【正文】 及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點，豎向鋼筋直徑≥16mm采用直螺紋套筒，直徑16mm的采用綁扎。3）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點可間隔扎平，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。結(jié)構(gòu)梁板的鋼筋施工平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。限位措施柱：采用定位卡在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度。板:樓板鋼筋采用鋼筋下墊混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量?；A(chǔ)底板內(nèi)鋼筋支架措施本工程的基礎(chǔ)底板內(nèi)的上皮鋼筋支撐，采用用Φ14鋼筋制作的馬凳，鋼筋馬凳每1000mm間距設(shè)置一個。 模板體系基本要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；便于安拆。由于3樓層高大于5m,具體按相關(guān)要求編制專項施工方案，經(jīng)審批通過后再組織實施。模板與砼的接觸面滿涂脫模劑；按規(guī)范留置澆搗口、清掃口；木模板澆搗砼前澆水濕潤，但不得有積水；按規(guī)范要求進(jìn)行模板拆除。模板安裝的允許偏差滿足規(guī)范要求。柱模板（1）工藝流程（2）柱模板本工程柱模統(tǒng)一采用18mm厚塑面膠合板（黑板），豎向橫向圍檁采用φ48鋼管，固定在模板上，使模板形成整體然后用φ14對拉螺絲加劑固定，其間距≤750樓層平臺板模板（1）工藝流程（2）梁板模板設(shè)計1）平臺、梁模板的配制主要采用18mm厚塑面膠合板（黑板）。梁平臺模板的支撐均采用φ48鋼管排架撐，同時對于跨度大于4m的梁按1‰～3‰起拱。2）平臺模板板面用水平儀監(jiān)測，以保證平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確。平臺模板支撐由Φ48，縱橫間距≤750㎜，另外，根據(jù)不同層高設(shè)置縱橫向剪刀撐，以組成穩(wěn)定的排架支撐體系，確保施工安全和質(zhì)量。樓梯間模板（1）工藝流程（2）樓梯模板設(shè)計底板采用18mm厚塑面膠合板，擱柵用5095mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根5095mm木料作連接支撐。支撐下端必須有硬支撐承點，以防踏步板向下滑動。（1）結(jié)構(gòu)砼澆搗采用商品砼施工，采用1臺汽車泵布料。（2）混凝土澆搗時，混凝土的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度。所有澆混凝土用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。（3）養(yǎng)護(hù)：樓層平臺板混凝土終凝后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，且每隔3～4小時澆水一次。當(dāng)日平均氣溫低于5℃或絕對溫度低于0℃時混凝土表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞混凝土表面。按規(guī)定制作砼試塊組數(shù)。（4）拆模：1）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。2）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 腳手架工程施工腳手架選型外腳手架需按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)范要求編制專項方案并搭設(shè)施工。 腳手架搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連結(jié)牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。對于部分腳手架將搭建在地下室的頂板上部的，在地下室相應(yīng)位置處提請設(shè)計進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固或采用鋼管排架進(jìn)行加固。（1）腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則要求的條件，經(jīng)培訓(xùn)考核，取得“上海市特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。（2）腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施；腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基即不準(zhǔn)隨意開挖。小橫桿垂直間距（即腳手架的步距）；底層步距不得大于2m；小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。大橫桿間應(yīng)等距設(shè)置兩根擱柵；底笆應(yīng)滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得少于四個，每點均須用18鉛絲雙股扎牢。（3）腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)一道剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)控制在45～60度，自上而下連續(xù)設(shè)置。腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間必須有連接牢固的拉撐點，采用兩根并聯(lián)的10～12號鉛絲或其它強(qiáng)度相等的材料。；拉結(jié)處的小橫桿與建筑物間應(yīng)加撐頭與墻面抵緊。（4）腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)一米高的防護(hù)欄桿和20cm高的欄板（或擋腳笆、擋腳網(wǎng)）；頂排的扶手欄桿不得少于二道。本工程外墻及內(nèi)墻均采用砂加氣混凝土砌塊。（1）砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣送試后合格后方可使用。（2）彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線。砌塊在砌筑前一天澆水濕潤。澆水濕潤入磚1015cm為準(zhǔn)。（1）拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（1）砌塊必須幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，強(qiáng)度不小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（2）砌塊、水泥須有質(zhì)量保證書，且經(jīng)試驗室復(fù)試合格后方可使用。 （1）砌筑前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌筑。（2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤（0℃以下適當(dāng)澆水濕潤）。（3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋整理等。（1）砌體砌筑時按設(shè)計要求采用專用膠黏劑，注意好用量，特別注意做到灰縫平直，砌筑時每皮拉通長細(xì)線。（2）預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準(zhǔn)確。（3）砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體不得留有腳手洞。（4）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。（5）砌體的切鋸、鉆孔打眼、開槽等應(yīng)采用專用設(shè)備和工具進(jìn)行加工，不得用斧鑿隨意砍削鑿。（6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（7）設(shè)計要求的洞口、管道孔等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。（8）配合：土建應(yīng)與水電等其它工種配合，在砌磚時，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時，及時清理因開鑿所產(chǎn)生的垃圾，并修補(bǔ)完好。（9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到各項工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的正常使用。、找坡層施工基層處理→放線（彈水平控制線）→制作灰餅、找坡層施工并養(yǎng)護(hù)（有找坡層時）→制作灰餅→砂漿找平層施工→養(yǎng)護(hù)做好基層處理，鏟除基層上的灰疤和各類雜物，清掃干凈，用水沖洗干凈。將水平控制線彈在四周女兒墻上（無墻面部位，帶線處理），沿四周做灰餅。找坡、找平施工前，用水濕潤基層。砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)及近、由高到低的程序進(jìn)行，每一分隔內(nèi)一次連續(xù)鋪成。嚴(yán)格掌握坡度，用2m長刮尺刮平。分格縫寬20mm，縱橫間距不大于6m，找平層與各種高出屋面的管道、結(jié)構(gòu)交界處必須留縫，鋪漿時用木條嵌縫，待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平，終凝后取出嵌縫條。