內壓薄壁殼體強度計算-資料下載頁
2025-06-24 01:13本頁面
【正文】 密封性要求高的重要容皿在強度試驗合格后進行的泄露檢查，壓力試驗和氣密性試驗均是打壓試驗。分為液壓試驗和氣壓試驗：對于不適合進行液壓試驗的容皿內不允許有微量列留液體，由于結構原因不能充滿液體的容皿，如高塔，液壓的液體重力可能超過基礎承受能力等，均采取氣壓試驗。其余都采取液壓試驗一、液壓試驗：定義：將液體注滿容皿后，再用泵打壓增至試驗壓力，來檢驗容皿的強度和致密性。如圖，試驗用兩個程量相同的表且試2P淺≈P壓表量程試驗介質要求：通常用清水，特殊要求時采用無危險液體其溫度低于閃點或沸點溫度。當奧氏體不銹鋼：碳素鋼、16MnR等容皿：液體不低于5℃試驗過程：容皿頂部設有排氣口，以便排盡空氣充滿液體壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，保壓時間≥30min，降壓時先降80%，并對所有焊接接頭和連接部位檢查。有滲漏、依標記、卸壓后修補，重新試驗。對夾套容皿，先進行內筒液壓試驗，合格后再焊夾套，對夾套內進行液壓試驗。液壓試驗完畢，排盡液體并用壓縮空氣將內部吹干。試驗壓力的確定：試驗壓力是：進行壓力試驗時規(guī)定容皿應達到的壓力，該值反映在容皿頂部的壓力表上。P—設計壓力 —材料在試驗溫度下的許用應力 —材料在設計溫度下的許用應力注意事項：若容皿鉻牌上規(guī)定有最大允用工作壓力時，公式中用最大允許工作壓力替代設計壓力P容皿各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等）所用材料不同，應取各元件最小值。若立式容皿水平放置進行液壓試驗時，其試驗壓力再加上容皿直立時圓筒承受的最大液體靜壓力。試驗應力校核：壓力試驗前，按下式校核圓筒應力且為了防止容皿產生過大的應力，要求在試驗壓力下圓筒應力滿足：液壓：—圓筒材料在試驗溫度下屈服點（%的屈服強度）二、氣壓試驗：要求：氣壓試驗前必須對容皿的主要焊縫進行100%無損檢驗，且試驗所用的氣體應為干燥潔凈的空氣，氮氣或其它惰性氣體。試驗壓力的計算公式：氣壓試驗的校核條件為試驗過程：壓力應緩慢上升至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查（補修）至合格后，再繼續(xù)緩慢升奪至規(guī)定試驗壓力的50%，其后，以每級試驗壓力的10%的級差逐級增至試驗壓力。三、氣密性試驗：對于介質為易烯或毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容皿，必須進行所密性試驗。要求：應在液壓試驗合格后進行，且在氣密性試驗之前，應該將容皿上的安全附件裝配齊全。氣密性試驗的試驗壓力：若容皿上沒有安全泄放裝置，PT取設計壓力為若容皿上裝有安全泄放裝置，PT應低于安全閥的開啟壓力或爆破片的設計爆破壓力。目的不泄露。PT=步驟：壓力緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。有泄漏的修補后重新進行液壓實驗和氣密性試驗。
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