【正文】 地基接觸應力，防止長螺旋鉆機走行擠壓造成樁基斷樁、變形。6 鉆頭閥門打不開的預防措施（1）采用下開式鉆頭，防止砂粒、小卵石等卡住。（2）調(diào)整樁長，令樁端穿過透水性好、高水頭的砂土或卵石層，進入粘性土層。 振動沉管灌注法施工 施工準備應符合本手冊 條要求。 原材料應符合本手冊 條要求。 室內(nèi)配合比、坍落度應符合本手冊 條要求。 施工前先進行成樁工藝性試驗，試樁不少于 3 根。通過試樁復核設計地質(zhì)資料，確定樁機配重、混合料配合比、坍落度、攪拌時間、提管速度、保護樁長、電流表對地質(zhì)變化敏感性、施打順序是否適宜等施工工藝參數(shù)和終孔條件。 振動沉管法施工 CFG 樁工藝流程如圖 所示。 原地面處理測量放樣沉管機就位下沉至設計深度停機混合料入管均勻拔管至樁頂沉管機移位圖 　CFG 樁振動沉管灌注施工工藝流程圖 CFG 樁振動沉管法施工 1 機械按設計樁位就位，沉管過程中每沉 1m 應記錄電流表一次，并對土層變化處予以說明。 2 用攪拌機拌合水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。坍落度、拌合時間應按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，且拌合時間不得少于 1min。 3 向管內(nèi)一次投放混合料，投放數(shù)量按試樁時確定的數(shù)量進行，投料后留振 5～10s。 4 拔管速率應按工藝性試樁確定參數(shù)進行控制，一般應控制在～。拔管過程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過程時空中加料，不允許停拔再投料，拔管至樁頂。施工樁頂標高宜高于設計標高 50cm，浮漿厚度不超過 20cm。 5 每根樁的投料量不得少于設計灌注量。6 成樁后樁頂控制標高應考慮鑿除浮漿后的樁長滿足設計要求。7 樁頂采用濕黏土封頂。8 CFG 樁灌注完成后，不允許車輛進入已施工的部位，以免造成斷樁。9 成樁 28d 后應及時進行低應變對樁身質(zhì)量檢測、靜載荷試驗對單樁承載力檢測。10 樁頭截除、修整應符合本手冊 條 4 款的要求。 CFG 樁混合料坍落度應符合本手冊 條的要求。 每根樁的投料量應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁的數(shù)量、布樁形式應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁混合料強度應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁的有效長度應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁的樁身質(zhì)量、完整性應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁處理后的單樁承載力應符合本手冊 條的要求。 CFG 樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合本手冊 條的要求。 質(zhì)量控制要點1 縮頸和斷樁。在飽和軟土中成樁，當采用連打作業(yè)時,新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓,使得已打樁被擠壓，產(chǎn)生斷樁。為避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn),需要根據(jù)不同土質(zhì),在施工中選擇合適的成樁順序, 如采用隔樁跳打或隔排跳打工藝，并根據(jù)土層情況選用適宜的施工工藝和設備。此外提升沉管線速度太快易造成樁徑偏小或樁體密實度不夠、強度不滿足要求。一般拔管速率控制在～。2 樁體強度不均勻。樁機卷揚系統(tǒng)提升沉管線速度快慢不均時, 29 / 108易產(chǎn)生樁體強度不均勻，速度太快可能導致縮頸斷樁。留振時間過長則混合料易產(chǎn)生離析,因此,在施工過程中拔管宜保持速度均勻一致。第六章 路堤填筑 路堤填料要求 基床以下路堤填料要求：1 基床以下路堤應優(yōu)先選用 A、B 組填料和 C 組碎石、礫石類填料，當采用 C 組細料土填料時，應進行水泥改良,水泥摻量應符合設計要求。2 當選用硬質(zhì)巖石及不易風化的軟質(zhì)巖的碎石類土時，應級配較好，塊石類填料的最大粒徑不得大于 15cm。3 路堤浸水部分采用水穩(wěn)性高的滲水性材料填筑，嚴禁填筑易風化的軟巖石。 基床底層填料要求：1 基床底層應采用非凍脹土和 A、B 組填料，其中凍深范圍為A、B 組非凍脹土；當采用 C 組細料土填料時，應進行水泥改良,水泥摻量應符合設計要求。2 塊石類作為基床底層填料時，應級配良好，其填料中最大粒徑不應大于 10cm。 基床表層填料要求：1 基床表層填料采用級配碎石，混凝土支撐層以外的路基防排水層采用瀝青混凝土。2 基床表層級配碎石材料的性能應滿足以下要求：（１）大于 集料的洛山磯磨耗率不大于 30%。（２）大于 集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于 6%。