【正文】 平行。風(fēng)管種類圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長法蘭用料規(guī)格扁鋼角鋼扁不銹鋼扁鋁圓形薄鋼風(fēng)管≤140－204150－280－254圓形薄鋼風(fēng)管300－500530－1250＜2531320－2000＜304矩形薄鋼板風(fēng)管≤630＜253800～1250 ＜3041600～2000＜404圓形、矩形不銹鋼風(fēng)管≤280—254320～560 —304630～1000—3541120～2000—404圓形、矩形鋁板風(fēng)管≤280＜304—306320～560 ＜354—356630～1000—40101120～2000—4012注：鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁制作，如用角鋼，應(yīng)作好絕緣防腐處理。2. 風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)(1) 各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏 、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消生器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆桶無損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(2) 一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行?？諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。(3) 安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100mm。(4) 風(fēng)管支、吊架安裝，風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實(shí)際情況確定，管路長時(shí)為防風(fēng)管擺動(dòng)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。風(fēng)管支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm1000mm1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于2m2付2付2付支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓型風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不損壞保溫層，其與支、吊架回接觸處，應(yīng)墊上堅(jiān)固隔熱材料。聚氯乙稀風(fēng)管一般采用吊架為主，與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為5mm塑料墊片，用粘合劑粘合，支、吊架間距按下表要求：矩型風(fēng)管長邊戌圃型風(fēng)管直徑(mm)承托角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支吊架最大間距500510 ~ 1000 1050 ~ 20002010~ 300030 30 440 40 550 50 660 60 660 60 788101010(5) 風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)要求合消防規(guī)范要求：~，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，保溫附屬材料要符合設(shè)計(jì)要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時(shí)，外表要刷兩道防火涂料，涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外要力口裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭縫用膩?zhàn)佣路饷軐?shí)。、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定: . 5倍工作壓力下接縫處無開裂。： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QZ≤式中QL、QM系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量，m/h*m2； P風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，Pa。、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。、。、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定?！　z查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2?！　z查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試。：　　，不得有十字型拼接縫。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行?！　z查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。　　檢查方法：尺量、觀察檢查。 .磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)?！　z査數(shù)量：全數(shù)檢查。　　檢查方法：觀察檢查。： （不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等手800mm，且其管段長度大于12501mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施?！?、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，、中、均應(yīng)采取加固措施。一般項(xiàng)目 ：　?。ㄒ灾行木€計(jì)〉和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3176。彎管直徑 D/mm曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù) (176。)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥2212122220~450D~4222122450~800D~52322212800~1400D523222121400~2000D82523222 、寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。 ：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm； 圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 ，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈?！　z查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件?！　z查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。 ：　　 、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，且具有互換性。　　 ，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。　　，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm?！　‘?dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。 5. ： 、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固〉、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式（見下圖)。風(fēng)管的加固形式 5. ，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。　　 、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm。兩相交處應(yīng)連接成一體。 ，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勾，不應(yīng)大于950mm。 ：　　 ，無明顯扭曲，外徑或邊長的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm?！　?5. ?！?，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象?！　⒒炷溜L(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水?！z查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查10%，不得少于一段。　檢查方法：觀察檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置　　風(fēng)管部件與消聲器制作的質(zhì)量控制點(diǎn)見下表。質(zhì)量通病預(yù)控風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量通病預(yù)控見下表?！　〔牧?、設(shè)備質(zhì)量控制 。 ，不得自行替換?！　z查數(shù)量：全數(shù)檢查。　　檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 。　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查?！　z查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢査。 、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的柔性軟管還應(yīng)是內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)生塵埃的材料?！　z查數(shù)量：按數(shù)量抽查10嘀，不得少于1個(gè)。　　檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 ?！　」ば蚩刂啤　★L(fēng)管部件與消聲器制作工序框圖如下圖所示?！　」に嚳刂啤　?五風(fēng)管制作工藝執(zhí)行，各類風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)帽、風(fēng)口的制作應(yīng)滿足規(guī)范要求。消聲器外殼應(yīng)牢固，嚴(yán)密不漏風(fēng)，隔音材料鋪設(shè)厚度應(yīng) 均勻，固定牢靠，無下沉。八、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收建筑給排、水工程質(zhì)量驗(yàn)收，是監(jiān)理工程師事后質(zhì)量控制的重要組成部分，做好此項(xiàng)工作是監(jiān)理工程師應(yīng)盡的職責(zé)。 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量的驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。任何一項(xiàng)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格均不得進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。 分部工程的驗(yàn)收，必須在分項(xiàng)工程驗(yàn)收通過的基礎(chǔ)上，對(duì)涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的重要部位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和檢測。 建筑 給水、排水及采暖工程的檢驗(yàn)和檢測應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1） 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗(yàn)（2） 排水管道灌水、通球、通水試驗(yàn)（3） 雨水管道灌水及通水試驗(yàn)（4） 給水管道通水試驗(yàn)及沖洗，消毒檢測（5） 地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)（6） 消火栓系統(tǒng)測試（7） 采暖系統(tǒng)沖洗及測試（8） 安全閥及報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作測試 施工單位報(bào)送的分部 交工資料，專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)其完整性、真實(shí)性、正確性進(jìn)行審核，經(jīng)業(yè)主審定后送市工程檔案局歸檔，同式的檔案一般業(yè)主應(yīng)留一份存檔。 施工單位的質(zhì)量驗(yàn)收文件和記錄應(yīng)包括：（1） 開工報(bào)告（2） 圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。（3） 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。（4） 主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收單（5） 隱蔽工程驗(yàn)收及中間試驗(yàn)記錄（6） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（7） 安全、使用功能檢驗(yàn)和檢測記錄。（8） 檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄（9） 竣工圖 西安新業(yè)建設(shè)咨詢有限公司 綠地曲江名城項(xiàng)目第二十七監(jiān)理部 2013年9月1