溫是否符合在規(guī)定范圍之內，若機油加熱器未能連續(xù)預熱，達到規(guī)定的時間而必須開機時，機內冷凍油應予換新，否則不得開機。（6） 檢查油面是否在視窗中規(guī)定范圍內，所有閥門是否在應開啟或關閉位置。（7） 檢查水泵、冷卻塔及各主要閥門等設備是否正常，冷卻塔水位及水溫是否符合要求。（8） 檢查蒸發(fā)器進水溫度是否符合要求。（三）壓力容器操作規(guī)范項目規(guī) 范 內 容 與 要 求空壓機操作開機前的檢查：（1） 一切防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不得開機。（2） 各處潤滑油符合標準。（3） 每月一次的安全閥門自動啟動試驗，每半年一次的壓力表強檢，以及每年一次的壓力表、儲氣缸、導管接頭外部檢查和三年一次的內部檢查與水壓強度試驗等例行檢查均符合要求，檢查記錄齊全。運轉中應注意事項：（1） 加強巡視、檢查，注意壓力表指針變化，禁止超過規(guī)定壓力。（2） 發(fā)生故障或有不正常的氣味、響聲和振動，應立即停機檢查。（3） 機器在運轉中或有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。（4） 在檢查修理時，應注意防止木屑、鐵屑、楷布等雜物掉入儲氣缸及導管里；用機油清洗過機件，必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。（5） 工作完畢應將儲氣缸內余氣放出。蒸氣夾套鍋操作使用前的檢查：（1） 先驗查壓力表，安全閥及各種閥門是否安全靈敏。（2） 打開底部冷凝水閥門，排出冷凝水，確認正常后方可使用。操作中應注意事項：（1） 要緩慢開啟蒸汽閥，并隨時調節(jié)壓力，以免激烈膨脹而發(fā)生事故。（2） 操作中要隨時注意安全閥，壓力表及冷凝水排放情況。（3） 使用夾套鍋、蒸汽壓力不得高于額定的工作壓力。（4） 使用結束后，必須清洗干凈，關閉蒸汽閥門。（5） 蒸氣夾套鍋要保溫，除節(jié)能需要外，更重要的是防止操作人員燙傷，保證安全。熱交換器操作（1） 操作中要加強巡視、檢查，并將供應時間、溫度做好記錄。（2） 要嚴格控制交換器容量、溫度。熱水溫度一般控制在55℃65℃；暖氣水溫不高于60℃；回水溫度不低于50℃。（3） 熱水交換器、暖氣交換器要定期清洗保養(yǎng)，并按壓力容器要 求按期進行檢驗。（四）電氣操作規(guī)范項目規(guī) 范 內 容 與 要 求低 壓操 作（1） 裝接燈頭，開關必須控制火線；裝接臨時線應先進行審批后方能裝設，到期必須拆除。（2） 登高作業(yè)要先辦妥審批手續(xù)方可進行，使用的登高工具必須牢固可靠、安全，傳遞工具材料須用繩袋吊運，嚴禁上下拋擲，風雨雷電天氣嚴禁登高作業(yè)。（3） 在低壓架空線帶電工作時，應有專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具，工作時應站在干燥的絕緣物上進行，要穿戴好絕緣鞋、手套和安全帽，人體不得同時接觸兩根線頭，未采取絕緣措施的導線之間不得穿越。（4） 在帶電的低壓配電裝置上進行工作時，應采取防止相間短路和單相接地等安全措施。（5） 使用移動行燈和局部照明燈，一律使用36伏低壓燈，在受壓容器內和潮濕場所使用12伏的安全行燈。（6） 線路發(fā)生故障跳閘時，必須查明原因，排除故障后方可重新合閘，在無法查明故障原因時，允許強行合閘一次，如再次跳閘應及時與有關部門聯(lián)系，待故障排除后方可合閘。維 修操 作（1） 必須穿戴好規(guī)定的勞防用品，并檢查使用的工具、量具和防護用品必須安全、良好。（2） 在維修時應先查看必要的線路圖或產品說明書，并查明故障原因后方可著手進行修理。（3） 維修時必須切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“正在修理，禁止合閘”的警告牌，并經驗明無電后方可進行。