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墊片級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)與ug造型畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-23 15:18本頁面
  

【正文】 卸料作用,還具有用外形凸模導(dǎo)向,對內(nèi)孔凸模起保護(hù)作用,卸料板的邊界尺寸與凹模的邊界尺寸相同,卸料板的厚度按表 10—5 選擇,卸料板厚度為 10mm。卸料板與 2 個(gè)凸模的間隙以在凸模設(shè)計(jì)中確定了為 。卸料板上設(shè)置了 4 個(gè)螺釘。卸料板采用 45 鋼制造,熱處理淬火硬度 40~45HRC。表 10—5 固定卸料板厚度卸料板寬度沖件厚度 t50 50~80 80~125 125~200 200~ 6 6 8 10 12~ 6 8 10 12 14~3 8 10 12 14 16 定位零件的設(shè)計(jì)定位零件采用始用擋料銷對條料送進(jìn)時(shí)的首次定位,使用時(shí)用手壓住擋料銷,條料定位后,在彈簧的作用下?lián)趿箱N自動(dòng)退出。采用固定擋料銷對條料送進(jìn)時(shí)第 2 次定位,送料時(shí),需要人工抬起條料送進(jìn)。并將擋料銷套入下一個(gè)孔中,向前抵住搭邊而定位,擋料銷固定部分的直徑應(yīng)小于工作部分的直徑很多,固定部分的直徑選為 4mm,工作部分的直徑選為 12mm,這樣可以不削弱凹模的強(qiáng)度。并且制造簡單、使用方便。固定擋料銷固定在凹模上,使用于帶固定擋料板的沖裁。設(shè)計(jì)導(dǎo)正銷的級(jí)進(jìn)模時(shí),擋料銷的位置應(yīng)保證導(dǎo)正銷在導(dǎo)正條料過程中條料活動(dòng)的可能。固定擋料銷的位置可以由公式確定。 e=cD/2+d/2+ (106)式中:28c——送料步距;D——落料凸模直徑;d——擋料銷頭部直徑;0 .1——導(dǎo)正銷往前推的活動(dòng)余量; e=2220/2+12/2+ =(mm) 即固定擋料銷的位置在距導(dǎo)正銷 處。采用 45 鋼制造,熱處理硬度43~48HRC。 模架及其它零件的設(shè)計(jì)本模具采用滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證模具上、下模的精確導(dǎo)向?;瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的,其加工方便,可采用車床加工,裝配容易。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證上模座最底位置時(shí)(閉合狀態(tài)) ,導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離 15mm。而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離為 5mm。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用 R7/h5 的過盈配合,導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用 R7/h5 的過盈配合。導(dǎo)套的長度,需要保證沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套 10mm 以上。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用 H7/h6 的間隙配合,導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用 20 鋼,熱處理硬度滲碳淬硬 56~60HRC。導(dǎo)柱的直徑、長度,按標(biāo)準(zhǔn)選取。導(dǎo)柱:d/mmL/mm 為 φ32160;導(dǎo)套:d/mmL/mmDmm 為 φ3210545模座的的尺寸 L/mmB/mm 為 200mm315mm。模座的厚度應(yīng)為凹模厚度的 ~2 倍上模座的厚度為 50,上墊板厚度取 10,固定板厚度取 20,下模座的厚度為 60mm。那么該模具的閉合高度為: H 閉=H 上模+H 墊+L+H+H 下模h2        (107) =(50+10+60+25+603)mm =203(mm)式中: L——凸模長度,L=60 H——凹模厚度,H=2529h2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度,h2=3可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī) J23—25 的最大裝模高度 (220mm)可以使用。 模柄的尺寸確定中、小型沖模一般通過模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。模柄的結(jié)構(gòu)形式很多;主要有以下幾種: (1)旋人式模柄,通過螺紋與上模板連接,為防止松動(dòng),擰入防轉(zhuǎn)螺釘固緊。這種結(jié)構(gòu)的模柄,裝卸方便,多用于有導(dǎo)柱的小型沖模。(2)壓入式模柄,它與模板安裝孔的配合采用 H7/m6 過渡配合,并用銷釘防止轉(zhuǎn)動(dòng),適用于模板較厚的中、小型模具。(3)凸緣模柄,用 3 個(gè)或 4 個(gè)螺釘固定在上模板的窩孔內(nèi)。多用于較大型模具。(4)浮動(dòng)模柄,它由模柄、球面墊塊和接頭等零件組成。這種結(jié)構(gòu)可以通過球面墊塊消除壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向精度不足所產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差。適用于需精確導(dǎo)向且導(dǎo)向裝置在工作中始終不脫開的精密沖模,如硬質(zhì)合金模、精沖模。在該模具中采用壓入式模柄 JB/。模柄的尺寸是根據(jù)所選壓力機(jī)模柄孔尺寸來確定,根據(jù)所選壓力機(jī)的模柄孔直徑為 A50105,由此可得模柄的尺寸為 A50105。 其它螺釘與銷釘長度選擇螺釘是用于緊固模具的傳統(tǒng)零件,主要承受拉應(yīng)力。一般按經(jīng)驗(yàn)選用。對于中、小型模具,螺釘?shù)某叽缈筛鶕?jù)凹模厚度參考表 106 選用。螺釘?shù)臄?shù)量采用 4 個(gè)。螺釘?shù)牟贾脩?yīng)對稱,使緊固的零件受力均衡。沖模上的螺釘常用圓柱頭內(nèi)六角螺釘(GB/ T70 一 1985)。這種螺釘緊固牢靠,且螺釘頭埋在凹模內(nèi),使模具結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。表 106 螺釘?shù)倪x用凹模厚 /mm ≤13 >13~19 >19~25 >25~32 >35螺釘規(guī)格/mm M4,M5 M5,M6 M6,M8 M8,M10 M10,M12 螺釘選取:M1060mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼,熱處理淬火硬度 43~48HRC。30 圓柱銷選取:φ1070mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼,熱處理淬火硬度43~48HRC。 下模部分由下模座、凹模板等組成。下模座、凹模板用 4 個(gè) M10 的螺釘和 4個(gè) φ10 的圓柱銷固定。 螺釘選取:M1070mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼,熱處理淬火硬度 43~48HRC。 圓柱銷選取:φ1070mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼,熱處理淬火硬度43~48HRC。