【正文】 。磚的粘貼必須牢固，相鄰磚的接縫必須平整；嵌縫應(yīng)嚴密，線條清晰，接縫平直，光潔整齊，色澤深淺一致，不得有錯縫；灰縫的平直和平順應(yīng)以垂直線和皮數(shù)尺為準，務(wù)必按基準先走向定位保持灰縫均勻，頭角平直，灰縫均勻。地面工程：室內(nèi)地下室地面至二層為砼地坪。樓地面施工應(yīng)當抄平，統(tǒng)一標高，彈好控制線。本工程地下室地面采用普通混凝土地面面層，其施工工藝采用“一次抹光法”即在混凝土面層振搗密實并用木杠刮平后，立即將面層水泥砂干拌料均勻鋪撒上，當時進行地面抹平壓光操作工藝。這樣做由于基層與面層同時施工，上下層同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合整體性好、耐磨等優(yōu)點。（1）其工藝流程為：地面土夯實→檢驗回填土質(zhì)量→支混凝土邊?！鷿仓炷痢炷撩鎸幽▔菏┕ぁB(yǎng)護。（2）注意模板的平直和標高一致。嚴格按彈線的位置和標高安裝模板，并認真加固，防止?jié)仓心０逦灰啤＃?）質(zhì)量標準①材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；底面層結(jié)合牢固無空鼓。②表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面、起砂等。坡度正確，不倒泛水，不滲漏，無積水。③允許偏差項目：表面平整度5mm；縫格平直3mm。三層以上樓地面為：50厚75爐渣砼墊層，1：（1）其工藝流程為：地面清理→按裝分格條→做灰餅→澆注墊層砼→水泥砂漿抹面壓光→養(yǎng)護（2）在房間四面墻面彈+50線，按+50線拉線做灰餅，墊層砼作法同砼地面。第二天做面層，做面層之前，用水濕潤墊層，并用掃把刷一層素水泥漿作為結(jié)合層，然后做水泥砂漿面層并壓光拉毛。（3）質(zhì)量標準同上（砼地面）：（１）工藝流程施工準備→基層處理→彈線分格→預排拼樣→面磚鑲貼→灑水養(yǎng)護→自檢翻修→勾縫（２）施工準備材料準備：、中砂過篩，拋光地磚，自來水。機具準備：電動機割機；橡皮錘，檢查錘以及其他常用工具。（3）操作要點：將基層清掃干凈，灑水濕潤（新做砂漿一般要養(yǎng)護12天方可貼磚）。：根據(jù)地磚尺寸及設(shè)計對縫寬度，在所鑲貼范圍內(nèi)，算好縱橫行數(shù)入鑲貼塊數(shù)，彈線分格，校核方正。：按設(shè)計要求，將面磚在基層上預先排列、拼樣。(a)地磚應(yīng)預先選挑，使其規(guī)格、顏色一致，符合設(shè)計要求。(b)地磚使用前應(yīng)用清水浸泡2h以上(以地磚吸足水份，不冒氣泡為止)，待表面晾干方可使用。(c)按前面所彈分格線及地磚面層設(shè)計厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2～3米拉一道，以控制地磚的標高及順直。(d)，作為第一層粘結(jié)層。(e)接著均勻鋪一層1:2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度根據(jù)設(shè)計面層而定，宜為15mm。其稠度應(yīng)掌握在手握成團，擲地粉碎的程度。一次宜鋪一行地磚(4～6m)的墊層。當每行較長時則分段鋪貼。(f)在已搓平的墊層上干鋪地磚，用橡皮錘均勻敲實。若墊層薄厚不當或有不平之處，應(yīng)揭下地磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實。敲實后的地磚表面應(yīng)略低于面磚設(shè)計標高(以46mm)為宜，其表面平整。對縫寬度、接縫平直等項檢查應(yīng)符合規(guī)范的要求。(g)按照干鋪地磚的順序，以第一塊起，依次揭磚抹漿貼磚。具體做法是揭下干鋪的地磚，厚度4～6mm，稠度60。抹漿時地磚中心部略高于四周，四個邊緣的水泥漿應(yīng)抹成10mm左右長的坡面，其端部水泥漿厚度2～3mm。(h)將抹漿后的地磚平放于墊層上，用雙手稍微用力壓按，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墊層粘結(jié)牢固，之后刮縫，清除擠出的水泥漿，隨手用濕抹布將地磚表面灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時聽聲音如發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應(yīng)揭下地磚加漿重貼。敲擊時應(yīng)隨時糾正方正偏差，并用2米靠尺及水平尺檢查平整度及高度，以確?；铱p的平直、均勻及平整。(i)地磚在同一個房間地面上的縱橫排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。(j)地磚的基層表面如遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。(k)灑水養(yǎng)護：鑲貼后4小時，將鑲貼地磚澆一層薄水(約2mm厚)養(yǎng)護。(l)自檢翻修：地磚鑲貼24小時后，操作者手持小錘，逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓面超過標準者，立即將地磚揭起重貼，直至全部合格為止。(m)勾縫：地磚貼完后并經(jīng)檢查符合標準者，可以勾縫。勾縫前，所有磚縫應(yīng)預先刮凈，并灑水濕潤，不得有瞎縫。然后采用相應(yīng)的材料填嵌。油漆、涂料施工（1）基層處理：為使本工程具有良好的耐水效果，基層處理要用耐水膩子?；鶎颖砻嬉獔詫崱⒏蓛?，不得有油污。刮膩子前在基層涂刷一道封底膠(30％乳膠稀釋液)進行封底。通常批刮兩道，不需過厚，力求均勻。耐水膩子要輕微打磨，刮的好可不打磨。打磨后要將表面粉塵及時清理干凈。應(yīng)用不銹鋼或橡皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。（2）封閉底漆封閉底漆對保證工程質(zhì)量有很大好處，其作用有三：一是避免墻體過于干燥；二是增加基層強度；三是提高漆的附著力，延長飾面使用時間。