（4） 修理或設備安裝完工后，在送電前必須仔細檢查絕緣電阻、相位、接地等保護裝置和傳動部位的防護裝置，符合要求后摘取警告牌，放回熔斷器方可送電，并在沒有任何不正常運轉的情況下，才可離場。倒 閘操 作（1） 倒閘操作必須先填寫操作單，經審核準許后方可執(zhí)行。（2） 倒閘操作必須由二人執(zhí)行，其中一人對設備較為熟悉者做監(jiān)護，另一人操作。（3） 操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中要執(zhí)行復誦制，必須按操作順序進行，每操作一項作一個記號“√”全部操作完畢后進行復查。（4） 操作單應先編號，按編號順序使用，作廢的操作單應注明“作廢”，已經執(zhí)行的應注明“執(zhí)行”。（5） 全部停電檢修時，必須做好保護接地，掛上醒目的警告牌，嚴禁違章進行。（6） 施工結束后，必須清理場地，拆除保護接地，由監(jiān)護人復查確認安全后，進行合閘操作。帶 電操 作（1） 帶電操作由二人或二人以上才能進行，必須做好監(jiān)護。（2） 帶電操作必須使用各種工作票，由主管簽發(fā)，由監(jiān)護人員監(jiān)督執(zhí)行，如對工作票內容有疑問，監(jiān)護人員應報告簽發(fā)人糾正或搞清后執(zhí)行，重要的帶電作業(yè)應報部門經理審批。（3） 帶電操作必須穿長袖工作衣褲，扎緊袖口，穿絕緣鞋，帶絕緣手套、電筆、登高作業(yè)應戴安全帽，系好安全帶，使用絕緣良好的登高工具或鋪設干燥絕緣毯的升降機。（4） 作業(yè)工具應使用合格的有絕緣手柄的鉗子、螺絲刀等，使用電工刀時，應在手柄上綁好多層絕緣膠布。（5） 將可能接近的導電部分及接地物體等用絕緣物隔開或遮蓋，防止相間短路及接地短路。（6） 帶電搭線或開斷線路應在無負荷情況下進行，搭接線路時先接另線，再接相線，開斷線路順序與此相反，嚴禁人體同時接觸兩根導線。（五）電梯操作與維修工作規(guī)范 電梯操作流程項目規(guī) 范 內 容 與 要 求運行前的檢查（1） 做好交接班工作，了解上一班運行情況。（2） 作啟動運行，檢查包括選層、啟動、換速、平層、消號、開關門速度、安全觸板、各種指示燈信號以及上、下限位和急停按鈕作用等是否安全良好。操作中的注意事項（1） 禁止超載運行，貨梯載荷要在轎廂中勻布。（2） 關門啟動要看清和照顧人、物切勿緊靠轎門，以防傷人和損壞物件。（3） 勸阻乘人在轎門和層門中間停留談話。（4） 禁止使用檢修開關，急停按鈕或其他方法作正常運行中的消號。（5） 禁止在運行中突然換向，每到端層站時，要注意換向運行。（6） 在正常的情況下，不要打開層門、轎門用檢修速度開車。（7） 停運或暫停運行時，應將轎廂停在基站，切斷電源鑰匙開關，關閉層門、轎門，拔下鑰匙。（8） 連續(xù)停用七天以上的電梯，使用前必須詳細檢查，確認無誤后，方可使用。發(fā)生故障處理 發(fā)現以下故障，應停機維修或委托維修單位進行修理：（1） 選定的按鈕已按，轎門、層門關閉后，電梯未能正常啟動運行。（2） 在關閉層門、轎門后，未選層指令轎廂啟動而電梯自行運行。（3） 電梯運行方向與選層方向相反。（4） 運行速度有顯著變化。（5） 轎廂門防止夾人自動開起的保護裝置失效。（6） 內選、平層、換速、調速、召喚和指層信號失控。（7） 安全鉗或限速器誤動作。（8） 超越端站位置。（9） 接觸任何金屬部分有靜電現象。（10） 保險絲、片經常熔斷。（11） 運行中有焦熱臭味、異常噪音、較大振動和失重感。其他緊急事故處理（1） 如果電梯突然失去控制，發(fā)生超速而無法掌握時，應先切斷電源，并按鈕?？烤徒鼧菍?；如電梯繼續(xù)運行，這時應接通電源，使按鈕處于順向位置，然后放在逆向位置；如仍自動行駛無法控制，再切斷電源，保持鎮(zhèn)靜，等待安全裝置（極限開關）自動發(fā)生作用，使轎廂停止，同時應急告隨乘人員將腳跟提起，使全身重量由腳尖支撐，并用手扶住轎廂壁或拉住扶手，以策安全。（2） 如遇電氣設備發(fā)生燃燒時，應立即切斷電源并用二氧化碳等避電滅火機進行撲滅，同時報告有關部門前來搶救。（3） 如遇井道底坑積水和坑內電氣設備被浸在水中，應將全部電源切斷后，方可