【正文】 當(dāng)，液相點(diǎn)過(guò)高或潤(rùn)濕性不好；焊料過(guò)少焊料在焊盤和引腳上的潤(rùn)濕角＜15176?；虺虱h(huán)形回縮狀態(tài)１．波峰焊后潤(rùn)濕角＜15176。時(shí)，印制板脫離波峰的速度過(guò)慢；回流角度過(guò)大；元器件引腳過(guò)長(zhǎng)；波峰溫度設(shè)置過(guò)高；２．印制板上的阻焊劑侵入焊盤（焊盤環(huán)狀不潤(rùn)濕或弱潤(rùn)濕）；文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名常見的不良焊點(diǎn)及其形成原因常見的不良焊點(diǎn)及其形成原因2不 良 焊 點(diǎn) 的 形 貌說(shuō)明原因備 注凹坑焊料未完全潤(rùn)濕雙面板的金屬化孔，在元件面的焊盤上未形成彎月形的焊縫角；１．波峰焊時(shí)，雙面板的金屬化孔或元器件引腳可焊性不良；預(yù)熱溫度或時(shí)間不夠；焊接溫度或時(shí)間不夠；焊接后期助焊劑已失效；設(shè)備缺少有效驅(qū)趕氣泡裝置（如噴射波）；?。玻骷_或印制板焊盤在化學(xué)處理時(shí)化學(xué)品未清洗干凈；３．金屬化孔內(nèi)有裂紋且受潮氣侵襲 ４．烙鐵焊中焊料供給不足；　焊料疏松無(wú)光澤焊點(diǎn)表面粗糙無(wú)光澤或有明顯龜裂現(xiàn)象；１．焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；２．焊料凝固前受到震動(dòng)；３．焊接后期助焊劑已失效；開孔焊盤和元器件引腳均潤(rùn)濕良好，但總是呈環(huán)狀開孔；焊盤內(nèi)徑周邊有氧化毛刺（常見于印制板焊盤人工鉆孔后又未及時(shí)防氧化處理或加工至使用時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)）；橋接相鄰焊點(diǎn)之間的焊料連接在一起；１．焊接溫度、預(yù)熱溫度不足；　　　　　　　　　?。玻附雍笃谥竸┮咽?；　　　　　　　　　　?。常≈瓢迕撾x波峰的速度過(guò)快；回流角度過(guò)小；元器件引腳過(guò)長(zhǎng)或過(guò)密；　　　　　　　　　　　　　４．印制板傳送方向設(shè)計(jì)或選擇不恰當(dāng)；　　　　　?。担ǚ迕娌环€(wěn)有湍流；文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名靜 電 防 護(hù) 正確的防靜電操作規(guī)則：1操作E S D元件時(shí)必須始終配戴不良好的接地的手帶，手帶須與人的皮膚相觸。2必須用保護(hù)罩運(yùn)送和儲(chǔ)存靜電敏感元件。3清點(diǎn)元器件時(shí)盡可能不將其從保護(hù)套中取出來(lái)。4只有在無(wú)靜電工作臺(tái)才可以將元件從保護(hù)套中取出來(lái)。5在無(wú)防靜電設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將靜電敏感元件用手傳遞。6避免衣服和其它紡織品與元件接觸。7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。8將元件裝入或拿出保護(hù)套時(shí)，保護(hù)套要與抗靜電面接觸。9保護(hù)工作臺(tái)或無(wú)保護(hù)的器件遠(yuǎn)離所有絕緣材料。10當(dāng)工作完成后將元件放回保護(hù)套中。11必須要用的文件圖紙要放入防靜電套中，紙會(huì)產(chǎn)生靜電。12不可讓沒(méi)帶手帶者觸摸元件，對(duì)參觀者要留意這點(diǎn)。13不可在有靜電敏感的地方更換衣服。14取元件時(shí)只可拿元件的主體。15不可將元件在任何表面滑動(dòng)。16每日測(cè)試手帶。文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名各站的防靜電要求———此標(biāo)記表示本站為 特殊安全站位，任何違規(guī)操作或誤操作都有可能導(dǎo)致人身安全，產(chǎn)品爆炸、燃燒、或者失效，操作人員需嚴(yán)格依照工藝執(zhí)行!