機制工藝簡答題及答案-資料下載頁
2025-06-23 20:35本頁面
【正文】 孔系加工。2用鉆模裝夾，在一批鑄鐵工件上加工f12H8mm孔。8麻花鉆鉆孔，再用高速鋼機用鉸刀鉸孔達到要求。試確定各快換鉆套導引孔直徑的基本尺寸和極限偏差。答：8麻花鉆上偏差為0，鉆套導引孔直徑基本尺寸，其精度等級與偏差為，由公差表查得鉸孔用標準鉸刀，其尺寸的上偏差為+故鉸套孔與基本尺寸其精度與偏差選定，故鉸用鉆套+0。0352鉆模板的形式有幾種？哪種的工作精度最高？答：鉆模板的形式：1固定式2鉸鏈式3可卸式；其中固定式的工作精度最高。2試分析分度裝置的功用、類型及其應用范圍？答：分度裝置功用：當工件一次裝夾后，需要按一定角度或一定距離加工一組平面。類型：回轉分度裝置和直線移動分度裝置應用范圍：回轉分度裝置：主要加工有一定回轉角度要求的孔系，槽或多面體。直線移動分度裝置：主要加工有一定距離要求的平等孔系和槽。2影響分度精度的因素有哪些?如何提高分度精度？答：影響分度精度的因素有：分度對定機構的選擇，防塵措施。2用雙鏜套引導鏜桿的鏜模工作時，鏜桿與機床主軸應如何聯(lián)接？機床主軸的工作精度是否影響加工精度？答：用雙鏜套引導鏜桿的鏜模工作時，鏜桿與機床主軸用浮動接頭聯(lián)接，由于鏜桿與接頭體之間留有間隙以便浮動，接頭體的錐柄安裝在機床主軸的錐孔中，能自動補償鏜桿與機床主軸之間的偏差，因此，機床主軸的工作精度不影響加工精度。2鏜床夾具可分為幾類？各有何特點？其應用場合是什么？答：鏜床夾具的引向支架可分為：1．單面前導向：單個導向支架布置在刀具前方，適于加工孔徑D60mm，加工長度LD的通孔。2．單面后導向：單個導向支架布置在刀具后方，適于加工盲孔或D60mm的通孔，裝卸更換刀方便。3．單面雙導向：刀具后方兩個導向鏜套，鏜桿與機床主軸浮動聯(lián)接。4．雙面單導向：導向支架分別在工件的兩側，適用于加工孔徑較大，工件孔的長徑比大于1。5的通孔。2鏜套有幾種?怎么使用？答：鏜套有：1．固定式鏜套：開有油槽，設有壓配式油杯，外形小，結構簡單，適于低速鏜孔。2．回轉式鏜套：在鏜孔過程中，隨鏜桿一起轉動，只有相對移動無相對轉動，從而減少了鏜套的磨損，適用于高速鏜削，當加工孔徑大于鏜套孔徑，需要在回轉鏜套上開引刀槽，同時必須在鏜桿和旋轉導套間設置定向鍵。2決定銑床夾具U型耳座尺寸的原始依據(jù)是什么？答：決定銑床夾具U型耳座的尺寸的原始依據(jù)是先銑床工件臺的形狀結構以及T型槽的距離。銑床夾具與銑床工作臺的聯(lián)接方式有哪幾種？答：銑床夾具與銑床工作臺的聯(lián)接方式：1．定位健與銑床工作臺的T型槽配合2．在夾具體的側面加工一窄長平面作為夾具安裝時的找正基面。3在銑床夾具中，對刀塊和塞尺起什么作用？這種情況下，對刀尺寸如何計算？答：銑床夾具中，對刀塊和塞尺是對刀裝置，更迅速準確地確定銑刀和夾具中的相對位置。其尺寸塞尺厚度或直徑一般為3—5mm，公差為h6，設計時夾具圖上應標明塞尺的厚度及對刀塊工作表面與定位元件之間的尺寸和公差。3車床夾具分為幾類？各有何特點？答：車床夾具分類：1．心軸類車床夾具：適用于工孔定位，加工套類，盤類等回轉體零件。2．角鐵類車床夾具：結構不對稱，用于加工殼體，支座，杠桿接頭等零件的回轉面和端面。3．卡盤類車床夾具：加工的零件大多以外圓及端面定位的對稱零件，多采用定心夾緊機構，結構基本對稱，回轉時的平衡影響較小。4．花盤類車床夾具：夾具體一般為圓盤形零件，裝夾工件一般形狀較復雜。3車床夾具和車床主軸的聯(lián)接方式有哪幾種？各有何特點?答：車床夾具與主軸的聯(lián)接方式：1．夾具通過錐柄安裝車床主軸錐孔中，優(yōu)點：定心精度較高，適于徑向尺寸D140mm或D(2~3)d小型夾具2．夾具通過過度盤與機床主軸聯(lián)接，適用于徑向尺寸較大的夾具，使用過渡盤，增強夾具的通用性。3．沒有過渡盤多采用過渡盤與夾具體合成一個零件設計。3車床夾具設計時，應從哪些方面考慮夾具使用的安全問題？答：設計夾具時，應以下幾方面考慮安全問題：車床夾具的夾具體，應設計成圓形機構，夾具上各元件不應突出夾具體的輪廓外，當夾具上有不規(guī)則的突出部分，或有切削液飛濺及切屑纏繞，應設計防護罩
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