找平層表面平整壓實，水泥砂漿抹平后二次壓光。鋪設(shè)找平層12h后澆水養(yǎng)護(hù)，找平層硬化后不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層分格縫內(nèi)填嵌密封油膏。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、基層各轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑20mm，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。氣溫0?C以下或終凝前可能下雨時，停止施工。質(zhì)量要求：找坡、找平層表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。保溫層泡沫玻璃保溫板采用水泥砂漿點粘法固定，砂漿點距70mm，鋪貼時應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，不得有晃動現(xiàn)象。雨期施工時，若遇雨，保溫層應(yīng)采用塑料布遮蓋。保溫層設(shè)排氣道，排氣道按分格不大于36㎡設(shè)置，排氣管設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，在排氣道交叉點預(yù)埋Φ50㎜排氣管，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣，伸出屋面600㎜，管頂應(yīng)設(shè)防雨罩。防水材料須嚴(yán)格遵守《屋面工程技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工，應(yīng)有蓄水24小時不滲漏要求。防水施工必須編制專門施工方案，防水施工的操作人員應(yīng)選擇有操作證、有施工經(jīng)驗的人員。防水材料必須具備相應(yīng)準(zhǔn)用證、質(zhì)保書、復(fù)試報告。（1）工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→防水附加層、細(xì)部處理→大面防水層施工→收頭處理、節(jié)點密封→防水層驗收、檢查、整修（2）防水保護(hù)層施工涂刷基層處理劑，待基層處里劑干燥后再進(jìn)行下一步施工。天溝、檐溝、水落口、陰陽角、變形縫、分格縫處增鋪附加卷材。附加層采用空鋪，空鋪寬度不小于20cm。屋面防水施工時，先做好節(jié)點附加層和屋面排水集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上開始鋪貼，天溝中卷材順天溝方向鋪貼，屋面上平行屋脊方向鋪貼以減少搭接。按卷材鋪貼方向彈線，考慮好搭接長度及相鄰兩幅卷材接縫錯開，平行屋脊的搭接縫順屋面流水方向。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸，使卷材平服、整齊，排除卷材下方的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。卷材搭接處橫向搭接長度8～10cm，縱向搭接長度12～15mm，施工完畢后檢查驗收。雨、雪天停止施工，五級風(fēng)及其以上不得施工；氣溫低于0?C不宜施工；施工中途下雨、雪應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作?；炷辆捎蒙唐坊炷?，進(jìn)場的材料應(yīng)具有混凝土配合比報告、質(zhì)保書等。根據(jù)進(jìn)度需求，提前計劃好澆筑的混凝土數(shù)量。混凝土澆搗前，做好各級技術(shù)安全交底。澆筑過程中做好混凝土試塊，以供檢測?；炷劣蓴嚢枵炯袛嚢?，用攪拌車運(yùn)至澆筑點進(jìn)行現(xiàn)場澆搗。為確保混凝土的密實性，混凝土澆搗時應(yīng)加強(qiáng)振搗，并派由經(jīng)驗的熟練工人進(jìn)行負(fù)責(zé)振搗，并由質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督?；炷帘砻婺{工作應(yīng)及時跟上，使得表面平整密實。澆筑后后6～10h，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不少于7d。地磚的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地磚鋪貼采用水泥砂漿作結(jié)合層，厚度為10~15mm，水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥，標(biāo)號為425。所用水泥應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可用于工程上。鋪貼前應(yīng)對地磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用，鋪貼時地磚應(yīng)緊密堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。地磚鋪完后應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、溝縫、壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和溝縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥。隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 (1)安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開合方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)安裝門框時，均要用253240扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體間錨固，錨固點間距為700。(3)安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。(1)依照圖紙及設(shè)計要求開啟方向和使用門鎖型號規(guī)格。(2)用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。(3)門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。(4)門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。(1)合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。(2)小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。(3)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。在運(yùn)輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，避免磕碰變形現(xiàn)象，嚴(yán)禁混亂碼放；防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放，，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。(1)劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線；(2)立門框：拆卸門框下部的固定板，門框一般埋入177。，保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。(3)安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌塞牢固，保證與墻體結(jié)構(gòu)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置，門扇關(guān)閉后，門縫均勻平整，開啟輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。(1)門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差+ 0mm,高度尺寸偏差+ 0mm，兩對角線長度之差3mm。(2)門扇關(guān)閉后，配合間隙3mm。(3)門扇與門框表面應(yīng)平整、無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點現(xiàn)象。(4)防火門的門框應(yīng)保證與墻體結(jié)成一體。(5)在安裝時，門框一般埋入177。0面以下20mm，需保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許2mm，再將框與預(yù)埋件焊死，然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待凝固后方可裝配門扇區(qū)。，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。：彈線確定各部件位置→安裝邊框→安裝電機(jī)、減速機(jī)→裝卷簾軸→安裝簾板與軸連接→安裝限位→接線、安裝電盤試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整限位裝置→安裝頂箱→試運(yùn)轉(zhuǎn)、試手動。：測量洞口標(biāo)高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行； 門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進(jìn)行調(diào)試，先手動運(yùn)行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無