———此標(biāo)記表示本站為 特殊質(zhì)量控制站位，在本站操作人員需嚴(yán)格依照工藝的方法操作，否則產(chǎn)品可能會(huì)產(chǎn)生 最終產(chǎn)品的功能、尺寸、外觀 等質(zhì)量問(wèn)題，或者會(huì)影響下站操作。 文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名動(dòng)態(tài)測(cè)試文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名調(diào)試流程及常見問(wèn)題2．組裝過(guò)程中的常見問(wèn)題為了提高檢測(cè)速度，加快調(diào)試過(guò)程，特將組裝過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題列舉如下：（1）焊接工藝不良，焊點(diǎn)有虛焊現(xiàn)象。（2）有極性的元器件在插裝時(shí)弄錯(cuò)了方向。（3）由于空氣潮濕，導(dǎo)致元器件受潮、發(fā)霉，或絕緣性能降低甚至損壞。（4）元器件篩選檢查不嚴(yán)格或由于使用不當(dāng)、超負(fù)荷而失效。（5）保險(xiǎn)管、電刷、輸入插管等接插件接觸不良。（6）電位器的調(diào)整端接觸不良，造成開路或噪聲增加。（7）連接導(dǎo)線接錯(cuò)、漏焊或由于機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕而斷路。（8）元器件引腳相碰，焊接連接導(dǎo)線時(shí)剝皮過(guò)多或因熱后縮，與其他元器件或機(jī)殼相碰。（9）因?yàn)槟承┰蛟斐扇f(wàn)用表原先已調(diào)整好的電路又嚴(yán)重失調(diào)。： 文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名維修站維修站（一）使用設(shè)備：無(wú)（二）使用工具：電烙鐵、無(wú)鉛焊錫絲、刷子、防靜電腕帶、鑷子（非尖頭）、放大鏡、指套、熱風(fēng)槍、維修托盤（三）使用材料：所用資材詳見BOM（四）操作規(guī)程：更換、維修金塊或IC時(shí)應(yīng)參照金塊及IC維修作業(yè)指導(dǎo)書集中維修，即使用熱風(fēng)槍卸下器件，重新點(diǎn)錫膏進(jìn)行二次回流焊接。在維修觸片時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品觸片面朝上放入維修觸片的專用托盤中進(jìn)行補(bǔ)錫或更換觸片等維修。在維修Chip元件時(shí)，要將產(chǎn)品放入專門用于維修該產(chǎn)品金塊的托盤中進(jìn)行維修。更換元件時(shí)要參照?qǐng)D紙和料單，必須使用相同料號(hào)的元件，不可用外形相似的元件代替。同時(shí)注意元件極性。修過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)印制板斷裂，印制線翹起，印制線斷裂，或因烙鐵溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成元器件焊盤翹起、脫落等現(xiàn)象發(fā)生，該P(yáng)CBA一律報(bào)廢，嚴(yán)禁擅自發(fā)揮隨意搭焊一塊線路板同一位置只維修一次，特殊情況需經(jīng)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人同意維修二次。維修后要在產(chǎn)品背面使用藍(lán)色漆筆點(diǎn)一圓點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。維修后必須對(duì)制品上的所有器件100% 進(jìn)行檢驗(yàn)，然后集中在下一站（電檢測(cè)試站）投入。所有被維修過(guò)的器件及部位必須100% 保留標(biāo)識(shí)，然后送到下一站。經(jīng)下一站檢驗(yàn)合格后撤掉檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（五）注意事項(xiàng)：注意佩帶防靜電腕帶及指套,操作過(guò)程中要接觸板邊,避免接觸元件。