造型線自動控制技術(shù)應用本科畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-23 21:37本頁面
【正文】 步動作的完成條件，它反映動作的變化邊界。步序故障診斷檢測轉(zhuǎn)不條件，每一個步序都設有時間過長監(jiān)視，超時后，將缺少的完成條件以故障信息顯示，同時指示設備停在哪個步序器的哪一步。數(shù)控扎通氣孔機的基本步序（FC31 扎通氣針機）包括1. 調(diào)步序鏈初始狀態(tài) （實際步序號， FC程序號）2. Step 1 LBV 扎氣孔機 釋放3. Step 2 LBV 扎氣孔機 下降4. Step 3 LBV 扎氣孔機 下降到位5. Step 4 LBV 扎氣孔機 上升6. Step 5 LBV 扎氣孔機 上升到位 結(jié)束基本相關(guān)聯(lián)程序包括：FC37 上型線定位；FC299 調(diào)扎通氣針機功能DB150 型板A數(shù)據(jù)塊DB151 型板B數(shù)據(jù)塊；DB89 型板AZ扎通氣針機數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理過程數(shù)控扎氣孔機啟動及轉(zhuǎn)步過程數(shù)控扎氣孔機工作過程自動扎孔機在生產(chǎn)中的使用（1）生產(chǎn)操作主WINCC視窗控制中心主機操作畫面其中包括：生產(chǎn)用型板選擇；造型線運行方式選擇；帶砂和帶LBV選擇；冷卻帶運行選擇；F1—F12功能鍵實際功能顯示；型板更換選擇；生產(chǎn)任務數(shù)量給定與實際完成顯示；加料稱量顯示；故障診斷功能；自動扎孔機選擇等。（2）造型數(shù)據(jù)檔案調(diào)出這個界面，操作人員可以按照生產(chǎn)任務單，準確地確認生產(chǎn)用型板的編號，直接調(diào)用相應的各項參數(shù)，如果遇到新開發(fā)的產(chǎn)品，各項數(shù)據(jù)調(diào)試確認后可以直接保存到數(shù)據(jù)庫內(nèi)，這其中包括X軸和Y軸的具體數(shù)據(jù)。（3）數(shù)控扎通氣孔機數(shù)據(jù)調(diào)用及優(yōu)化可以在新產(chǎn)品調(diào)試過程中，根據(jù)型板工藝要求填寫X軸和Y軸的具體的測量數(shù)據(jù)，或直接調(diào)用造型數(shù)據(jù)檔案庫內(nèi)的型板數(shù)據(jù)，這個界面一般用于調(diào)試型板，以便于根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的具體要求準確地調(diào)整通氣孔位置。數(shù)控扎通氣孔機根據(jù)造型線不同的型板通氣孔位置數(shù)據(jù)，在人機界面上設置，經(jīng)過優(yōu)化后按Y軸從大到小進行排序排列。排列完成后的效果（4）造型線砂型的質(zhì)量跟蹤界面從下主機起始沿砂型運行方向，一直到捅箱機，造型線每個位置上的砂箱都有自己的屬性。屬性包括：空箱、廢型、未澆注、已澆注、模板號、造型時間、澆注時間和累積冷卻時間。這些可以從視窗控制系統(tǒng)的畫面上看到，這樣有利于鑄件的質(zhì)量跟蹤和控制。根據(jù)屬性中的模板號，造型機選定造型數(shù)據(jù)，數(shù)控扎通氣孔機選定通氣孔位置數(shù)據(jù)。（5）扎通氣孔機系統(tǒng)在這個界面中能看到更換型板后生產(chǎn)的砂型是否已經(jīng)運送到數(shù)控扎通氣孔機的工作范圍，以便于在生產(chǎn)中根據(jù)工藝要求，時調(diào)整X軸和Y軸的具體運行數(shù)據(jù)。在實際生產(chǎn)中，實際位置窗口會顯示X軸和Y軸運行具體數(shù)值。（四） 實際效果項目的整體效益：完成數(shù)控扎通氣孔機安裝調(diào)試，投入生產(chǎn)，無需手動調(diào)整通氣針位置，減少了輔助生產(chǎn)時間，平均每個班次40分鐘。提高了生產(chǎn)節(jié)拍，從37秒/箱提高到33秒/箱。同時提高鑄件質(zhì)量，減少了因砂型排氣不暢造成的廢品35％以上。在操作上，生產(chǎn)工人可以直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫當中的型板數(shù)據(jù)，調(diào)試新產(chǎn)品時，可以通過監(jiān)控畫面，及時了解調(diào)試用的砂型是否已經(jīng)進入數(shù)控扎通氣孔機工作范圍，事實證明自行設計的數(shù)控扎通氣孔機，在實際使用當中，已經(jīng)達到進口設備對位置控制精度和生產(chǎn)節(jié)拍的要求。故障方面，受鑄造行業(yè)的實際環(huán)境影響，如：噪音，潮濕，粉塵等各種因素影響，作為數(shù)控設備的精準直接受到影響，在這種環(huán)境下，數(shù)控扎通氣孔機只能做到準確，快速，便于操作。四、 結(jié)束語伴隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展,大型造型設備的自動化程度也在不斷提高，如今STEP_7系列PC機在自動造型線上的廣泛應用，已經(jīng)很大程度提高了整體設備的自動化程度。在自動化造型線上加入數(shù)控設備，進行實際操作，在生產(chǎn)中同樣起著十分重要的作用，自動化程度的提高有效的提高生產(chǎn)效率，同時，可以有效地降低造型廢品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減低生產(chǎn)工人的勞動強度，提高自動化造型線的生產(chǎn)能力?；赟7—400從設置到程序的完善功能，利用STEP_7大型程序當中的故障檢測功能，準確的判斷和處理故障，對設備進行有效的保護和合理的改進，在實際運行上可以有效地提高生產(chǎn)效率，保護設備和其他輔助設施，降低勞動強度，都是非常有意義的。本論文是針對自己在學習和工作中，對自動線控制技術(shù)的了解和認識的一個總結(jié)，還有很多不足之處，對自動線控制技術(shù)的掌握還需進一步加強，在今后的工作中還需要通過不斷是鉆研和實踐去深入掌握自動線控制技術(shù)。20
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