【正文】 ：5W1H 分析技巧5）5 大原則：ECRSI（I增加）7）1 個不忘：動作經(jīng)濟原則09 工作研究的步驟 09 動作經(jīng)濟原則的基本內(nèi)容 10 勞動強度是指生產(chǎn)過程中作業(yè)者的體力消耗及緊張程度 。11 馬斯洛的需要層次理論將人類的的需要分為生理需要?安全需要?社交需要? 尊重需要?自我實現(xiàn)需要等五個層次。12 生產(chǎn)管理就是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。它包括對與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有生產(chǎn) 活動的計計劃?組織和控制工作。13 （1）泰勒是一位元工程師和效率專家，是“科學管理”的創(chuàng)始人。他提出了一系 列科學管理原理和方法，主要著作有《計件工資》(1995 年)，《工場管理》(1903 年)，以及《科學管理原理》(1911 年)，這是系統(tǒng)闡述他的研究成果和科學管理思想的代表作，對現(xiàn)代管理發(fā)展作出了重大貢獻，并被公認為是工業(yè)工程的開端。 （2）吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時期的另一位元元工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學家。他們的主要貢獻是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的動作研究。簡答題?①收集資料 ②劃分操作單元 ③ 確定觀測次數(shù) ④秒表測時 ⑤剔除異常值并計算各單元實際操作時間 ⑥計算正常時間 ⑦確定寬放時間 ⑧確定標準時間？ 成本和效率意識 問題和改革意識 工作簡化和標準化意識 全局和整體意識 以人為中心意識.有效動素：伸手,移物,握取, 定位,裝配,使用﹐拆卸,放手,檢查； 輔助動素：尋找,發(fā)現(xiàn),選擇,思考, 預(yù)置（預(yù)定位）； 無效動素：拿?。ǔ肿。?休息,不可避免的遲延,可以避免的耽擱（故延）?1） 系統(tǒng)隨機抽樣法:2） 連續(xù)分層隨機抽樣法3） 非連續(xù)分層隨機抽樣法4） 受約束的隨機抽樣5. 工作抽樣的步驟?1）確立調(diào)查目的和范圍。2）調(diào)查項目分類。3）決定觀測方法和觀測路徑。4）設(shè)計工作抽樣觀測表。5）向有關(guān)人員說明調(diào)查目的。7）試觀測，決定觀測次數(shù)。8）正式觀測。9）整理和分析數(shù)據(jù)作出結(jié)論(至少回答五條)?1)))盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳,彈導(dǎo)式運動較受控制的運動為快,)工具,物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,)零件,)應(yīng)有適當?shù)恼彰?)盡量解除手的工作,)可能時,)手指分別工作時,。機器上的杠桿,手輪的位置,)工具及物料事前定位.? 9與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識結(jié)構(gòu)有何特點? IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識面更寬，但掌握專業(yè)知識的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。? 優(yōu)點﹕1)節(jié)省時間以及費用2)可以減少每天或每星期之間的差異影響 3) 可靠度事先指定4)觀測者疲勞性較少 缺點﹕1)必須要很好地安排觀測路線﹐以減少走路的時間2)工作抽樣無法將作業(yè)細分﹐所以只適用于第三﹑四階次的工作?1) 求新意識2) 尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力3) 系統(tǒng)整體優(yōu)化?1) 選擇 選擇所需要研究的工作2) 記錄 用有關(guān)圖表對現(xiàn)行的方法全面記錄3) 分析 用5W1H提問技術(shù)﹐對記錄的事實進行逐項提問﹐并根據(jù)ECRS四大原則﹐對有關(guān)程序進行取消﹑合并﹑重排﹑簡化4) 建立 在以上基礎(chǔ)上﹐建立最實用的最經(jīng)濟合理的新方法5) 實施 采取措施使此新方法得以實現(xiàn)7) 維持 堅持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查﹐維持該標準方法？⑴目的：① 直接目的是科學合理地制定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標準完成某項工作的標準時間（不是唯一和最終目的）② 提高制定和貫徹作業(yè)標準時間，促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時間，減少無效時間，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，才是作業(yè)測定的目標。⑵用途：①用于生產(chǎn)，作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計，以及最佳作業(yè)系統(tǒng)的選擇；②用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的改善 ③用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理 ④為企業(yè)貫徹分配原則以及獎勵措施提供科學依據(jù)。?1) 不需要對操作者的速度﹑努力程度進行評價﹐就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標準時間2) 可以詳細記述操作方法﹐并得到各項基本動作時間值﹐從而對操作進行合理的改進3) 可以不使用秒表﹐在工作前就決定標準時間﹐并制定操作規(guī)程4) 作業(yè)變更時﹐必須修訂作業(yè)的標準時間﹐但所依據(jù)的動作時間標準不變5) 用PTS法平整流水線是最佳的方法。