注意烙鐵應(yīng)按時(shí)點(diǎn)檢，維修無(wú)鉛產(chǎn)品時(shí)烙鐵的實(shí)際溫度應(yīng)調(diào)整至280℃320℃。確認(rèn)烙鐵頭的狀態(tài)：如磨損及腐蝕程度嚴(yán)重,立即更換頭部。烙鐵頭清洗用海綿的狀態(tài)：用手一抓可擠出12滴水珠。在取放產(chǎn)品及維修過(guò)程中動(dòng)作一定要輕，嚴(yán)禁使產(chǎn)品受力或變形。同時(shí)禁止將高溫膠帶粘在器件上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定。注意合格品與不合格品的區(qū)分應(yīng)明確標(biāo)識(shí)。維修工作臺(tái)應(yīng)隨時(shí)清理，保持清潔。維修人員在使用電烙鐵時(shí)，應(yīng)注意安全，防止被烙鐵燙傷。應(yīng)及時(shí)為檢驗(yàn)人員送來(lái)的PCB，每塊PCB在維修站停留不能超過(guò)24小時(shí)。文件編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實(shí)驗(yàn)板2機(jī)種名/版本3制定日期2010/6/284工程名產(chǎn)品包裝(一)碼放規(guī)格：檢查托盤上的產(chǎn)品，確保每格只放一個(gè)成品，同時(shí)核對(duì)數(shù)量及型號(hào)，不應(yīng)有多料、少料或混料的情況。檢查紙箱及TRAY 是否清潔，每箱20層，層與層之間加粉色泡沫。當(dāng)托盤數(shù)量碼放致整箱時(shí)，由班長(zhǎng)檢查后再加一層空托盤，將最上層的成品蓋住以防遺漏。良品和維修品需進(jìn)行區(qū)分納品，并在維修品的包裝外面注明“修理品”。(二)裝箱規(guī)格：用封箱膠帶將碼放的成品托盤纏好（注意不要用力過(guò)大將托盤纏變形），放入包裝箱。當(dāng)出現(xiàn)不滿整箱的情況時(shí)，不足部分要使用空托盤將其填滿，每箱應(yīng)保證裝入20個(gè)托盤。將防震泡沫塑料裁成包裝箱箱面大小，加入箱子的其余空間，以防成品震壞。包裝專職人員把FQA標(biāo)簽貼在箱子側(cè)面右上角。包裝專職人員將蓋好的箱子沿箱縫用膠帶封好，包裝箱放到木拍上，每層4箱，碼4層，然后整拍封拍。(三)注意事項(xiàng)：1. 裝箱過(guò)程中應(yīng)佩戴防靜電腕帶，避免接觸PCB元件?！啊毕蛏稀?四)裝箱圖如下：實(shí)訓(xùn)心得： 數(shù)字實(shí)驗(yàn)板工藝文件制作完成了，隨著任務(wù)的完成，我也深刻認(rèn)識(shí)了工藝文件的制作要求，制作過(guò)程，內(nèi)容等等，整體說(shuō)來(lái)是非常受益匪淺的。電子產(chǎn)品工藝文件不同于以往我們寫的實(shí)訓(xùn)綜合報(bào)告，它要求更加細(xì)致，更加繁瑣，我們制作一份合格的工藝文件，需要將自身?yè)Q位考慮，以一名指導(dǎo)人員身份的角度書寫工藝文件，指導(dǎo)操作人員操作，這便要求書寫內(nèi)容需簡(jiǎn)單明了，同時(shí)，要求文件注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，清楚每一個(gè)流程。比如對(duì)于特殊元器件得拿出來(lái)單獨(dú)做說(shuō)明，對(duì)于不合格的產(chǎn)品也得做實(shí)物說(shuō)明，還有動(dòng)態(tài)測(cè)試，靜電防護(hù)等等，此次實(shí)訓(xùn)讓我初步了解了一套電子產(chǎn)品制作的整體過(guò)程，從選料→原料成形→元件插接→焊接→組裝→檢驗(yàn)→包裝→出廠，從中，有許許多多的細(xì)節(jié)，有許許多多的地方需要學(xué)習(xí)，這次實(shí)訓(xùn)報(bào)告我花了十多個(gè)小時(shí)完成，盡可能地考慮每個(gè)細(xì)節(jié)，但還有很多不足之處，今后還需要自己更加努力學(xué)習(xí)實(shí)踐。 最后，在這里我真誠(chéng)的感謝給予我指導(dǎo)和幫助的王述欣指導(dǎo)老師，謝謝您！38 / 38