（3）涂刷方法：本工程根據(jù)材料性質(zhì)，以往施工經(jīng)驗，決定采用輥涂與刷涂相結(jié)合的方法涂刷油漆、涂料。輥涂施工操作簡便，但要注意輥子的吸漿量。不能太多，也不能太少。要備有蘸料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。在墻面上輥涂時，應(yīng)將毛輥自下往上，一下一下的輥涂，滾動的大小隨毛輥中涂料的減少而增大，這樣不會造成流淌。當毛輥中的涂料用掉1/3－1/2時就應(yīng)蘸后再進行輥涂，這樣有利于長時間操作。二）、外裝修：本工程外裝修為外墻面磚，在主樓屋面工程完工后進行。內(nèi)外裝修工程各項目在施工前均應(yīng)做出相應(yīng)的“樣板間”，經(jīng)甲方和質(zhì)檢部門認可后，方可按裝修操作規(guī)程及驗收規(guī)范進行大面積施工。(四)、門窗工程（1）木門安裝重點是：位置準確、垂直、牢固、五金型號及位置正確，縫隙均勻，開關(guān)自由靈活。砌墻時在每個門口立邊上安裝三塊木磚，木磚尺寸等于半塊磚尺寸，詳細施工方法見北京建筑總公司頒布的施工工藝標準。（2）塑鋼門窗安裝工藝施工準備材料：鋼塑共擠窗的規(guī)格、尺寸均符合設(shè)計要求。木楔、鋼釘、密封膏、自螺絲、木螺絲、水泥（425號以上）、砂等。按圖彈好窗位置線，并根據(jù)彈好的+50CM水平線，確定好安裝標高。校核窗洞口的尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。檢查鋼塑窗的連接件位置排列是否符合要求。檢查鋼塑窗的表面色澤是否均勻。是否有裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。常用機具線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鉆子等。安裝施工方法本工程塑鋼窗安裝采用后塞口施工。安裝施工工藝流程：檢查門窗洞→確定連結(jié)點位置→與墻體連接→填縫→安裝五金→清理檢查窗洞口：鋼塑共擠窗的窗洞口的位置，要求窗框與基體之間需留有20MM左右間隙。但如個別窗洞有差距時應(yīng)進行窗洞修整，待其合格后才可安裝窗框。確定連結(jié)點位置：鋼塑共擠窗框與窗洞的連位置及其連接點數(shù)量，應(yīng)從力的傳遞和塑料型材的變形因素進行考慮。在連接點布置時，首先應(yīng)保證在與鉸鏈水平的位置上設(shè)連接點。應(yīng)注意相鄰兩連接點的間距不大于600MM，同時在轉(zhuǎn)角、直檔和有搭接處連接點間距應(yīng)更小一些。與墻體連結(jié)：本工程鋼塑共擠窗與墻體的連接主要采用連接件固定法。在鋼塑共擠窗異型材的窗框靠墻一側(cè)的凹槽內(nèi)或凸出部位，事先安裝之字形鐵件作連接件。鋼塑共擠窗放入窗調(diào)整對中后用木楔臨時穩(wěn)固定位，然后將連接件伸出端用射釘或脹螺栓固定洞壁基體。填縫：鋼塑共擠窗框與建筑墻體之間的間隙，應(yīng)填入礦棉、玻璃棉或泡沫塑料等絕緣材料緩沖層，在間隙外側(cè)再用彈性封縫材料如氯丁橡膠條或密封膏密封。（3）塑鋼窗進場后嚴格加強成品保護。為減少裝修對門窗的污染，塑鋼窗安裝應(yīng)在內(nèi)外抹灰打底后進行，安裝前應(yīng)用膠帶包裹。安裝后各有關(guān)操作工種，均應(yīng)擬定防止磕碰、污染、重壓等措施，保證塑鋼窗不磕碰、不污染、不變形。（五）、施工中的預控，應(yīng)急措施：為了保證工程質(zhì)量，裝修工程要待主體結(jié)頂中檢后施工，還要和水暖、電氣、消防等專業(yè)進行穿插，在此期間，必須加強管理，合理組織安排好各專業(yè)的作業(yè)順序和時間，以最佳的施工程序安排，組織好各專業(yè)人員施工。六、水、暖、衛(wèi)生及消防設(shè)備安裝。(一)施工程序及步驟施工程序：室內(nèi)給水管道鍍 鋅 防 腐技 術(shù) 交 底預 留 預 埋現(xiàn)場測繪繪制草圖吊支架制作管 道 預 制吊支架防腐吊支架安裝管 道 安 裝設(shè) 備 安 裝水壓試驗或灌水試驗設(shè) 備 接 口管 道 保 溫單機試運轉(zhuǎn)系 統(tǒng) 吹 掃系 統(tǒng) 調(diào) 試交 工 驗 收①工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。②質(zhì)量要求。(墩)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。，必須進行吹洗。室內(nèi)排水管道①工藝流程污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝安裝準備→管道預制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水②質(zhì)量要求，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)消防管道及設(shè)備：由專業(yè)隊施工。①工藝流程安裝準備→干管安裝→主管安裝→支管消火栓及支管安裝→高位水箱水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖冼→支管安裝、系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試驗。②質(zhì)量要求。（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。、型號必須符合設(shè)計要求。，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定， 水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。衛(wèi)生潔具①工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。