⑴ IE與管理的主要區(qū)別在于：IE的任務(wù)是研究管理方法和手段，為各級管理提供方法和咨詢，所從事的是生產(chǎn)系統(tǒng)的研究、分析、設(shè)計和改進等工程活動；⑵而管理則是偏重于對各部門(也包括1E部門)及整個企業(yè)活動的決策和指揮，實施組織、控制和監(jiān)督等行政職能。？　 隨著高新技術(shù)的發(fā)展和全球經(jīng)濟一體化，標準化的重要作用日益擴大：①是社會化大生產(chǎn)的必要條件；②是推動技術(shù)進步的手段；③是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高維修性和通用性的技術(shù)保證；④是科學管理的基礎(chǔ)和重要組成部分；⑤促進對外貿(mào)易發(fā)展。，其主要特點是什么? IE不同于其它專業(yè)工程學科，它是技術(shù)與管理相結(jié)合的邊緣學科。反映IE本質(zhì)的主要特點可概括為： ?核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率； ?是綜合性的應(yīng)用技術(shù)（技術(shù)+管理），強調(diào)整體性； ?注重研究人的因素，以人為中心； ?重點面向微觀管理； ?強調(diào)系統(tǒng)集成和整體優(yōu)化。1) 設(shè)計和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運輸路線。2) 改進生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，避免或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。3) 調(diào)整和改進生產(chǎn)組織和勞動組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。4) 改進操作方法，使操作者的作業(yè)活動更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。5) 為制定作業(yè)標準時間提供合理的程序和操作方法。，IE技術(shù)人員的知識結(jié)構(gòu)有何特點? IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識面更寬，但掌握專業(yè)知識的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。 靜態(tài)生產(chǎn)率： 動態(tài)生產(chǎn)率： (1)設(shè)計和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運輸路線。 (2)改進生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，避免或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。 (3)調(diào)整和改進生產(chǎn)組織和勞動組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。 (4)改進操作方法，使操作者的作業(yè)活動更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。(5)為制定作業(yè)標準時間提供合理的程序和操作方法。?1) 發(fā)掘空閑與等待時間2) 使工作平衡3) 減少周期時間4) 獲得最大的機器利用率5) 合適的指派人員與機器7) 決定合適的方法?1) 研究雙手的動作及平衡2) 發(fā)掘獨臂式的操作3) 發(fā)現(xiàn)伸手﹑找尋以及笨拙而無效的動作4) 發(fā)現(xiàn)工具﹑物料﹑設(shè)備等不合適的放置位置5) 使動作規(guī)范化? 發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作或浪費現(xiàn)象﹐簡化操作方法﹐減少工作疲勞﹐降低勞動強度。在此基礎(chǔ)上制定出標準的操作方法﹐為制定動作時間標準作技朮準備。? 在適宜的操作條件下﹐用最合適的操作方法﹐以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需要的勞動時間。 正常時間是指以正常速度完成一項作業(yè)或操作單元所需的時間。 正常時間=觀測時間*評定系數(shù)?1) 決定工作時間標準﹐并用以控制人工成本2) 制定標準時間作為資金制度的依據(jù)3) 決定工作日程及工作計劃4) 決定標準成本﹐并作為標準預(yù)算的依據(jù)5) 決定機器的使用效率﹐并用于幫助解決生產(chǎn)線的平衡?1) 為方法評價提供依據(jù)2) 建立時間標準?﹑易學﹑易記 1) 模特法將動作歸納為21種﹐用一張模特排時表就可以全部表示出來﹐所以一看就懂2) 模特法把動作符號與時間融為一體﹐一看就會3) 21種動作中不同的時間值只有0﹑1﹑2﹑3﹑4﹑5﹑17﹑30八個1) 不需要測時﹐不需要評比就能根據(jù)動作決定正常時間2) 可以根據(jù)企業(yè)的實際情況﹐決定MOD的單位時間值的大小3) 模特法的時間值計算動作的精度并不低于其它PTS法29 請分別詳細說出對于加工、搬運、檢查、存儲這4個環(huán)節(jié)制定改善方案時必須考慮的因素是什么？答：加工：。搬運：。