（３）小于 細集料的液限不大于 25%，塑性指數(shù)不大于6。（４）不得含有粘土及其它雜質(zhì)。（５）級配碎石的粒徑級配應符合表 要求，且其不均勻系數(shù) U=D60/D10不得小于 15， 以下顆粒質(zhì)量百分率不得大于3%，顆粒粒徑 d≤ 含量不大于 5%（重量比） ，同時滿足壓實 31 / 108后顆粒粒徑 d≤ 含量不大于 7%（重量比） 。表 級配碎石級配范圍表篩邊長 45過篩質(zhì)量百分率% 0～11 7～11 7～32 13～46 41～75 67～91 1003 基床表層瀝青混凝土應滿足以下要求：（１）瀝青混凝土用礦料質(zhì)量、級配、粉塵含量、軟弱顆粒含量等應符合設計要求，檢驗方法和頻次應符合相關(guān)要求。（２）瀝青混凝土用瀝青及原材料質(zhì)量應符合設計要求，檢驗方法和頻次應符合相關(guān)要求。（３）瀝青混凝土的瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度、級配配合比等應符合設計要求，檢驗方法和頻次應符合相關(guān)要求。（４）拌和后的瀝青混凝土應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。 填料檢驗要求1 砂類土、礫石類土、碎石類土填料的檢驗應符合表 的要求。 表 砂類土、礫石類土、碎石類土填料的檢驗項目及頻次序號 檢驗項目 檢驗批次數(shù)量 檢驗方法1 顆粒級配2 顆粒密度同一土源每 10000 m3（或土性明顯變化）為一檢驗批。 TB101022 改良土填料檢驗：需改良的土料、外摻料的檢驗應符合表 的要求。施工中檢查核實實際使用情況，當實際使用土料、外摻料性質(zhì)發(fā)生變化時，另行取樣進行檢驗。 表 改良土填料的檢驗項目及頻次序號 檢驗頂目 材料名稱 檢驗批次數(shù)量 檢驗方法1 含水量 化學改良土 混合料 每工班不少于 2 次 TB101022 液限、塑限 土 同一土源每 5000 m3為一檢驗批。TB101023 有機質(zhì)和硫酸鹽含量 土 同一土源施工前期和中期各取 1 組。 TB101024 凝結(jié)時間、安定性、強度 水泥等膠材同一廠家、同品種、同規(guī)格、同批號水泥等膠材，每 200t 為一檢驗批。GB／T1346GB／T176715 擊實試驗 化學改良土 混合料 同一土源每 5000 m3混合料為一檢驗批。 TB101023 級配碎石填料的檢驗應符合表 要求。 表 級配碎石填料的檢驗項目及頻次序號 檢驗項目 檢驗批次數(shù)量 檢驗方法1 顆粒級配2 顆粒密度3 黏土及其他雜質(zhì)含量每 2022 m3（或土性明顯變化）為一檢驗批。 TB101024 其他項目 每一料場抽樣檢驗 2 次 TB10102 基床以下路堤填筑 路堤填筑前準備1 填筑前嚴格按設計文件進行地基處理，并經(jīng)檢驗滿足設計要求后方可開始填筑路堤。2 在進行大面積填筑前，根據(jù)不同的填料進行現(xiàn)場填筑壓實工藝 33 / 108試驗，確定不同壓實機械、不同填料施工含水率的控制范圍、適宜的松鋪厚度和相應的碾壓遍數(shù)、最佳的機械配套和施工組織。壓實機械宜選用重型振動壓路機。3 試驗段位置應選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，長度不宜小于 100m，確定的施工工藝參數(shù)報監(jiān)理單位確認。4 路堤填筑前做好路基兩側(cè)排水，基底、坡腳、填層面不得積水，不得污染農(nóng)田和環(huán)境。 路堤填筑施工1 基床以下路堤填筑應按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，每個區(qū)段的長度應根據(jù)使用機械的能力、數(shù)量確定，一般宜在 200m 以上或以構(gòu)造物為界。各區(qū)段或同一流程內(nèi)嚴禁幾種作業(yè)交叉進行。施工工藝流程見圖 。 合格 ， 填筑下不合格 碾壓夯實 網(wǎng)格分層填筑 攤鋪平整 灑水晾曬 檢驗 準備階段 施工階段 整修驗收階段 填土區(qū)段 路基整修 施工準備 平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢測區(qū)段 基底處理 圖 路堤填筑施工工藝流程圖2 路堤應橫斷面全寬、縱向分層填筑。當原地面高低不平時，應先從最低處分層填筑，兩邊向中部填筑。路基邊坡兩側(cè)超填寬度不應小于 50cm，竣工時刷坡整平。3 分層填筑厚度通過現(xiàn)場工藝試驗確定。采用碎石類土和礫石類土填筑時，分層的最大壓實厚度不應大于 40cm；采用砂類土和細粒土填筑時，分層的最大壓實厚度不應大于 30cm。分層填筑的最小分層厚度不宜小于 10cm。4 不同性質(zhì)的填料應分別填筑，不得混填。每一水平層的全寬應用同一種填料填筑，每種填料層累計總厚不宜小于 50cm。當上下相鄰填層使用不同種類及顆粒條件的填料時，其粒徑應滿足D15/d85≤4（兩層滲水土間）或 D15≤（非滲水土與滲水土間）的要求。否則，兩層之間應鋪設隔離作用的土工合成材料。5 填層面應無顯著的局部凹凸，并做成向兩側(cè)的橫向排水坡。