【正文】 50%=354 。采煤實際總需風量應按礦井各個回采工作面實際需風量的總和計算，即∑Q =21068+2708+354=3906 掘進工作面需風量的計算煤巷、半煤巖和巖巷掘進工作面的風量，應按下列因素分別計算，取其最大值。（1）按瓦斯涌出量計算按瓦斯涌出量計算掘進工作面實際需風量的計算公式為式中：Qhi—第 i 個掘進工作面實際需風量， m3/min；Qghi—第 i 個掘進工作面的瓦斯絕對涌出量，日進尺 ，斷面 m2掘進面瓦斯絕對涌出量：Qghi =（2460）=Kghi—第 i 個掘進工作面的瓦斯涌出不均勻風量備用系數(shù)，一般取 ，取 。則： Qhi =100= m3/min（2）按局部通風機吸風量計算式中：∑Qhhfi —第 i 個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機額定風量的總和，所選掘進通風機為 JBT52(11KW)，此值為 200 m3/min，參見表 24；Khfi—為防止局部通風機循環(huán)風的風量備用系數(shù)，一般取 ，有瓦斯涌出取 。則： 各個掘進面風量要求： Qhi=200=240 m3/min表 24 各種局部通風機的額定風量 風機型號 額定風量/ m3min1JBT51()JBT52(11KW)JBT61(14KW)JBT62(28KW)150200250300 （3）按風速進行驗算按最小風速驗算，各個巖巷掘進工作面最小風量：Qhi≥ 60Shi =60= m3/min各個煤巷或半煤巷掘進工作面的最小風量：Qhi≥ 60Sdi =60=144 m3/min 按最高風速驗算，各個掘進工作面的最大風量：巖巷: Qhi≤ 604Shi =604=2424 m3/min煤巷: Qhi≤ 604Shi =604=2304 m3/min式中 Shi——第 i 個掘進工作面巷道的凈斷面積， m2。表 25 掘進工作面需風量確定表 單位：m3/min按瓦斯計算 按局部通風機吸風量計算最小風速要求 最大風速要求巖巷 240 2424煤巷 240 144 2304備注： 因此掘進工作面的需風量為 240 m3/min（3） 掘進工作面總需風量根據(jù)以上計算取最大值 240 m3/min，為保證生產(chǎn)接續(xù)，為了保證生產(chǎn)正常接替，前期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭，后期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭和一個巖石下山掘進頭。則： 容易時期 ∑Q 掘=2404=960m3/min困難時期 ∑Q 掘=2406=1440m3/min 硐室所需風量計算井下獨立通風的每個硐室所需風量，應根據(jù)各類硐室分別計算，主要包括中央變電所、水泵房、爆破材料庫、采區(qū)變電所、絞車房等，總風量應為各硐室風量之和，各硐室風量按照經(jīng)驗選取，則式中 Q 硐—硐室總需風量， m3/min；Qi 硐—第 i 個硐室需風量，m3/min根據(jù)經(jīng)驗，又結(jié)合本礦為低瓦斯礦的實際情況確定為：井下中央變電所取 160m3/min，水泵房取 110m3/min，爆破材料庫取 100m3/min，采區(qū)變電所取 60m3/min。采區(qū)絞車房供給新鮮風流 60 m3/min。則：Q 硐=160+110+100+60+60=490m3/min 其他井巷實際需要風量計算按礦井其他用風量的總和計算∑Q 它= Q 它 式中 Q 它——其他井巷的用風量， m3/min。新礦井設計其他用風巷道所需風量難以計算時，也可以采取按采煤、掘進、硐室的總和的3%～5%進行考慮。則： ∑Q 它=(3906+1440+490)=175m3/min 礦井總風量計算：Q ＝4NK式中： 4——每人每分鐘應供給的最低風量計算單位標準，m3/min。N——井下同時工作的最多人數(shù)， 700 人。