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。11 壓力機(jī)的選擇模座的厚度應(yīng)為凹模厚度的 ~2 倍上模座的厚度為 40 mm,上墊板厚度取10 mm,固定板厚度取 20 mm,下模座的厚度為 40mm。那么該模具的閉合高度為: H 閉=H 上模+H 墊+L+H+H 下模h2 =(40+10+40+25+603)mm =172(mm)式中: L——凸模長度,L=60 mm H——凹模厚度,H=25 mmh2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度,h2=3 mm可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī) J23—25 的最大裝模高度 (220mm)可以使用。通過校核,該沖裁件所需的沖裁力為 ,選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J23—25 能夠滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下: 公稱壓力:250KN 滑塊行程:65mm 最大閉合高度:270mm 最大裝模高度;220mm 作臺(tái)尺寸(前后左右):370mm560mm 墊板尺寸(厚度孔徑):50mm200mm31模柄孔尺寸:Ф50mm70mm最大傾角高度:30176。32結(jié)論通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),在理論知識(shí)的指導(dǎo)下,結(jié)合認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在老師和同學(xué)的幫助下,獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)的過程中,通過自己實(shí)際的操作計(jì)算,我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步更深刻的認(rèn)識(shí),也認(rèn)識(shí)到了自己的不足之處。到此時(shí)才深刻地體會(huì)到,以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的重要性,而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識(shí)。此設(shè)計(jì)為以后學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)三個(gè)月左右,從最初的領(lǐng)會(huì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求,到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計(jì)算,對結(jié)構(gòu)的分析,對形狀的分析等,通過不斷地分析計(jì)算,對要進(jìn)行設(shè)計(jì)的止動(dòng)件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識(shí),并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素,最后確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工藝方案。然后是對排樣方式的計(jì)算,直到模具總裝配圖的繪制,歷時(shí)近兩個(gè)月左右。在這段時(shí)間里,進(jìn)行了大量的計(jì)算:從材料利用率的計(jì)算,到工序壓力的計(jì)算,到工作部分刃口尺寸的計(jì)算及公差的計(jì)算,到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算以及強(qiáng)度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍,因此從某種意義上講,通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料,獲取有價(jià)值信息的能力??傊ㄟ^本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉,我對模具設(shè)計(jì)與模具制造的整個(gè)過程都有了比較深刻的認(rèn)識(shí)和掌握。使我接受了一個(gè)數(shù)控模具專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機(jī)會(huì)。我是認(rèn)真地做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的,但是由于水平有限,錯(cuò)誤和不足之處再所難免,懇請各位導(dǎo)師、教授批評指正,不勝感激。33致謝時(shí)光荏苒,如白駒過隙,隨著畢業(yè)論文的結(jié)尾,短暫而又充實(shí)的三年大專生涯也將落下帷幕。三年來,給我?guī)椭娜颂嗵啵钗腋袆?dòng)的時(shí)刻數(shù)不勝數(shù),歲月的腳步依然匆匆,我會(huì)把每一份關(guān)懷,每一份勉勵(lì)都銘記、珍藏?;厥淄沦饩盎枚啵心钗釒熧鈮羝沛丁8兄x我的導(dǎo)師——張老師對我學(xué)習(xí)的支持、勉勵(lì),三年來,我能深深感覺到張老師嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的治學(xué)態(tài)度和平易近人的人格魅力潛移默化地熏陶著我;感謝曾欣老師在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)階段無論是論文開題、設(shè)計(jì)的制作過程中提出的寶貴意見和有益的啟發(fā)。每遇我有所求,曾老師便會(huì)放下繁忙的工作不厭其煩地指點(diǎn)我,這樣我在求學(xué)、求知的路上才不致迷失方向。桃李無言,下自成蹊,感念吾師,祈望今后能有結(jié)草銜環(huán)之機(jī)會(huì)以報(bào)涌泉之恩。感謝羅宗平、劉光虎、唐書林、張德紅、陳紅容老師以及其他老師在平時(shí)的工作學(xué)習(xí)和生活中不吝于給我無私的幫助。 “手澆桃李千行綠,點(diǎn)綴春光滿上林。 ”一批又一批的學(xué)生來了又走了,不變的是老師們無怨無悔承擔(dān)起的育人樹人之責(zé)、傳道授業(yè)解惑之任,在此真誠的祝福老師們一生平安幸福。 34參考文獻(xiàn)[1] 李云程.模具制造工藝學(xué)[M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, .[2] 任建偉.模具工程技術(shù)基礎(chǔ)[M] .北京:高等教育出版社, .[3] 張榮清.模具設(shè)計(jì)與制造[M] .北京:高等教育出版社, .[4] 成虹.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M] .北京:高等教育出版社, .[5] [M] .北京:中國鐵道出版社, 2022.[6] [M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[7] [M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[8] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[9] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[10] [M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[11] 曾欣 .[J] 宜賓:宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 20
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