內(nèi)壓容器ppt課件-資料下載頁
2025-05-12 06:32本頁面
【正文】 和鋼帶的尺寸、外形、重量和允許偏差 》 等 ? 容器用鋼板按 GB709中的 B類偏差，負偏差為 ? 厚度： 30mm以內(nèi)，間隔 ； ≥ 30mm ，間隔1mm ? 殼體加工成型后不包括腐蝕裕量的最小厚度： 為滿足制造、運輸及吊裝等的剛度要求的厚度。對于碳素鋼和低合金鋼制的容器，不小于 3mm，對于高合金鋼制的容器不小于 2mm。 ? 有效厚度 δe： 名義厚度減去厚度附加量。有效厚度就是實際容器用來承載的厚度。 ? 進行強度校核時應采用有效厚度 ,如壓力試驗 ,塔裙座應力校核等。（ 作業(yè) 111,10mm鋼板 ,C=， [s]=120MPa。 ） 容器的壓力試驗 ?目的 : 檢驗容器是否有泄漏、明顯的塑性變形及其它缺陷。試驗容器的制造質(zhì)量。 ?種類 ：強度試驗（液壓試驗和氣壓試驗）和致密性試驗（氣密性試驗和煤油滲漏試驗等）。致密性試驗是對密封性要求高的重要容器在強度合格后進行的泄漏檢查。 ? 試驗壓力的確定 ：液壓試驗與氣壓試驗不同。試驗工況要近似于實際操作工況，按 許用應力的比值來進行工況換算 。 ? 設計時要將壓力試驗的種類及試驗壓力標注在圖紙上，進行壓力試驗的強度校核。 ?例：液氨儲罐筒體設計。已知： pw=, 頂部裝有安全閥 , 操作溫度 5～ 40℃ , 儲罐內(nèi)徑Di=1200mm. 試確定筒體厚度 . ?解 : 首先確定設計參數(shù) . ?設計壓力的確定： 可取等于或略高于安全閥的開啟壓力。安全閥的開啟壓力可按（ ～ ） pw來確定，現(xiàn)取為 ，因此 , 可取 p=。 ? 計算壓力： 由于儲罐為臥式容器 , 液柱的靜壓力很低 , 可不忽略不計 ,故取計算壓力 pc= p=. ? 設計溫度： 可取為 40℃. ? 選材： 純液氨腐蝕性很小 , 可以選取一般材料作為筒體用材 , 由于壓力較高 , 可以考慮選用 Q245R（ 20R） , Q345R（ 16MnR）等鋼種 . 1）選 Q245R作為筒體材料 . 焊接接頭采用雙面對接焊 , 局部無損探傷 , 因此 , 取焊接接頭系數(shù) φ=. 設 Q245R鋼板在 6～ 16mm厚度之內(nèi) , 100℃ 以下其許用應力為 133MPa. 計算厚度： mmpDpctic ][2?????????sd 取 C2=1mm, 厚度負偏差 C1=, 因此 , 可取15mm厚的鋼板 , 處于初選厚度范圍之內(nèi)。 有效厚度： de=dnC==. 壓力試驗的應力校核 : 采用水壓試驗 , 試驗壓力 : M P app tT ][ ][ ????? ssM P aDpeeiTT ) 00(12 2)( ???????dds?= 245 =. 所以壓力試驗的強度合格，筒體采用 15mm厚度規(guī)格的 Q245R鋼板能滿足承壓要求。 2） 選 Q345R作為筒體材料 . 同前取焊接接頭系數(shù)φ=. Q345R鋼板在 6～ 16mm厚度之內(nèi) , 100℃ 以下其許用應力為 170MPa. 計算厚度 : mmpDpctic 47105285017021202222 ....][ ???????? ?sd 同前，取 C2=1mm, C1=, 因此 , 可取12mm厚的鋼板 , 處于初選厚度范圍之內(nèi)。 有效厚度 de=dnC==。 . 壓力試驗的應力校核 : 試驗壓力與前相同，所以 . M P aDpeeiTT )(2)( ???????dds?= 345 =. 故筒體采用 12mm厚度規(guī)格的 Q345R鋼板也可滿足承壓要求。 ?兩種方案的比較 : 1)從鋼材耗用量來考慮 , 厚度愈大 , 耗用量愈大 , Q245R厚度較小而省材料 , 重量減輕 , Q245R的價格要貴一些 , 因此 , 兩種材料均可以采用 。 2)從制造運輸安裝等費用來考慮 , 板厚愈小 , 重量愈輕 , 制造運輸安裝等的費用會更經(jīng)濟 .
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