K—— 風量備用系數(shù)，對角式通風方式系統(tǒng)時， K=Q ＝4NK=4700=3780m3/min，應按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算： =（3906+1440+490+175）=6913m3/min式中 ∑Qat—采煤工作面和備用工作面所需風量之和，m3/min；∑Qht—掘進工作面所需風量之和，m3/min ；∑Qrt—硐室所需風量之和，m3/min；∑Qot—其他用風地點所需風量之和，m3/min ；Km—礦井通風（包括礦井內(nèi)部漏風和配風不均勻等因素）系數(shù)，可取 ～，取。因此礦井的總進風量為 6913m3/min。第二節(jié) 礦井風量分配 分配原則（1）分配到各用風地點（包括回采面、掘進面、硐室等）的風量應不低于所計算出的需風量。（2）為維護巷道，防止坑木腐爛，金屬銹蝕，以及行人安全等，所有巷道都應分配一定風量。（3）風量分配后，應保證井下各處瓦斯?jié)舛龋泻怏w濃度，風速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項要求。礦井風量分配量：1）各個綜采工作面分配風量 1068m3/min，普采工作面分配風量 708m3/min，普采備用工作面分配風量 354m3/min。2）各個掘進工作面分配風量 240m3/min。3）硐室分配風量為 490m3/min，其中井下中央變電所取 160m3/min，水泵房取110m3/min，爆破材料庫取 100m3/min，采區(qū)變電所取 60m3/min。采區(qū)絞車房個供給新鮮風流 60 m3/min。4）其他用風巷道所需風量 175m3/min。 風速驗算礦井在設計的時候要考慮巷道斷面對風的影響，巷道斷面大風速就太慢，巷道斷面小了行人過車不方便，所以合理的設計斷面選擇最適宜的風速是很重要的。各種巷道適宜風速見表 26。各巷道允許最大最小風速見表 27。表 26 各種巷道和采煤工作面適宜風速表序號 巷道名稱 適宜風速（m/s ）1 運輸大巷、主石門、井底車場 ～2 回風大巷、回風石門、回風平硐 ～3 采區(qū)回風巷、回風上山 ～4 采區(qū)進風巷、進風上山 ～5 采區(qū)運輸機巷、膠帶輸送機巷 ～6 采煤工作面 ～表 27 井巷中風流風速（m/s）允許風速井巷名稱最低 最高回采工作面，掘進面 4無提升設備的風井 — 15專為升降物料的井筒 — 12大巷 8根據(jù)風速計算公式，可計算出各井巷中風流的速度，如表 28 所示。表 28 主要井巷風速計算表計算公式 井巷名稱 風量(m3/min) 凈斷面積(m2) 風速(m/s)上下順槽 1068 掘進面 240 副井 6913 大巷 3457 總回風巷 3457 式中 v—風速，m/s；Q—通過巷道或工作面的總風量，m3/min；S 凈—巷道或工作面凈斷面積，m2； 風井 3457 由表中計算得出的風速可知各風量分配是可以的，某些為達到適宜的風速和理想的通風系統(tǒng)以及提高對火災的預防能力等可進行風量的調(diào)節(jié)。 風量的調(diào)節(jié)方法和措施 局部風量調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)風扇，調(diào)節(jié)臨時風簾等調(diào)節(jié)裝置進行局部風量調(diào)節(jié)或者擴大巷道斷面，降低摩擦阻力系數(shù)，清除巷道中的局部阻力物，采用并聯(lián)風路，縮短風流線路的總長度等。 礦井總風量的調(diào)節(jié)采用改變?nèi)V通風機的葉輪轉(zhuǎn)速，軸流式風機葉片安裝角和離心式風機前導器葉片角等，來改變通風機的風壓特性，從而達到調(diào)節(jié)風機所在系統(tǒng)總風量的目的。 礦井通風阻力計算 礦井通風阻力計算原則（1）礦井通風的總阻力，不應超過 2940Pa。（2）礦井井巷的局部阻力，新建礦井宜按井巷摩擦阻力的 10%計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的 15%計算。 