【正文】 （場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸：~；~。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。二、鋼筋接長(一)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：(1)、先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留25mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。(二)、豎向鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 ①焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。 ②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 ④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。 “造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4。 ⑤“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。 ⑥頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 ⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 ⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊、混凝土工程本工程采用商品混凝土?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，井架為輔。一、自拌混凝土生產(chǎn)自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。一、混凝土運(yùn)輸商品混凝土進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆筑，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。二、混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷翝仓囊话阋?1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在柱邊500處。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。、砌體工程該工程工程外墻采用190㎜厚加氣混凝土小型砌塊，內(nèi)墻采用190㎜厚混凝土空心小型砌塊。一、加氣混凝土小型砌塊砌筑工藝流程彈墻線→立皮數(shù)桿→確定組砌方法→砌塊澆水→拌制砂漿→排砌塊→砌砌塊墻→驗(yàn)收施工要點(diǎn)(1)、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)基礎(chǔ)或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將門頂及窗臺(tái)窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識(shí)在墻或柱上。經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行墻體砌筑。(2)、基層清理在砌筑磚體前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。(3)、砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，在皮數(shù)桿上或柱墻上排出磚的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口、圈梁等的標(biāo)高，以保證砌體的尺寸。(4)、排列砌塊時(shí)，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。(5)、蒸壓加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。(6)、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。(7)、用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部宜砌燒結(jié)普通磚、多孔磚或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度不宜小于200㎜。(8)、在砌筑過程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。(9)、砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用質(zhì)量比，砂漿宜用機(jī)械攪拌，砌筑的砂漿必須機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。(10)、水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min,同時(shí)還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝為宜。外加劑和有機(jī)塑化劑的配料精度應(yīng)控制在177。2%以內(nèi)，其他配料精度應(yīng)控制在177。5%以內(nèi)。 (11)、在每一樓層或250m179。的砌體中，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿或混凝土，應(yīng)至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。(12)、蒸壓加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20㎜和15㎜。加氣混凝土砌體填充墻水平灰縫飽滿度應(yīng)大于80%，垂直灰縫應(yīng)用臨時(shí)夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫。(13)、應(yīng)在較大墻上留置施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500㎜。洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(14)、加氣混凝土砌體工程當(dāng)采用鋪砂漿砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750㎜；施工時(shí)氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500㎜。(15)、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排試塊，并優(yōu)先選用整體砌塊。不得已需斷開試塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌體的棱角。上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150㎜時(shí)，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。(16)、砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮砌塊砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋墻等弊病。(17)、。并填充墻上不得留腳手眼，搭設(shè)腳手架。(18)、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。(19)、砌筑門窗口時(shí)，若先立門窗框，則砌塊應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大10～20mm）。(20)、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體砌體與后塞口門窗的連接可通過預(yù)埋木磚實(shí)現(xiàn)。木磚經(jīng)防腐后可埋入預(yù)制混凝土塊中，隨加氣混凝土砌塊一起砌筑，預(yù)制混凝土砌塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)，或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長度240㎜、寬與加氣塊等厚的磚礅，木磚放置中間。(21)、加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時(shí)，應(yīng)留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚宜成60186。斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴(yán)禁平砌與生擺現(xiàn)象。(22)、砌體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處應(yīng)同時(shí)砌筑，砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。最小搭砌長度不得小于150㎜，豎向通縫不得大于2皮砌塊高度。(23)、砌體的豎向灰縫應(yīng)避免與門窗等洞口邊線形成通縫。(24)、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。(25)、不同干密度（容重）和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。(26)、構(gòu)造柱鋼筋位置應(yīng)正確，鋼筋搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，墻拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱應(yīng)滿足規(guī)范，間距不大于500㎜。(27)、框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋216。6的拉墻筋以及構(gòu)造柱、圈梁插筋，或結(jié)構(gòu)施工后植入墻拉筋、圈梁和構(gòu)造柱插筋。(28)、蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按墻長每5m設(shè)一構(gòu)造柱。另外在墻的端部、墻角和縱橫墻相交處設(shè)構(gòu)造柱。(29)、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；進(jìn)退尺寸宜大于60㎜，進(jìn)退高度宜為砌塊1～2層高度，且在300㎜左右。當(dāng)齒深120mm時(shí)，應(yīng)將進(jìn)的砌塊下端鑿成斜面，以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。(30)、圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋的位置、錨固長度及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。二、混凝土空心小型砌塊砌筑操作工藝（1）工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫滿灰