玩具汽車后視鏡模具的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-23 15:07本頁(yè)面
【正文】 A 澆= A 塑 c . A 總 =（A 澆+A 塑）n（腔數(shù)）=24487mm2= P 模=P 注射（ ~）=26~52MPa ，取 40N F 脹=A 總 P 模= 40N= 由于 F 鎖=1800N，k=~，取 k= 則 kF 脹==Fs 鎖 所以注射劑鎖模力合格193. 模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程 模具定模板零件圖及加工工藝規(guī)程 定模板的加工工藝：（1）以基準(zhǔn)角定位，加工 ф + 的型腔孔，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工中心完成。（2）以基準(zhǔn)角定位，加工寬 32mm、長(zhǎng) 40mm、深 25mm 及寬 10mm、深 的裝配側(cè)滑塊孔，可以采用銑床或加工中心完成。（3）以基準(zhǔn)角定位，加工寬 32mm、長(zhǎng) 20mm、深 40mm 的斜楔裝配孔及其上的 M10 螺釘沉孔，可以采用銑床和鉆床完成。（4）鉗工研配側(cè)滑塊和斜楔。（5）將側(cè)滑塊裝入定模板側(cè)滑塊孔內(nèi)鎖緊固定，共同加工 ф 15mm 的斜導(dǎo)柱孔，可以采用銑床或鉆床完成。（6）以基準(zhǔn)角定位，加工 4ф 16mm 孔，可以采用鉆床或銑床完成。20（7）加工 2ф 10mm 冷卻水孔，由鉆床或深孔鉆床完成。 模具動(dòng)模板（型芯固定板）零件圖及加工工藝規(guī)程動(dòng)模板（型芯固定板）零件圖如圖所示。動(dòng)模板（型芯固定板）零件圖動(dòng)模板（型芯固定板）加工工藝如下：（1）以基準(zhǔn)角定位，加工 ф52+ 的型芯固定孔，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工中心完成。（2）以基準(zhǔn)角定位，加工 4ф16mm 孔，可采用鏜床或鉆床完成。（3）鉗工裝配型芯。4 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具的安裝試模試模是模具制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，試模中的修改、補(bǔ)充和調(diào)整是對(duì)于模具設(shè)計(jì)的補(bǔ)充。21 試模前的準(zhǔn)備試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與、于注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒?dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要正確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。模具安裝在注射機(jī)上要注意以下方面：1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。2）模具中有側(cè)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?）當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，如圖所示。一般采用 4 8 塊壓板，對(duì)稱布置。1—壓板 2—螺釘 3—模具 4—注射機(jī)模板模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，定位裝置是否能夠有效作用，要注意以下方面：221）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。2）活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。3）開模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 試?！ ∧＞甙惭b調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。1）加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成型性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。2）調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成型時(shí)間、成型溫度等工藝參數(shù)。3）試模 采用手動(dòng)操作，試模注射出樣件。 驗(yàn)通過(guò)試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)出的樣件滿足客戶的要求，即可交付生產(chǎn)使用。5 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于制品尺寸較小，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，考慮到經(jīng)濟(jì)效益，采用模具分型面間的空隙或者利用模具零件間的配合間隙進(jìn)行自然的排氣。6 參考文獻(xiàn)1 唐立山，模具 CAD/CAM 中國(guó)海洋大學(xué) 2022 2 陸勁昆， ：大學(xué)出版社，202
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