礦井通風總阻力計算 摩擦阻力風流在井巷中作均勻流動時，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起內(nèi)外摩擦，因而產(chǎn)生阻力，這種阻力叫做摩擦阻力。它是礦井通風總阻力的主要組成部分，是礦井通風設計、選擇扇風機的主要參數(shù)。摩擦阻力計算公式為:式中： h —摩擦阻力，Pa； α—摩擦阻力系數(shù)，Ns 2/m4； L—井巷長度，m； U—井巷周界，m； S—井巷斷面積，m 2； R—井巷摩擦風阻，Ns 2/m8； Q—井巷內(nèi)的風量，m 3/s；各段井巷的 α 值根據(jù)巷道所選取的支護形式來確定，L ， S 值可由已知表中所給材料查出，風量按需分配。礦井通風容易時期通風網(wǎng)絡圖見最后設計圖所示。各種巷道的周長換算公式如下：式中：C—斷面形狀系數(shù)，梯形巷道， C=，三心拱， C=；半圓拱，C= 。計算井巷摩擦阻力時，應選擇巷道長度最長的一個分支來進行計算。當上山采區(qū)將采完，即將準備接替到下山采區(qū)，此時，礦井通風線路最長，為礦井通風困難時期。2322QSLUSLUVhfr ?????礦井通風困難時期通風網(wǎng)絡圖見最后設計圖所示。課程設計體會及改進意見通過此次課程設計，使我對安全工程這個專業(yè)整體有了更深刻的理解，特別是設計中的煤礦礦井通風設計是整個礦井設計內(nèi)容的重要組成部分，是保證安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。在此次設計中我首先遇到的問題就是不能靈活運用 CAD 技術(shù)，在后來的學習和練習中才做到運用自如。在此次設計中最有體會的就是，涉及到采礦方面的知識掌握不夠全面，還有對巷道布置及通風技術(shù)理解不夠深刻，尤其在通風設計說明時對必要的設計步驟不是很了解，但后來在刑老師的幫助和指導下，說明書的大致框架才逐漸清晰，再加上自己在采礦工程和通風設計等一些書中學到的知識，才完成了此次課程設計，同時也明白了礦井設計必須密切配合其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)，周密考慮，才能達到預期效果。這次課程設計中存在的不足就是礦井總風量和礦井總阻力的計算，因為缺乏必要的數(shù)據(jù)，有些物理量取的是經(jīng)驗值，導致計算結(jié)果可能有些誤差；還有在礦井總阻力的計算中，忽略了掘進巷道的阻力，導致礦井總阻力可能小于實際值。以上這些在以后的設計中都應該引起我的重視。參考文獻1 2 . 3 . 4 . 5《煤礦礦井采礦設計手冊》（下）. 煤炭工業(yè)出版社.19826 . 采區(qū)通風系統(tǒng)采用 U 型通風，風流方向為上行風。采區(qū)回采工作面通風系統(tǒng)的基本要求：1）每一個采區(qū)，都必須布置回風巷，實行分區(qū)通風。煤層群或分層開采的每個上下山采取，采用聯(lián)合布置時，都不許至少設置一條專門的回風巷，采取進回風巷必須貫穿整個采取的長度或高度。嚴禁將一條上下山或盤曲的封航分為兩段，其中一段為進風巷，另一端為回風巷。2）采煤工作面和掘進工作面都應為獨立通風，有特殊困難必須串聯(lián)通風時，應符合有關(guān)規(guī)定。3）煤層傾角大于 12 度的采煤工作面采用下行風是，報總工程師批準，不需遵守如下規(guī)定：a，采煤工作面的風速不得低于 1m/s；b，機電設備在回風夯實，其風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%，并應安裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置；c，進回風巷中，都必須設置消防供水管路。4）采煤工作面和掘進工作面的進回風，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū) 5）保證風流暢通