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2025-06-23 15:30本頁面
【正文】 中間，兩邊都能再利用，把一邊的絲固定好，另外一邊穿好絲繼續(xù)切割；不可在利用，直接抽絲換新絲。切割變形：盡量把最后切割位置放在壓板固定方，減少變形：打穿絲孔，加大切割余量等都是減少變形的可取方案。機(jī)床保養(yǎng)：機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于177。10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位： 機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗擦干凈后用10機(jī)油輕擦涂一遍。 導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。 絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。 控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù)，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。 床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。 要經(jīng)常注意使導(dǎo)電塊處于良好的導(dǎo)電和與床身間的絕緣狀態(tài)，工作臺(tái)上墊條必須與床身絕緣，步進(jìn)電機(jī)的拖線要處于自如狀態(tài)，步進(jìn)電機(jī)確保無臟水入浸.切割過程中注意：在不是確定要停止程序時(shí)，不允許停止程序。加工開始前，最好每次都要?dú)w零，切割過程中，最好不要松開進(jìn)給，搖動(dòng)機(jī)床，導(dǎo)致坐標(biāo)丟失，對(duì)于高精度，不允許有接刀的工件，要保證切割完成前，坐標(biāo)始終不動(dòng)，特別是那些切割完成后，根本沒有基準(zhǔn)的工件，更要保證切割坐標(biāo)不動(dòng)。只要切割坐標(biāo)不動(dòng)程序即可隨意修改，最后完成切割任務(wù)。加工過程中保證通水良好，不要進(jìn)行無水切割。另外，鉬絲調(diào)校，最好保證每次換活調(diào)校鉬絲。關(guān)于鉬絲：新上的鉬絲要空轉(zhuǎn)幾分，增加鉬絲韌性，增長鉬絲壽命。每筒鉬絲切割平方為300W平方毫米左右，與所切割的工件厚度、料質(zhì)、是否夾絲等有關(guān)。個(gè)人建議，當(dāng)鉬絲切割效率過小時(shí)，割不出效益時(shí)，建議換新絲，已達(dá)到更大的利潤。鉬絲的松緊要保證好，使其恒漲力在最好切割精度與效率的范圍中。關(guān)于乳化夜：一般濃度為1:20左右，不要過濃，也不能太稀，以免影響光潔度與切割效率。4 / 4
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