、夾具是否有改善的余地。檢查：。，能否縮短檢查時間。存儲：。30 什么是動作分析？動作分析的目的與用途用是什么？解：動作分析的定義：按操作者實施的動作順序觀察動作，用特定的記號記錄以手、眼為中心的人體各部位的動作內(nèi)容，并將記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，判斷動作的好壞，找出改善點的一套分析方法。其目的是把握動作的現(xiàn)狀，找出問題點并加以改善。具體有以下幾個方面：（1）了解操作者身體各部位的動作順序和方法；（2）了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時動作，是否相互聯(lián)系；（3）明確各種動作的目的，動作過程中的必要動作和不必要動作；（4）了解在必要的作業(yè)動作中兩手的平衡。動作分析的用途（1）為減輕作業(yè)疲勞、提高工作效率而找出動作存在的問題；（2）探討最適當?shù)膭幼黜樞颉⒎椒ㄒ约叭梭w各部位動作的同時實施；（3）探討最適合于動作的工、夾具和作業(yè)范圍內(nèi)工件、材料、工夾具的位置布置；（4）比較順序、方法改善前后的情況，預(yù)測和確認改善的效果；（5）用記號和圖表一目了然地說明動作的順序和方法；（7）改善動作的順序和方法，制定最適當?shù)臉藴首鳂I(yè)方法；（7）提高能細微分析動作和判斷動作好壞的動作意識。31 標準資料就是將事先通過作業(yè)測定(時間研究、工作抽樣、P T S等)所獲得的大量數(shù)據(jù)（測定值或經(jīng)驗值）分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時間值的數(shù)據(jù)庫。 利用標準資料來綜合制定各種作業(yè)的標準時間的方法就叫標準資料法。標準資料的表現(xiàn)形式：（1）解析式(經(jīng)驗公式)。（2）圖線(包括直線、曲線)。（3）表格式或其它形式。 標準資料的編制步驟：（1） 選擇確定建立標準資料的對象和范圍。（2） 進行作業(yè)分析。（3） 選擇作業(yè)測定方法。（4） 分析影響因素。（5） 收集數(shù)據(jù)。（7） 原始資料的分析和整理。32 “5S”管理的內(nèi)容是什么？整理：區(qū)分必需品和非必需品。 整頓：把必要的物品分門別類定位放置，擺放整齊，使用時隨時能找到，減少尋找時間。 清掃：清除工作現(xiàn)場的灰塵、油污和垃圾，使機器設(shè)備以及工裝夾具保持清潔，保證生產(chǎn)或工作現(xiàn)場干凈整潔、無灰塵、無垃圾。 清潔是整理、整頓、清掃這“3S”的堅持與深入，并制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)（核心）是指培養(yǎng)現(xiàn)場作業(yè)人員遵守現(xiàn)場規(guī)章制度的習慣和作風。33 目視管理、“5S” 管理、定置管理各自的含義是什么？解：目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息（如儀器圖示、圖表看板、顏色、區(qū)域規(guī)劃、信號燈、標識等）將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，以達到員工的自主管理、自我控制及提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式?！?S”管理是通過開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，對生產(chǎn)現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素進行有效管理。定置管理是一種科學的現(xiàn)場管理方法和技術(shù)，它是“5S”活動中整理、整頓針對實際狀態(tài)的深入與細化，是一個動態(tài)的整理、整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。它主要研究生產(chǎn)要素中人、物、場所三者之間的關(guān)系，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學的管理方法。34 當代工業(yè)工程的發(fā)展表現(xiàn)在哪些方面？1認知工作設(shè)計 2現(xiàn)代制造環(huán)境下的效率工程 3工作研究方法的信息化。35 標準時間與工時定額的區(qū)別:標準時間是具有平均熟練程度的操作者,在標準作業(yè)環(huán)境和條件下,以正常的速度和標準的程序方法,完成某項工作所需的總時間。 而工時定額是勞動定額的一種（另外還有產(chǎn)量定額，設(shè)備看管定額）是指工人生產(chǎn)單位合格品所需要的時間。（這是用時間表示的時間定額） 可以說，標準時間是制定工時定額的依據(jù)，而工時定額是標準時間的必然結(jié)果。37 比較工作抽樣和秒表時間研究：項目工作抽樣秒表時間研究測定方法對觀測對象的狀態(tài)進行瞬時觀測對觀測對象的狀態(tài)進行連續(xù)測定測定工具目視秒表或計時器觀測者的疲勞程度不太疲勞相當疲勞觀測對象1名觀測者可以觀測多名對象，可同時觀測作業(yè)者和機器1名觀測者只能觀測1名對象，同時觀測作業(yè)者和機器有困難觀測時間根據(jù)目的可自由決定實際上難以在很長時間上進行觀測觀測結(jié)果得到的是工作率直接得到時間值37 工業(yè)工程的目標：設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)和該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或某幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。62 / 62