②質(zhì)量要求、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 (二)施工方法及要求按以下專業(yè)進行：采暖部分：給、排水、衛(wèi)生器具及消防系統(tǒng)：（三）建筑給水、排水及采暖工程檢驗批劃分建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收的劃分建筑給水、排水及采暖分部工程由室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝和室內(nèi)采暖系統(tǒng)4個子分部工程組成，含10個分項工程。建筑給水、排水及采暖分部分項和檢驗批劃分：序號子分部工程分項工程名稱檢驗批數(shù)量1室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝3給水設(shè)備安裝32室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝3雨水管道及配件安裝33衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝3衛(wèi)生器具給水配件安裝3衛(wèi)生器具排水管道安裝34室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝3地暖安裝3系統(tǒng)水壓試驗1合計分項工程數(shù)量10，檢驗批數(shù)量28七、電氣工程施工方法（一）施工程序及步驟本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：施工程序施工準備、技術(shù)交底基礎(chǔ)接地焊接基礎(chǔ)電氣預埋變配電房電氣預埋防雷主筋焊接避 雷 敷 設(shè)主體電氣預埋防雷主筋焊接避 雷 敷 設(shè)橋架安裝明配管敷設(shè)磚砌體配管箱、盒暗敷配電房設(shè)備就位母線橋架安裝管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)配合裝修接線、軟管敷設(shè)線路調(diào)試開關(guān)、插座安裝燈 具安 裝配電箱安 裝設(shè) 備接 線電纜敷設(shè)、接頭子接地電阻、絕緣電阻測試絕緣電阻測試、電氣通電調(diào)試變配電房設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)送電調(diào)試交 工 驗 收先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作?？紤]主體工程和其他工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。先預制、后安裝管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應(yīng)提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身的各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護保證良好的使用功能， 還要考慮到交工運行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關(guān)國家規(guī)范之處，同時還應(yīng)遵守供電、郵電、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。（二）施工方法及要求按以下內(nèi)容進行電氣工程安裝(1)動力照明系統(tǒng)施工①材料要求，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外， 安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定，并必須有合格證。②動力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及套絲→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)、 配電柜安裝要求→箱盒防腐處理→槽鋼基礎(chǔ)檢查→柜盤檢查→接線→試驗調(diào)整→送電運行驗收。③質(zhì)量要求a、鋼管嚴禁焊接連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的６倍。b、在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。c、選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。d、動力線的絕緣電阻值不小于１mΩ。e、燈具在確定位置時應(yīng)拉線，以減少誤差。f、配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無鉸接現(xiàn)象。ＰＥ線安裝明顯牢固。（２）弱電系統(tǒng)施工本工程弱電系統(tǒng)要嚴格按要求進行施工，保證施工質(zhì)量。（3）防雷接地系統(tǒng)施工利用結(jié)構(gòu)中主鋼筋作引下線，建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地體。①材料要求、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有合格證。，要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼兩處，以便連接或焊接。②防雷接地工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗收。③質(zhì)量要求利用主鋼筋作引下線時，按設(shè)計要求找出主筋位置，不得少于兩根，用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度