6 壓實順序應按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。各區(qū)段交接處，應互相重疊壓實，縱向搭接長度不應小于 2m，沿線路縱向行與行之間壓實重疊不應小于 40cm，上下兩層填筑接頭應錯開不小于 。7 當路基各段不同步填筑時，縱向接頭處應在已填筑壓實基礎上挖出硬質(zhì)臺階，臺階寬度不宜小于2m，高度同填筑層厚。 施工檢測和控制1 路堤填料種類、質(zhì)量應符合設計要求，填筑時應對運至現(xiàn)場的填料進行抽樣檢驗。2 非浸水路堤基床以下路堤的壓實標準應符合表 的要求，檢測方法和頻次應符合相關(guān)規(guī)定。表 基床以下路堤壓實標準壓 實 標 準項 目改良細粒土 砂類土及細礫土 碎石類及粗礫土地基系數(shù) K30 (MPa/m) ≥90 ≥110 ≥130靜態(tài)變形模量 Ev2 （Mpa） ≥45 ≥45 ≥45孔 隙 率 n （%） ＜31 ＜31壓實系數(shù) K ≥注：E V2 檢測時，E V2 / EV1≤。3 基床以下路堤中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表 的規(guī)定。 35 / 108表 基床以下路堤中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 檢驗項目 允許偏差 檢驗數(shù)量 檢驗方法1 中線至邊緣距離 177。50mm 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 5 處 尺 量2 寬 度 不小于設計值 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 5 處 尺 量3 橫 坡 177。%沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 5 個斷面坡度尺量4 平 整 度 不大于 15mm 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 10 處 長直尺量測 基床底層施工 基床底層填筑前應根據(jù)所選的機械及計劃使用的填料種類進行現(xiàn)場填筑壓實工藝試驗。試驗段的長度不宜小于 100m。 基床底層填筑壓實工藝原則按照基床以下路堤壓實工藝流程組織施工,并符合下列要求:1 采用碎石類土和礫石類土填筑時，分層的最大壓實厚度不應大于 35cm。2 采用砂類土和改良細粒土填筑時，分層的最大壓實厚度不應大于 30cm。3 分層填筑的最小壓實厚度不宜小于 10cm。4 采用無砟軌道時，基床底層壓實標準采用地基系數(shù) K動態(tài)變形模量 Evd 、靜態(tài)變形模量 Ev2和孔隙率 n （或壓實系數(shù) K）四項指標控制。采用有砟軌道時，基床底層壓實標準采用地基系數(shù) K動態(tài)變形模量 Evd和孔隙率 n （或壓實系數(shù) K）三項指標控制。壓實質(zhì)量應符合表 的要求，檢測方法和頻次應符合相關(guān)規(guī)定。5 基床底層頂面中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度、厚度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表 的規(guī)定。表 基床底層壓實標準壓 實 標 準項 目改良細粒土 砂類土及細礫土 碎石類及粗礫土地基系數(shù) K30 (MPa/m) ≥110 ≥130 ≥150動態(tài)變形模量 Evd （Mpa） ≥40 ≥40 ≥40靜態(tài)變形模量 Ev2 （Mpa） ≥60 ≥60 ≥60孔 隙 率 n （%） ＜28 ＜28壓實系數(shù) K ≥ 表 基床底層頂面中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度、厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 檢驗項目 允許偏差 檢驗數(shù)量 檢驗方法1 中線至邊緣距離 0， +50mm 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 5 點 尺 量2 寬 度 不小于設計值 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 3 點 尺 量3 橫 坡 177。% 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 2 個斷面 坡度尺量4 平整度 不大于 15mm 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 10點 長直尺量測5 厚 度 177。30mm 沿線路縱向每 100m 抽樣檢驗 3 點 水準儀測 基床表層級配碎石施工 基床表層級配碎石填筑前準備1 基床底層施工完成后，路基進入沉降穩(wěn)定期（有堆載預壓土的路基段按設計要求上完預壓土后，開始計算） ，通過對沉降觀測數(shù)據(jù)